用于穿地阀的安装方法技术

技术编号:38279766 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-27 10:29
本发明专利技术提供了一种用于穿地阀的安装方法,涉及穿地阀的技术领域,采用将多个阀门主体和吊点架安装于安装平台的方式,通过在安装过程中,基于反吊模层和钢覆面的安装方式,在进行混凝土浇筑形成固定结构之前,能够对阀门主体的安装精度进行测量和调整,缓解了现有技术中存在的工作人员通常在安装平台进行浇筑之后,将穿地阀直接安装至平台内,由于安装区域均已固定,在进行安装过程中,难以保障穿地阀的安装要求,提升了穿地阀的安装频率,缩短了施工周期。周期。周期。

【技术实现步骤摘要】
用于穿地阀的安装方法


[0001]本专利技术涉及穿地阀的
,尤其是涉及一种用于穿地阀的安装方法。

技术介绍

[0002]穿地阀是一种通过传动装置穿过辐射防护屏蔽层的特殊阀门,广泛应用于核化工工程中.直接影响到工艺系统的放射性物质包容、防止核临界、屏蔽辐射等安全功能,属于放化安全级设备,穿地阀按照分类可分为直通型和直角型阀门,主要作用为在操作侧控制另一侧阀门本体,从而控制内部介质的流通、调节内部介质流量;主要安装在生物层和放化层两区之间,阀门本体位于放射性高的设备室,执行机构安装于检修大厅,通过钢筋混泥土屏蔽层将阀门本体和执行机构有效隔离开,适于操作人员通过执行机构动作进行就地控制;由于穿地阀中过流介质多含有放射性,因此,其安装过程中,穿地阀的垂直度、安装角度密封性等参数能要求严格。
[0003]现有技术中,工作人员通常在安装平台进行浇筑之后,将穿地阀直接安装至平台后,根据穿地阀的安装位置,采用单体穿地阀安装的方式,在其所在的安装区域分别进行二次浇筑,穿地阀整体安装效率较低,施工周期较长,工作人员劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于穿地阀的安装方法,以缓解现有技术中存在的现有技术中,工作人员通常在安装平台进行浇筑之后,将穿地阀直接安装至平台后,根据穿地阀的安装位置,采用单体穿地阀安装的方式,在其所在的安装区域进行二次浇筑,穿地阀整体安装效率较低,施工周期较长,工作人员劳动强度较大的技术问题。
[0005]第一方面,本专利技术提供的用于穿地阀的安装方法,包括安装平台、多个阀门主体、吊点架、套管组件和底部管道,多个所述阀门主体和所述吊点架安装于所述安装平台,且所述吊点架用于所述阀门主体的支撑;所述阀门主体包括连接部和操作部,所述连接部和所述操作部之间连通有套管组件,包括以下步骤:
[0006]S1:在所述安装平台内敷设钢覆面,且所述钢覆面预留多个安装孔,多个所述安装孔用于所述阀门主体的安装;
[0007]S2:在所述钢辅面上浇筑反吊模层,并测量并标记所述阀门主体的安装位置;
[0008]S3:以所述反吊模层的衡量为基点,将所述阀门主体吊运至吊点区域内,被根据所述阀门主体所在位置搭设吊点架;
[0009]S4:将所述阀门主体与所述安装平台连接后,想所述安装平台内进行混凝土浇筑;
[0010]S5:将所述阀门主体连通于所述底部管道;
[0011]S6:在混凝土浇筑之后测试所述阀门主体的启闭顺畅。
[0012]结合第一方面的第一种可能的实施方式,本专利技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述阀门主体与所述安装平台之间的垂直度小于1/1000mm。
[0013]结合第一方面的第三种可能的实施方式,本专利技术提供了第一方面的第二种可能的
实施方式,其中,所述阀门主体与所述反吊模层的角度小于1
°

