一种机制砂除粉器制造技术

本申请提供了一种机制砂除粉器，属于机制砂加工技术领域。该机制砂除粉器，包括箱体、筛网组件和抖动机构，所述箱体的一端侧壁上固定安装有风机，所述箱体的另一端侧壁上开设有出风口，所述箱体顶部盖设有盖板，所述盖板上开设有进料口。通过设置抖动机构，两块插板插在抖动机构上，同时两块插板之间连接若干个筛网，进而实现通过带动插板抖动，实现若干个筛网抖动，机制砂从盖板上的进料口进入箱体内部，从而会掉落至最上方的筛网内，由于筛网的抖动，使机制砂穿过筛网时，石粉脱离机制砂的表面，漂浮在箱体内，从而经由风机将石粉吹出至出风口，实现分离目的，设置若干个筛网，能够提高石粉与机制砂的分离效果。提高石粉与机制砂的分离效果。提高石粉与机制砂的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂除粉器


[0001]本申请涉及机制砂加工领域，具体而言，涉及一种机制砂除粉器。

技术介绍

[0002]为了提高材料的利用率，建筑垃圾、废砖渣、混凝土、工业固废和矿渣微粉，均可作为机制砂生产的原料，机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。
[0003]在相关技术中，机制砂是由制砂机破碎石料或是工业固废、矿渣等制成，而机制砂生产过程中，往往会产生大量矿粉，在使用机制砂配置混凝土时，由于机制砂内混有矿粉，会在一定程度上影响混凝土的性能，因而在机制砂生产工艺中，需要将生产后的机制砂内的矿粉分离，同时由于矿粉体积远远小于机制砂的体积，导致矿粉通常吸附在机制砂的表面，使机制砂与矿粉的分离在一定程度上增加了难度，中国专利号为CN216174035U的技术专利，提出了机制砂分离矿粉的重要性，因此需要将机制砂中的矿粉分离出来。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种机制砂除粉器，旨在改善分离机制砂中混有石粉问题。
[0005]本申请实施例提供了一种机制砂除粉器，包括箱体、筛网组件和抖动机构。
[0006]所述箱体的一端侧壁上固定安装有风机，所述箱体的另一端侧壁上开设有出风口，所述箱体顶部盖设有盖板，所述盖板上开设有进料口，所述筛网组件包括两块插板和若干个筛网，若干个所述筛网的两端侧壁均分别与两块所述插板固定连接，若干个所述筛网从上到下依次设置，所述抖动机构固定安装于所述箱体上，两块所述插板均与所述抖动机构插接设置。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述抖动机构包括两个升降机构和两个驱动机构，两个所述升降机构分别固定安装于所述箱体的两端内壁上，两块所述插板分别与两个所述升降机构插接设置，两个所述驱动机构分别固定安装于所述箱体的两端外壁上，两个驱动机构分别与两个所述升降机构传动连接。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述升降机构包括转轴、转盘和转动杆，所述转轴转动贯穿所述箱体的一端侧壁，所述转盘与所述转轴的一端侧壁固定连接，所述驱动机构与所述转轴的另一端传动连接，所述转动杆与所述转盘转动连接。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述升降机构还包括支撑板、两根立柱和升降块，所述支撑板固定安装于所述箱体的一端内壁上，两根所述立柱均固定安装于所述支撑板上，所
述升降块滑动套设于两根所述立柱上，所述转动杆的一端与所述升降块的侧壁转动连接。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述升降机构还包括侧板，所述侧板与所述升降块的侧壁固定连接，所述侧板侧壁的底部固定安装有支撑块，所述侧板侧壁的两端均固定安装有L型块，所述插板插设于两块所述L型块之间，所述插板底部放置于所述支撑块上。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述驱动机构包括驱动电机和连接轴，所述驱动电机固定安装于所述箱体的一端外壁上，所述连接轴一端与所述驱动电机的驱动轴固定连接，所述连接轴的另一端与所述转轴一端传动连接。
[0012]在一种具体的实施方案中，两根所述立柱的顶部固定安装有同一块顶板，所述升降块的顶部和底部均分别固定连接有两根弹簧，上方两根所述弹簧的一端均与所述顶板固定连接，下方两根所述弹簧的一端均与所述支撑板固定连接。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述箱体的一端外壁上固定安装有固定板，所述驱动电机固定安装于安装板上。
[0014]本申请的优点是：
[0015]1、通过设置抖动机构，两块插板插在抖动机构上，同时两块插板之间连接若干个筛网，进而实现通过带动插板抖动，实现若干个筛网抖动，机制砂从盖板上的进料口进入箱体内部，从而会掉落至最上方的筛网内，由于筛网的抖动，使机制砂穿过筛网时，石粉脱离机制砂的表面，漂浮在箱体内，从而经由风机将石粉吹出至出风口，实现分离目的，设置若干个筛网，能够提高石粉与机制砂的分离效果。
[0016]2、通过设置升降块，驱动电机驱动转轴转动，实现驱动转盘旋转，进而实现通过转动杆带动升降块升降，升降块则带动侧板升降，插板则是插入两块L型块之间，进而实现带动筛网抖动，插板便于从两块L型块内取出，从而便于将筛网从箱体内部取出，通过设置若干根弹簧，能够提高升降块运动的稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本申请实施方式提供的机制砂除粉器主结构示意图；
[0019]图2为本申请实施方式提供的机制砂除粉器的侧面剖视结构示意图；
[0020]图3为本申请实施方式提供的机制砂除粉器的正面剖视结构示意图；
[0021]图4为本申请实施方式提供的机制砂除粉器中的升降机构与驱动机构连接结构示意图。
[0022]图中：10
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箱体；110
