一种多功能焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体为一种多功能焊接机。本实用新型专利技术包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定台，所述固定台的上表面转动连接有转盘，所述转盘的上表面安装有转动件，所述转动件的外表面一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离底座的一端安装有固定杆，所述固定杆的外表面一侧设置有散热装置，所述固定杆的外表面一侧转动连接有转动板，所述底座的外表面一侧设置有平衡装置，启动气泵，气泵产生的气体通过鼓风管进入鼓风环中，进而由鼓风孔将气体吹出，进而减小了由于焊接杆处于持续高温的状态，导致焊接杆易发生变形和损坏的可能，进而避免了对整个铁路的工期造成影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能焊接机


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种多功能焊接机。

技术介绍

[0002]多功能焊接机，在铁路上推动扶手，使得整个多功能焊接机向前移动，到达铁路需要焊接位置时，通过多功能焊接机中焊接装置对其进行焊接。
[0003]现有技术的多功能焊接机主要包括底座、固定台、转盘、转动件、支撑架、固定杆、定位架、滑轮、扶手、拉力线、转动板、U形块、焊接杆和焊条，在铁路维修时推动扶手，使得整个多功能焊接机向前移动，到达铁路需要焊接位置时，通过多功能焊接机中焊接杆对其进行焊接。
[0004]但是在实际使用过程中，由于焊接杆对铁路进行焊接过程中，由于焊接杆处于持续高温的状态，使得焊接杆易发生变形和损坏，损坏后需要对其进行更换，由于焊接杆此时处于高温，需要等到降温后对其进行更换，进而对整个铁路的工期造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决在实际使用过程中，由于焊接杆对铁路进行焊接过程中，由于焊接杆处于持续高温的状态，使得焊接杆易发生变形和损坏，损坏后需要对其进行更换，由于焊接杆此时处于高温，需要等到降温后对其进行更换，进而对整个铁路的工期造成影响的问题，而提出的一种多功能焊接机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能焊接机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定台，所述固定台的上表面转动连接有转盘，所述转盘的上表面安装有转动件，所述转动件的外表面一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离底座的一端安装有固定杆，所述固定杆的外表面一侧设置有散热装置，所述固定杆的外表面一侧转动连接有转动板，所述底座的外表面一侧设置有平衡装置，所述转动板的外表面一侧固定连接有U形块，所述U形块靠近固定杆的一侧固定连接有拉力线，所述拉力线的另一端与固定杆固定连接，所述U形块的外表面一侧固定连接有焊接杆，所述焊接杆远离U形块的一端固定连接有焊条，所述底座的上表面安装有扶手，所述底座的下表面固定连接有定位架，所述定位架远离底座的一端安装有滑轮，所述散热装置包括转动台，所述转动台与固定杆转动连接。
[0007]上述部件所达到的效果为：固定台可以辅助转盘，使得转盘可以在固定台上旋转。
[0008]优选的，所述转动台的外表面一侧安装有气泵，所述气泵的外表面固定连接有鼓风管，所述鼓风管的外表面一端固定连接有鼓风环。
[0009]上述部件所达到的效果为：气泵、鼓风管和鼓风环的配合，使得鼓风管可以对鼓风环进行鼓风。
[0010]优选的，所述U形块远离固定杆的一侧固定连接有伸长杆，所述伸长杆的外表面一侧固定连接有U形杆。
[0011]上述部件所达到的效果为：U形杆和伸长杆和U形块的配合，使得U形杆可以固定在伸长杆上。
[0012]优选的，所述U形杆的外表面一侧螺纹插设有第一操作杆，所述第一操作杆的上表面固定连接有调节块。
[0013]上述部件所达到的效果为：调节块可以辅助第一操作杆，使得拖动调节块进而带动第一操作杆的旋转。
[0014]优选的，所述鼓风环的内壁开设有鼓风孔，所述鼓风环靠近伸长杆的一侧固定连接有定位块，所述定位块的外表面一侧开设有限位孔，所述第一操作杆的外表面大小和形状与限位孔的内壁大小和形状相适配。
[0015]上述部件所达到的效果为：鼓风环可以配合鼓风孔，使得鼓风环中的风通过鼓风孔出去。
[0016]优选的，所述平衡装置包括第一操作块，所述第一操作块与底座固定连接，所述第一操作块插设有第二操作杆，所述第二操作杆的上表面固定连接有踏板，所述第二操作杆的下表面固定连接有平衡板，所述踏板的上表面固定连接有防滑块，所述第二操作杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与踏板的下表面固定连接，所述弹簧的另一端与第一操作块的上表面固定连接，所述踏板的上表面开设有方形槽。
[0017]上述部件所达到的效果为：第二操作杆、第一操作块、踏板和弹簧的配合，使得弹簧可以对踏板进行复位。
