一种自动破袋机电控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及破袋机技术领域，且公开了一种自动破袋机电控系统，包括具有进料口的箱体、PLC控制器、破袋模块和除尘模块，PLC控制器固定安装在箱体的一侧，破袋模块固定安装在箱体的顶部，除尘模块贯穿箱体设置在其顶部。通过物料感应器感应到物料时，将信号反馈给破袋模块，然后控制驱动电机和震动电机工作，从而带动与之相连的刀片转动，将物料的包装袋切开，落入到筛网上，震动电机使得筛网震动，将物料筛分，同时包装袋通过收集口排出收集，与此同时传动组件带动出料辊转动将筛分后的物料通过出料管排出，本系统可自动控制进料、破碎、出料、废袋收集和除尘，无需工作人员过多操作，自动化程度高，加快工作效率。加快工作效率。加快工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动破袋机电控系统


[0001]本技术涉及破袋机
，具体为一种自动破袋机电控系统。

技术介绍

[0002]目前，自动破袋机可实现全自动割开包装袋排料，筛分，输送气力，脉冲除尘，环境无明显飞尘，用于有毒、易燃和强腐蚀、高粉尘及人员不易接触的场合，进行机械拆袋输送物料的作业，泛应用于石油、化工、化纤、染料、医药、食品、电子、造纸、建材、电力、环保、冶金等生产领域。
[0003]在公告号为CN206665101U的中国技术专利中公开了一种自动破袋投料机，包括机体，所述机体的顶部设置有进料管道，所述进料管道的顶部设置有顶盖，所述进料管道的两侧对称设置有固定夹，所述进料管道的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器转动连接有粉碎轴，所述粉碎轴的两侧对称设置有粉碎叶片，所述第一电机的底部设置有切刀，所述切刀的一端设置有液压缸，所述切刀与液压缸通过活塞杆固定连接，所述切刀的底部设置有粗滤板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述现有技术中虽然可以防止包装袋碎屑混入粉料中污染粉料，有效地保证了投料机在投料时的效率，但是在破袋后破碎的包装袋无法及时排出，会堵塞滤网导致物料输送效率低，长时间工作后会完全堵塞停止工作。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动破袋机电控系统，具备自动破袋和输送物料，且能及时筛分排出破碎后的包装袋等优点，解决了破碎的包装袋无法及时排出堵塞筛网的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动破袋机电控系统，包括具有进料口的箱体、PLC控制器、破袋模块和除尘模块，所述PLC控制器固定安装在箱体的一侧，所述破袋模块固定安装在箱体的顶部，且破袋模块用于对材料的破袋和筛除包装袋的同时对材料筛分出料，所述除尘模块贯穿箱体设置在其顶部，且除尘模块对破袋时产生的烟尘进行收集。
[0009]优选的，所述破袋模块包括固定安装在箱体一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有刀片和传动组件，所述刀片的下方设置有活动安装在箱体内部的筛网，所述筛网的下表面固定安装有震动电机，所述传动组件传动连接有出料辊。
[0010]优选的，所述除尘模块包括固定安装在箱体顶部的吸尘器，所述吸尘器的一侧固定安装有螺旋接口，且吸尘器的另一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的末端内部转动安装有风扇，所述风扇的中部固定安装有偏心盘，所述偏心盘的下方相对应设置有滤网，所述
滤网的两端固定连接有弹簧。
[0011]优选的，所述箱体的一侧固定连接有收集口和出料管，所述出料管设置在收集口的下方，且出料管与出料辊为相对应设置，所述进料口相对应设置有输送带，可自动进行上料，减少人工的使用，从而节约成本。
[0012]优选的，所述传动组件包括皮带轮和皮带，所述筛网为相对应设置，且筛网与收集口为相对应设置，所述出料辊转动安装在箱体的内部，所述刀片相适配设置有两个。
[0013]优选的，所述螺旋接口活动连接有烟尘收集袋，所述滤网滑动安装在吸尘管的内部。
[0014]优选的，所述破袋模块的底部固定安装有物料感应器，且物料感应器贯穿于箱体，PLC控制器控制驱动电机、震动电机和吸尘器，通过物料感应器感应物料进入，可自动开启工作模式，实现自动化控制。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种自动破袋机电控系统，具备以下有益效果：
