一种二次再热机组脱硝SCR进口烟温的调节方法技术

本发明专利技术属于二次再热机组控制技术领域，具体涉及一种二次再热机组脱硝SCR进口烟温的调节方法。本发明专利技术根据二次发热机组的实时功率调整二次风调节系统的控制模式，以控制二次风调节系统的二次风进风模块、烟气抽气模块、烟气抽气传输模块、二次风

【技术实现步骤摘要】
一种二次再热机组脱硝SCR进口烟温的调节方法


[0001]本专利技术属于二次再热机组控制
，具体涉及一种二次再热机组脱硝SCR进口烟温的调节方法。

技术介绍

[0002]随着对火电机组效率及环保指标要求的不断提高，二次再热机组以其高效节能的特点被推广应用。但二次再热机组在技术上仍然存在一些不足。其一是，二次再热机组除一次高温再热器、一次低温再热器外还布置有二次高温再热器及二次低温再热器，故流过二次再热受热面的烟气温度偏低，导致脱硝SCR的进口烟温偏低，脱硝效果差氮排放超标。其二是，二次再热受热面一般布置安装在一次再热受热面之后，流过二次再热受热面的烟气温度偏低导致二次再热出口的汽温偏低，无法满足设计要求，机组效率比设计值降低。
[0003]针对二次再热出口的汽温偏低的问题，现有技术通常采用空预器改造和烟气再循环的方法：采用增加空气预热器传热面积提升汽温的方法，其传热面积愈大，金属耗量就愈多，不但增加投资，而且将使预热器结构庞大，不便布置；增加烟气再循环系统的方法，通过对再循环烟气流量控制，改变锅炉辐射与对流受热面的吸热量比例调节汽温，但锅炉使用说明书、烟气再循环的研究文献以及现场使用实际情况中，锅炉烟气再循环系统仅在发电功率为50％
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75％额定功率时投入使用，设备的投资成本高但利用率偏低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种二次再热机组脱硝SCR进口烟温的调节方法，具体技术方案如下：
[0005]一种二次再热机组脱硝SCR进口烟温的调节方法，包括以下步骤：
[0006]步骤S1，安装调试二次风调节系统；所述二次风调节系统包括二次再热机组功率测量模块、二次风进风模块、烟气抽气模块、烟气抽气输送模块、二次风
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烟气混合模块、二次风进风测量模块、烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块、脱硝SCR温度测量模块、数据采集与控制装置；
[0007]所述二次再热机组功率测量模块、二次风进风模块、烟气抽气模块、烟气抽气输送模块、二次风
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烟气混合模块、二次风进风测量模块、烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块、脱硝SCR温度测量模块分别与数据采集与控制装置连接；所述二次风进风模块分别与锅炉本体、二次风
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烟气混合模块连接；所述烟气抽气模块分别与脱硝SCR出口去空气预热器管道、烟气抽气传输模块连接；所述烟气抽气传输模块分别与锅炉本体、二次风
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烟气混合模块连接；
[0008]步骤S2，整厂进入稳定运行状态；
[0009]步骤S3，二次再热机组功率测量模块采集二次再热机组的发电功率Pe；
[0010]步骤S4，数据采集与控制装置根据发电机组的发电功率Pe执行对应的控制模式，根据对应的控制模式控制二次风调节系统的运行；
[0011]步骤S41，当Pe∈[0,40％Pn)时且烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块测量的温度不超过对应设置的温度上限时，数据采集与控制装置控制二次风进风模块打开，烟气抽气模块、烟气抽气传输模块、二次风
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烟气混合模块关闭，将二次风送入锅炉本体的炉膛内进行燃烧；
[0012]步骤S42，当Pe∈[40％Pn，50％Pn]时且烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块测量的温度不超过对应设置的温度上限时，数据采集与控制装置控制二次风进风模块、烟气抽气模块、烟气抽气传输模块、二次风
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烟气混合模块皆打开，将烟气抽气模块抽出的烟气抽气分为两部分，一部分烟气抽气通过烟气抽气传输模块送入锅炉本体的炉膛内进行燃烧调整，另一部分烟气抽气通过二次风
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烟气混合模块与二次风进风模块的二次风混合后送入锅炉本体的炉膛内进行燃烧；
[0013]步骤S43，当Pe∈(50％Pn，75％Pn)时且烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块测量的温度不超过对应设置的温度上限时，数据采集与控制装置控制烟气抽气模块、烟气抽气传输模块打开，二次风进风模块、二次风
