一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法技术

技术编号:38280124 阅读:29 留言:0更新日期:2023-07-27 10:29
本发明专利技术涉及一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,包括:1)将筒体切割出V型坡口;2)预留焊缝间隙点焊组对,采用氩弧焊双枪对焊;3)纵口焊接采用三层焊接,第一层利用氩弧焊双枪对焊一次完成;中间层利用手工电弧焊一次填充完成;第三层利用手工电弧焊一次填充完成;4)横口焊接采用三层焊接,第一层利用氩弧焊双枪对焊一次完成;中间层利用手工电弧焊一次完成焊缝填充;第三层利用手工电弧焊,进行多道焊接封面。本发明专利技术不仅可以提高焊接效率,而且焊缝质量优异,易于达到图纸和规范的相关要求。易于达到图纸和规范的相关要求。易于达到图纸和规范的相关要求。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢复合板金属焊接
,尤其涉及一种不锈钢复合板(304+Q235+304)设备筒体焊接方法。

技术介绍

[0002]随着石化产品的需求日益增大,其产量也在逐年增加,液态石化产品的生产、运输、反应、储存等问题变得尤为突出。传统的单层碳钢设备筒体的防腐技术在耐蚀可靠性、经济性指标上都已难以满足需要,如添加缓蚀剂、采用塑料内涂层及使用非金属管材等。为解决石化产品对设备筒体的腐蚀问题,不锈钢复合板因其具有优良的防腐性能和加工工艺性能在石油、化工等腐蚀性环境中被大量应用。但采用纯不锈钢钢板的成本较高,特别是作为设备筒体使用时这个问题尤为突出。原有单一材质钢板的焊接工艺相对简单,焊接质量好控制。但复合钢板的焊接为异种钢的焊接,焊接工艺相对复杂,焊接质量不好控制。
[0003]原有焊接工艺由于基层与复层之间的化学成分及理化性能差异较大,在焊接过程中易出现复层焊缝被稀释产生偏析或者出现其他焊接缺陷等,导致难以获得高质量的焊接接头。原有的焊接工艺如图4所示,全氩焊接分为六层:1)筒体内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:1)复合板中间基层为碳钢层,两侧复层为不锈钢层;将卷制好的复合板设备筒体切割出V型坡口,预留钝边,钝边高度为复层厚度,将设备筒体复合板对接;2)复合板组对时,预留焊缝间进行点焊,点焊采用氩弧焊双枪对焊,设备筒体成型后焊缝内壁加弧板,弧板垂直焊缝设置,弧板两端焊接在内壁上;3)纵口焊接:焊缝采用三层焊接,第一层为打底层为不锈钢层与碳钢层异种钢焊接,选用不锈钢氩弧焊丝,利用氩弧焊双枪对焊一次完成;中间层为碳钢基层焊接,采用碳钢焊条,利用手工电弧焊一次填充完成;第三层为面层为碳钢层与不锈钢层异种钢焊接,采用不锈钢焊条,利用手工电弧焊一次填充,完成设备筒体的纵向焊缝焊接;4)横口焊接:焊缝采用三层焊接,第一层为打底层为不锈钢层与碳钢层异种钢焊接,选用不锈钢氩弧焊丝,利用氩弧焊双枪对焊一次完成;中间层为碳钢基层焊接,选用碳钢焊条,利用手工电弧焊一次完成焊缝填充;第三层为面层为碳钢层与不锈钢层异种钢焊接,采用不锈钢焊条,利用手工电弧焊,进行多道焊接封面。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,钢板复层厚度为1

2mm,中间基层厚度为8

12mm。3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢复合板设备筒体焊接方法,其特征在于,所述V型坡口单边角度为30
°
,焊缝间隙为...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕成刚白洪帅张威张世宇王宏张国立
申请(专利权)人:中国三冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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