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风机；120
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出风口；130
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盖板；140
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进料口；20
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筛网组件；210
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插板；220
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筛网；30
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抖动机构；310
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升降机构；3110
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转轴；3120
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转盘；3130
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转动杆；3140
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支撑板；3150
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立柱；3160
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升降块；3170
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侧板；3180
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支撑块；3190
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L型块；320
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驱动机构；3210
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驱动电机；3220
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连接轴；40
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顶板；50
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弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0024]请参阅图1
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4，本申请提供一种机制砂除粉器，包括箱体10、筛网组件20和抖动机构30。
[0025]箱体10的一端侧壁上固定安装有风机110，箱体10的另一端侧壁上开设有出风口120，箱体10顶部盖设有盖板130，盖板130上开设有进料口140，筛网组件20包括两块插板210和若干个筛网220，若干个筛网220的两端侧壁均分别与两块插板210固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂除粉器，其特征在于，包括箱体（10），所述箱体（10）的一端侧壁上固定安装有风机（110），所述箱体（10）的另一端侧壁上开设有出风口（120），所述箱体（10）顶部盖设有盖板（130），所述盖板（130）上开设有进料口（140）；筛网组件（20），所述筛网组件（20）包括两块插板（210）和若干个筛网（220），若干个所述筛网（220）的两端侧壁均分别与两块所述插板（210）固定连接，若干个所述筛网（220）从上到下依次设置；抖动机构（30），所述抖动机构（30）固定安装于所述箱体（10）上，两块所述插板（210）均与所述抖动机构（30）插接设置。2.根据权利要求1所述的一种机制砂除粉器，其特征在于，所述抖动机构（30）包括两个升降机构（310）和两个驱动机构（320），两个所述升降机构（310）分别固定安装于所述箱体（10）的两端内壁上，两块所述插板（210）分别与两个所述升降机构（310）插接设置，两个所述驱动机构（320）分别固定安装于所述箱体（10）的两端外壁上，两个驱动机构（320）分别与两个所述升降机构（310）传动连接。3.根据权利要求2所述的一种机制砂除粉器，其特征在于，所述升降机构（310）包括转轴（3110）、转盘（3120）和转动杆（3130），所述转轴（3110）转动贯穿所述箱体（10）的一端侧壁，所述转盘（3120）与所述转轴（3110）的一端侧壁固定连接，所述驱动机构（320）与所述转轴（3110）的另一端传动连接，所述转动杆（3130）与所述转盘（3120）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种机制砂除粉器，其特征在于，所述升降机构（310）还包括支撑板（3140）、两根立柱（3150...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艺，李敬义，杨位海，杨金磊，杨娅，王高建，杨列允，王振芳，杨行磊，魏继伟，
申请(专利权)人：枣庄岩海新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：