本实用新型专利技术公开了一种矿渣微粉安全存储装置，属于矿渣微粉存储技术领域，包括储存罐主体，储存罐主体的外壁上均匀安装有三个支撑腿，三个支撑腿上滑动安装有一个升降结构，升降结构由锥形挡板、连接板以及安装套环组成，连接板有三个且均匀安装在锥形挡板的外壁上，安装套环有三个且分别安装在三个连接板的外端，锥形挡板上安装有防堵塞结构，防堵塞结构由疏通基杆、螺旋疏通板以及电机组成，疏通基杆安装在电机的输出轴上，螺旋疏通板安装在疏通基杆的外壁上，电机的下端安装有液压缸，通过设置升降结构、防堵塞结构以及液压缸，使其相互配合，可以实时对出料管进行疏通，从而可避免矿渣微粉堵塞在出料管内，最终可以提升矿渣微粉的下料效率。渣微粉的下料效率。渣微粉的下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿渣微粉安全存储装置
[0001]本技术涉及矿渣微粉存储
，特别涉及一种矿渣微粉安全存储装置。
技术介绍
[0002]矿渣微粉主要用途是在水泥中掺和以及在商品混凝土中添加，其利用方式各有所不同，归结起来，主要表现为三种利用形式：外加剂形式、掺合料形式、主掺形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早强和改善混凝土的某些特性，如易和性、提高早强、减少水化热等。
[0003]矿渣微粉在生产完成后，一般需要将其放置在储料罐内进行存储，然而在将矿渣微粉从储料罐内取出时，矿渣微粉容易在储料罐的出料管内堵塞，从而会降低将矿渣微粉从储料罐内取出的效率，故而需要一种防堵塞的矿渣微粉安全存储装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种矿渣微粉安全存储装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种矿渣微粉安全存储装置，包括储存罐主体，所述储存罐主体的外壁上均匀安装有三个支撑腿，三个所述支撑腿上滑动安装有一个升降结构，所述升降结构由锥形挡板、连接板以及安装套环组成，所述连接板有三个且均匀安装在锥形挡板的外壁上，所述安装套环有三个且分别安装在三个连接板的外端，所述锥形挡板上安装有防堵塞结构，所述防堵塞结构由疏通基杆、螺旋疏通板以及电机组成，所述疏通基杆安装在电机的输出轴上，所述螺旋疏通板安装在疏通基杆的外壁上，所述电机的下端安装有液压缸。
[0007]优选的，所述储存罐主体与支撑腿通过焊接的方式固定安装在一起，所述储存罐主体的上端安装有进料管，所述储存罐主体的下端安装有出料管。
[0008]优选的，所述进料管、出料管均与储存罐主体固定连接，所述出料管位于三个支撑腿之间。
[0009]优选的，所述升降结构上的连接板与安装套环、锥形挡板为固定连接，所述锥形挡板位于出料管的正下方，所述锥形挡板上开设有安装通孔，所述安装通孔将锥形挡板的内壁与外壁贯通，所述安装套环套设在支撑腿上。
[0010]优选的，所述防堵塞结构上的疏通基杆与电机的输出轴为固定连接，所述疏通基杆从锥形挡板上开设的安装通孔内穿过，所述疏通基杆在安装通孔内可进行转动，所述螺旋疏通板与疏通基杆为固定连接，且所述螺旋疏通板位于锥形挡板的上方，所述电机位于锥形挡板的下方，所述电机与锥形挡板固定连接。
[0011]优选的，所述液压缸上的液压杆与电机为固定连接，所述液压缸的下端固定安装有支撑底板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过设置升降结构、防堵塞结构以及液压缸，使其相互配合，可以实时对出料管进行疏通，从而可以避免矿渣微粉堵塞在出料管内，进而最终可以提升矿渣微粉的下料效率，在将矿渣微粉从储存罐主体内取出时，可启动液压缸和电机，此时电机会驱动疏通基杆和螺旋疏通板进行转动，而液压缸会驱动升降结构和防堵塞结构进行上下往复移动，而随着防堵塞结构的移动，转动的疏通基杆和螺旋疏通板会对出料管进行疏通，最终可避免矿渣微粉堵塞在出料管内。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的升降结构、防堵塞结构以及液压缸的位置关系结构示意图；
[0016]图3为本技术的锥形挡板的结构示意图。
[0017]图中：1、储存罐主体；2、升降结构；3、防堵塞结构；4、液压缸；5、支撑腿；6、进料管；7、出料管；8、锥形挡板；9、连接板；10、安装套环；11、安装通孔；12、疏通基杆；13、电机；14、支撑底板；15、螺旋疏通板。