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烟气混合模块关闭，将烟气抽气模块抽出的烟气抽气通过烟气抽气传输模块送入锅炉本体的炉膛内进行燃烧调整；
[0014]步骤S44，当Pe∈[75％Pn，Pn]时且烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块测量的温度不超过对应设置的温度上限时，数据采集与控制装置控制控制烟气抽气模块、二次风进风模块、二次风
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烟气混合模块打开，控制烟气抽气传输模块关闭，将烟气抽气模块抽出的烟气抽气通过二次风
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烟气混合模块与二次风进风模块的二次风混合后送入锅炉本体的炉膛内进行燃烧。
[0015]优选地，还包括以下步骤：
[0016]步骤S5，数据采集与控制装置根据脱硝SCR温度测量模块测量的到的脱硝SCR进口烟温控制二次风和或抽气烟气的流量，以及根据过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块测量的出口蒸汽压力、温度计算蒸汽的焓值。
[0017]优选地，所述烟气抽气模块包括烟气除尘装置、烟气除尘出口管道、左侧烟气抽气风机进口管道、左侧烟气抽气风机、左侧烟气抽气风机出口管道、右侧烟气抽气风机进口管道、右侧烟气抽气风机、右侧烟气抽气风机出口管道、抽气进口总管、冷二次风联络管、冷二次风联络进口管；
[0018]所述烟气抽气传输模块包括左侧抽气风进口管道、右侧抽气风进口管道；
[0019]所述烟气除尘装置的进口与脱硝SCR出口去空气预热器管道连通，出口与烟气除尘出口管道的进口连通，烟气除尘出口管道的出口分别与左侧烟气抽气风机进口管道的进口、右侧烟气抽气风机进口管道的进口连通，所述左侧烟气抽气风机进口管道的出口与左侧烟气抽气风机的进口连通，左侧烟气抽气风机的出口与左侧烟气抽气风机出口管道的进口连通，左侧烟气抽气风机出口管道的出口与抽气进口总管的进口连通；所述右侧烟气抽气风机进口管道的出口与右侧烟气抽气风机的进口连通，右侧烟气抽气风机的出口与右侧烟气抽气风机出口管道的进口连通，右侧烟气抽气风机出口管道的出口与抽气进口总管的进口连通；
[0020]抽气进口总管的出口分别与左侧抽气风进口管道的进口、右侧抽气风进口管道的进口连通；左侧抽气风进口管道的出口、右侧抽气风进口管道的出口分别与锅炉本体的左
侧、右侧连通；
[0021]所述左侧烟气抽气风机进口管道上依次设置分别与数据采集与控制装置连接的左侧烟气抽气风机进口电动门、左侧烟气抽气风机进口电动调节门；
[0022]所述左侧烟气抽气风机出口管道上依次设置分别与数据采集与控制装置连接的左侧烟气抽气风机出口电动门、左侧烟气抽气风机出口电动调节门；
[0023]所述右侧烟气抽气风机进口管道上依次设置分别与数据采集与控制装置连接的右侧烟气抽气风机进口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次再热机组脱硝SCR进口烟温的调节方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，安装调试二次风调节系统；所述二次风调节系统包括二次再热机组功率测量模块、二次风进风模块、烟气抽气模块、烟气抽气输送模块、二次风
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烟气混合模块、二次风进风测量模块、烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块、脱硝SCR温度测量模块、数据采集与控制装置；所述二次再热机组功率测量模块、二次风进风模块、烟气抽气模块、烟气抽气输送模块、二次风
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烟气混合模块、二次风进风测量模块、烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块、脱硝SCR温度测量模块分别与数据采集与控制装置连接；所述二次风进风模块分别与锅炉本体(1)、二次风
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烟气混合模块连接；所述烟气抽气模块分别与脱硝SCR出口去空气预热器管道(11)、烟气抽气传输模块连接；所述烟气抽气传输模块分别与锅炉本体(1)、二次风
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烟气混合模块连接；步骤S2，整厂进入稳定运行状态；步骤S3，二次再热机组功率测量模块采集二次再热机组的发电功率Pe；步骤S4，数据采集与控制装置根据发电机组的发电功率Pe执行对应的控制模式，根据对应的控制模式控制二次风调节系统的运行；步骤S41，当Pe∈[0,40％Pn)时且烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块测量的温度不超过对应设置的温度上限时，数据采集与控制装置控制二次风进风模块打开，烟气抽气模块、烟气抽气传输模块、二次风