[0018]优选的，所述底座的上表面固定连接有第三操作杆，所述第三操作杆的外表面转动连接有圆环杆，所述圆环杆的杆部分的形状和大小与方形槽的内壁大小和形状相适配。
[0019]上述部件所达到的效果为：圆环杆和方形槽的配合，使得圆环杆对踏板进行固定。
[0020]综上所述，本技术的有益效果为：
[0021]本技术中，由于焊接杆对铁路进行焊接过程中，将定位块与U形杆通过第一操作杆进行固定，启动气泵，气泵产生的气体通过鼓风管进入鼓风环中，进而由鼓风孔将气体吹出，进而减小了由于焊接杆处于持续高温的状态，导致焊接杆易发生变形和损坏的可能，进而避免了对整个铁路的工期造成影响。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术转动台的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术限位孔的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术第一操作块的立体结构示意图。
[0026]图例说明：1、底座；2、固定台；3、转盘；4、转动件；5、散热装置；501、转动台；502、气泵；503、鼓风管；504、鼓风环；505、伸长杆；506、U形杆；507、第一操作杆；508、调节块；509、鼓风孔；510、定位块；511、限位孔；6、平衡装置；601、第一操作块；602、第二操作杆；603、平衡板；604、弹簧；605、踏板；606、防滑块；607、方形槽；608、第三操作杆；609、圆环杆；7、支撑架；8、固定杆；9、定位架；10、滑轮；11、扶手；12、拉力线；13、转动板；14、U形块；15、焊接杆；16、焊条。
具体实施方式
[0027]参照图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种多功能焊接机包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定台2，固定台2的上表面转动连接有转盘3，固定台2可以辅助转盘3，使得转盘3可以在固定台2上旋转，转盘3的上表面安装有转动件4(转动件4为现有机械手转动单元故在此不做过多赘述)，转动件4的外表面一侧固定连接有支撑架7，支撑架7远离底座1的一端安装有固定杆8，固定杆8的外表面一侧设置有散热装置5，固定杆8的外表面一侧转动连接有转动板13，底座1的外表面一侧设置有平衡装置6，转动板13的外表面一侧固定连接有U形块14，U形块14靠近固定杆8的一侧固定连接有拉力线12，拉力线12的另一端与固定杆8固定连接，U形块14的外表面一侧固定连接有焊接杆15，焊接杆15远离U形块14的一端固定连接有焊条16，底座1的上表面安装有扶手11，底座1的下表面固定连接有定位架9，定位架9远离底座1的一端安装有滑轮10。
[0028]下面具体说一下散热装置5和平衡装置6的具体设置和作用。
[0029]参照图2和图3所示，本实施方案中：散热装置5包括转动台501，转动台501与固定杆8转动连接，转动台501的外表面一侧安装有气泵502，气泵502的外表面固定连接有鼓风管503，鼓风管503本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能焊接机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)的上表面转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的上表面安装有转动件(4)，所述转动件(4)的外表面一侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)远离底座(1)的一端安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的外表面一侧设置有散热装置(5)，所述固定杆(8)的外表面一侧转动连接有转动板(13)，所述底座(1)的外表面一侧设置有平衡装置(6)，所述转动板(13)的外表面一侧固定连接有U形块(14)，所述U形块(14)靠近固定杆(8)的一侧固定连接有拉力线(12)，所述拉力线(12)的另一端与固定杆(8)固定连接，所述U形块(14)的外表面一侧固定连接有焊接杆(15)，所述焊接杆(15)远离U形块(14)的一端固定连接有焊条(16)，所述底座(1)的上表面安装有扶手(11)，所述底座(1)的下表面固定连接有定位架(9)，所述定位架(9)远离底座(1)的一端安装有滑轮(10)，所述散热装置(5)包括转动台(501)，所述转动台(501)与固定杆(8)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能焊接机，其特征在于：所述转动台(501)的外表面一侧安装有气泵(502)，所述气泵(502)的外表面固定连接有鼓风管(503)，所述鼓风管(503)的外表面一端固定连接有鼓风环(504)。3.根据权利要求2所述的一种多功能焊接机，其特征在于：所述U形块(14)远离固定杆(8)的一侧固定连接有伸长杆(505)，所述伸长杆(505)的外表面一侧固定连接有U形杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：代云峰，聂欣然，
申请(专利权)人：代云峰，
类型：新型
国别省市：