[0014]结合第一方面,本专利技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述阀门主体设有连接法兰,所述连接法兰可拆卸连接有连接件。
[0015]结合第一方面的第一种可能的实施方式,本专利技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,还包括吊运件,所述吊运件通过所述连接件与所述连接法兰连接,且所述吊运件用于所述阀门主体的移动。
[0016]结合第一方面的第四种可能的实施方式,本专利技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述阀门主体的侧壁设有锚筋,所述锚筋用于所述阀门主体与所述安装孔内壁之间的焊接。
[0017]结合第一方面的第四种可能的实施方式,本专利技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述阀门主体的底部还设有连接板,所述连接板用于与所述钢覆面的连接。
[0018]结合第一方面的第六种可能的实施方式,本专利技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述阀门主体和所述套管组件之间设有连接口,且所述连接口内粘贴有感温测试件。
[0019]结合第一方面的第七种可能的实施方式,本专利技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式,所述阀门主体的周测设有焊接部件。
[0020]结合第一方面的第八种可能的实施方式,本专利技术提供了第一方面的第九种可能的实施方式,所述连接部安装于所述安装孔内。
[0021]本专利技术实施例带来了以下有益效果:采用将多个阀门主体和吊点架安装于安装平台的方式,通过在安装过程中,基于反吊模层和钢覆面的安装方式,进行穿地阀安装过程中根据穿地阀所在的安装区域搭设临时吊点架,并将阀门主体吊运至吊点架内,在进行混凝土浇筑形成固定结构之前,能够对阀门主体的安装精度进行测量和调整,以保证穿地阀的安装质量,同时实现多个阀门主体同时安装固定后,进行一次二次浇筑即可,缓解了现有技术中存在的工作人员通常在安装平台进行浇筑之后,将穿地阀直接安装至平台后,根据穿地阀的安装位置,采用单体穿地阀安装的方式,在其所在的安装区域分别进行二次浇筑,穿地阀整体安装效率较低,施工周期较长,工作人员劳动强度较大的技术问题,提升了安装效率,缩短了施工周期。
[0022]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术实施例提供的用于穿地阀安装方法中阀门主体的安装结构示意图;
[0025]图2为本专利技术实施例提供的用于穿地阀安装方法中阀门主体安装过程中吊运的结构示意图;
[0026]图3为本专利技术提供的用于穿地阀安装方法中吊点架的结构示意图。
[0027]图标:100-安装平台;200-阀门主体;210-锚筋;220-连接板;230-焊接部件;240-连接口;300-吊点架;400-吊运件。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量,如无单独标注,应理解为国际单位制基本单位的基本量,或者,由基本量通过乘、除、微分或积分等数学本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于穿地阀的安装方法,包括安装平台(100)、多个阀门主体(200)、吊点架(300)、套管组件和底部管道,多个所述阀门主体(200)和所述吊点架(300)安装于所述安装平台(100),且所述吊点架(300)用于所述阀门主体(200)的支撑;所述阀门主体(200)包括连接部和操作部,所述连接部和所述操作部之间连通有套管组件,其特征在于:包括以下步骤;S1:在所述安装平台(100)内敷设钢覆面,且所述钢覆面预留多个安装孔,多个所述安装孔用于所述阀门主体(200)的安装;S2:在所述钢辅面上浇筑反吊模层,并测量并标记所述阀门主体(200)的安装位置;S3:以所述反吊模层的衡量为基点,将所述阀门主体(200)吊运至吊点区域内,被根据所述阀门主体(200)所在位置搭设吊点架(300);S4:将所述阀门主体(200)与所述安装平台(100)连接后,向所述安装平台(100)内进行混凝土浇筑;S5:将所述阀门主体(200)的底部连通于所述底部管道;S6:在混凝土浇筑之后测试所述阀门主体(200)的启闭顺畅。2.根据权利要求1所述的用于穿地阀的安装方法,其特征在于,所述阀门主体(200)与所述安装平台(100)之间的垂直度小于1/1000mm。3.根据权利要求1所述的用于穿地阀的安装方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:施发永王仓平党一珺冯寿曹景勋
申请(专利权)人:中国核工业二三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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