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烟气混合模块关闭，将二次风送入锅炉本体(1)的炉膛内进行燃烧；步骤S42，当Pe∈[40％Pn，50％Pn]时且烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块测量的温度不超过对应设置的温度上限时，数据采集与控制装置控制二次风进风模块、烟气抽气模块、烟气抽气传输模块、二次风
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烟气混合模块皆打开，将烟气抽气模块抽出的烟气抽气分为两部分，一部分烟气抽气通过烟气抽气传输模块送入锅炉本体(1)的炉膛内进行燃烧调整，另一部分烟气抽气通过二次风
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烟气混合模块与二次风进风模块的二次风混合后送入锅炉本体(1)的炉膛内进行燃烧；步骤S43，当Pe∈(50％Pn，75％Pn)时且烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块测量的烟气温度不超过对应设置的温度上限时，数据采集与控制装置控制烟气抽气模块、烟气抽气传输模块打开，二次风进风模块、二次风
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烟气混合模块关闭，将烟气抽气模块抽出的烟气抽气通过烟气抽气传输模块送入锅炉本体(1)的炉膛内进行燃烧调整；步骤S44，当Pe∈[75％Pn，Pn]时且烟气抽气温度测量模块、过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测量模块测量的温度不超过对应设置的温度上限时，数据采集与控制装置控制控制烟气抽气模块、二次风进风模块、二次风
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烟气混合模块打开，控制烟气抽气传输模块关闭，将烟气抽气模块抽出的烟气抽气通过二次风
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烟气混合模块与二次风进风模块的二次风混合后送入锅炉本体(1)的炉膛内进行燃烧。2.根据权利要求1所述的一种二次再热机组脱硝SCR进口烟温的调节方法，其特征在于，还包括以下步骤：步骤S5，数据采集与控制装置根据脱硝SCR温度测量模块测量的到的脱硝SCR进口烟温控制二次风和或抽气烟气的流量，以及根据过热器温度压力测量模块、再热器温度压力测
量模块测量的出口蒸汽压力、温度计算蒸汽的焓值。3.根据权利要求1所述的一种二次再热机组脱硝SCR进口烟温的调节方法，其特征在于，所述烟气抽气模块包括烟气除尘装置(12)、烟气除尘出口管道(13)、左侧烟气抽气风机进口管道(18)、左侧烟气抽气风机(19)、左侧烟气抽气风机出口管道(22)、右侧烟气抽气风机进口管道(29)、右侧烟气抽气风机(32)、右侧烟气抽气风机出口管道(35)、抽气进口总管(38)、冷二次风联络管(25)、冷二次风联络进口管(26)；所述烟气抽气传输模块包括左侧抽气风进口管道(49)、右侧抽气风进口管道(39)；所述烟气除尘装置(12)的进口与脱硝SCR出口去空气预热器管道(11)连通，出口与烟气除尘出口管道(13)的进口连通，烟气除尘出口管道(13)的出口分别与左侧烟气抽气风机进口管道(18)的进口、右侧烟气抽气风机进口管道(29)的进口连通，所述左侧烟气抽气风机进口管道(18)的出口与左侧烟气抽气风机(19)的进口连通，左侧烟气抽气风机(19)的出口与左侧烟气抽气风机出口管道(22)的进口连通，左侧烟气抽气风机出口管道(22)的出口与抽气进口总管(38)的进口连通；所述右侧烟气抽气风机进口管道(29)的出口与右侧烟气抽气风机(32)的进口连通，右侧烟气抽气风机(32)的出口与右侧烟气抽气风机出口管道(35)的进口连通，右侧烟气抽气风机出口管道(35)的出口与抽气进口总管(38)的进口连通；抽气进口总管(38)的出口分别与左侧抽气风进口管道(49)的进口、右侧抽气风进口管道(39)的进口连通；左侧抽气风进口管道(49)的出口、右侧抽气风进口管道(39)的出口分别与锅炉本体(1)的左侧、右侧连通；所述左侧烟气抽气风机进口管道(18)上依次设置分别与数据采集与控制装置连接的左侧烟气抽气风机进口电动门(14)、左侧烟气抽气风机进口电动调节门(15)；所述左侧烟气抽气风机出口管道(22)上依次设置分别与数据采集与控制装置连接的左侧烟气抽气风机出口电动门(20)、左侧烟气抽气风机出口电动调节门(21)；所述右侧烟气抽气风机进口管道(29)上依次设置分别与数据采集与控制装置连接的右侧烟气抽气风机进口电动门(27)、右侧烟气抽气风机进口电动调节门(28)；所述右侧烟气抽气风机出口管道(35)上依次设置分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡弘，文立斌，
申请(专利权)人：广西电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：