[0017]该一种自动破袋机电控系统，通过物料感应器感应到物料时，将信号反馈给破袋模块，然后控制驱动电机和震动电机工作，从而带动与之相连的刀片转动，将物料的包装袋切开，落入到筛网上，震动电机使得筛网震动，将物料筛分，同时包装袋通过收集口排出收集，可以进行二次回收利用，与此同时传动组件带动出料辊转动将筛分后的物料通过出料管排出，本系统可自动控制进料、破碎、出料、废袋收集和除尘，无需工作人员过多操作，自动化程度高，加快工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术电控系统结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]其中：1、箱体；2、进料口；3、PLC控制器；4、破袋模块；401、驱动电机；402、刀片；403、筛网；404、震动电机；405、传动组件；406、出料辊；5、收集口；6、出料管；7、除尘模块；701、吸尘器；702、螺旋接口；703、吸尘管；704、风扇；705、偏心盘；706、滤网；707、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
图3，一种自动破袋机电控系统，包括具有进料口2的箱体1、PLC控制器3，PLC控制器3固定安装在箱体1的一侧，箱体1的一侧固定连接有收集口5和出料管6，出料管6设置在收集口5的下方，且出料管6与出料辊406为相对应设置，进料口2相对应设置有输
送带，固定安装在箱体1一侧的驱动电机401，驱动电机401的输出端传动连接有刀片402和传动组件405，传动组件405包括皮带轮和皮带，刀片402相适配设置有两个，刀片402的下方设置有活动安装在箱体1内部的筛网403，筛网403为相对应设置，且筛网403与收集口5为相对应设置，筛网403的下表面固定安装有震动电机404，传动组件405传动连接有出料辊406，出料辊406转动安装在箱体1的内部。
[0024]通过上述技术方案，物料感应器感应到物料时，将信号反馈给破袋模块4，然后控制驱动电机401和震动电机404工作，从而带动与之相连的刀片402转动，将物料的包装袋切开，落入到筛网403上，震动电机404使得筛网403震动，将物料筛分，同时包装袋通过收集口5排出收集，可以进行二次回收利用，与此同时传动组件405带动出料辊406转动将筛分后的物料通过出料管6排出。
[0025]实施例2，本实施例与实施例1的区别在于：
[0026]具体的，固定安装在箱体1顶部的吸尘器701，吸尘器701的一侧固定安装有螺旋接口702，且吸尘器701的另一侧固定连接有吸尘管703，螺旋接口702活动连接有烟尘收集袋，吸尘管703的末端内部转动安装有风扇704，风扇704的中部固定安装有偏心盘705，偏心盘705的下方相对应设置有滤网706，滤网706滑动安装在吸尘管703的内部，滤网706的两端固定连接有弹簧707。
[0027]通过上述技术方案，吸尘器701工作时，产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动破袋机电控系统，包括具有进料口（2）的箱体（1）、PLC控制器（3）、破袋模块（4）和除尘模块（7），其特征在于：所述PLC控制器（3）固定安装在箱体（1）的一侧，所述破袋模块（4）固定安装在箱体（1）的顶部，且破袋模块（4）用于对材料的破袋和筛除包装袋的同时对材料筛分出料，所述除尘模块（7）贯穿箱体（1）设置在其顶部，且除尘模块（7）对破袋时产生的烟尘进行收集。2.根据权利要求1所述的一种自动破袋机电控系统，其特征在于：所述破袋模块（4）包括固定安装在箱体（1）一侧的驱动电机（401），所述驱动电机（401）的输出端传动连接有刀片（402）和传动组件（405），所述刀片（402）的下方设置有活动安装在箱体（1）内部的筛网（403），所述筛网（403）的下表面固定安装有震动电机（404），所述传动组件（405）传动连接有出料辊（406）。3.根据权利要求1所述的一种自动破袋机电控系统，其特征在于：所述除尘模块（7）包括固定安装在箱体（1）顶部的吸尘器（701），所述吸尘器（701）的一侧固定安装有螺旋接口（702），且吸尘器（701）的另一侧固定连接有吸尘管（703），所述吸尘管（703）的末端内部转动安装有风扇（704...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮昆，余晓娟，余堂燕，
申请(专利权)人：合肥锐拓汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：