实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1、图2、图3所示，一种矿渣微粉安全存储装置，包括储存罐主体1，储存罐主体1的外壁上均匀安装有三个支撑腿5，储存罐主体1与支撑腿5通过焊接的方式固定安装在一起，储存罐主体1的上端安装有进料管6，储存罐主体1的下端安装有出料管7，进料管6、出料管7均与储存罐主体1固定连接，出料管7位于三个支撑腿5之间，在对矿渣微粉进行存储时，可将其通过进料管6放入到储存罐主体1内，而当需要将矿渣微粉从储存罐主体1内取出时，只需将出料管7打开，而后矿渣微粉即会从出料管7涌出。
[0020]请参阅图1、图2、图3所示，三个支撑腿5上滑动安装有一个升降结构2，升降结构2由锥形挡板8、连接板9以及安装套环10组成，连接板9有三个且均匀安装在锥形挡板8的外壁上，安装套环10有三个且分别安装在三个连接板9的外端，升降结构2上的连接板9与安装套环10、锥形挡板8为固定连接，锥形挡板8位于出料管7的正下方，锥形挡板8上开设有安装通孔11，安装通孔11将锥形挡板8的内壁与外壁贯通，安装套环10套设在支撑腿5上，锥形挡板8上安装有防堵塞结构3，防堵塞结构3由疏通基杆12、螺旋疏通板15以及电机13组成，疏通基杆12安装在电机13的输出轴上，螺旋疏通板15安装在疏通基杆12的外壁上，防堵塞结构3上的疏通基杆12与电机13的输出轴为固定连接，疏通基杆12从锥形挡板8上开设的安装通孔11内穿过，疏通基杆12在安装通孔11内可进行转动，螺旋疏通板15与疏通基杆12为固定连接，且螺旋疏通板15位于锥形挡板8的上方，电机13位于锥形挡板8的下方，电机13与锥形挡板8固定连接，电机13的下端安装有液压缸4，液压缸4上的液压杆与电机13为固定连接，液压缸4的下端固定安装有支撑底板14，通过设置升降结构2、防堵塞结构3以及液压缸4，使其相互配合，可以实时对出料管7进行疏通，从而可以避免矿渣微粉堵塞在出料管7内，进而最终可以提升矿渣微粉的下料效率，在将矿渣微粉从储存罐主体1内取出时，可启动液压缸4和电机13，此时电机13会驱动疏通基杆12和螺旋疏通板15进行转动，而液压缸4会驱
动升降结构2和防堵塞结构3进行上下往复移动，而随着防堵塞结构3的移动，转动的疏通基杆12和螺旋疏通板15会对出料管7进行疏通，最终可避免矿渣微粉堵塞在出料管7内。
[0021]需要说明的是，本技术为一种矿渣微粉安全存储装置，在使用的过程中，当需要将矿渣微粉从储存罐主体1内取出时，可先将出料管7打开，此时储存罐主体1内的矿渣微粉即会从出料管7涌出，与此同时，可启动液压缸4和防堵塞结构3上的电机13，此时电机13会驱动疏通基杆12和螺旋疏通板15进行转动，而液压缸4会驱动升降结构2和防堵塞结构3进行上下往复移动，而随着防堵塞结构3的上下往复移动，转动的疏通基杆12和螺旋疏通板15会频繁的进出出料管7，进而转动的疏通基杆12和螺旋疏通板15会对出料管7进行疏通，最终可避免矿渣微粉堵塞在出料管7内，提升了矿渣微粉的下料效率。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉安全存储装置，包括储存罐主体（1），所述储存罐主体（1）的外壁上均匀安装有三个支撑腿（5），其特征在于：三个所述支撑腿（5）上滑动安装有一个升降结构（2），所述升降结构（2）由锥形挡板（8）、连接板（9）以及安装套环（10）组成，所述连接板（9）有三个且均匀安装在锥形挡板（8）的外壁上，所述安装套环（10）有三个且分别安装在三个连接板（9）的外端，所述锥形挡板（8）上安装有防堵塞结构（3），所述防堵塞结构（3）由疏通基杆（12）、螺旋疏通板（15）以及电机（13）组成，所述疏通基杆（12）安装在电机（13）的输出轴上，所述螺旋疏通板（15）安装在疏通基杆（12）的外壁上，所述电机（13）的下端安装有液压缸（4）。2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉安全存储装置，其特征在于：所述储存罐主体（1）与支撑腿（5）通过焊接的方式固定安装在一起，所述储存罐主体（1）的上端安装有进料管（6），所述储存罐主体（1）的下端安装有出料管（7）。3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉安全存储装置，其特征在于：所述进料管（6）、出料管（7）均与储存罐主体（1）固定连接，所述出...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金磊，李敬义，孙甜甜，王振芳，杨行磊，王振华，杨娅，谢晓明，张裕祥，季克艳，杨艺，杨磊，杨昊坤，杨铭钰，
申请(专利权)人：枣庄岩海新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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