本实用新型专利技术公开了一种聚酰胺多胺环氧氯丙烷的节能生产装置，加热系统对反应釜进行加热，反应釜包括依次通过管路连接的预升温反应釜、预聚体反应釜、合成反应釜、稀释釜；加热系统包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、预聚体反应釜加热器、预升温反应釜加热器、合成反应釜加热器；蒸汽锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管路与预聚体反应釜加热器的进气口连通；预聚体反应釜加热器的出气口连接有热交换器的进气口；热交换器的进水口通过带阀门的管路连接水源，出水口连接到热水锅炉的进水口，热水锅炉的出水口通过带阀门的管路分别连接到预升温反应釜加热器的进水口、合成反应釜加热器的进水口。合成反应釜加热器的进水口。合成反应釜加热器的进水口。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺多胺环氧氯丙烷的节能生产装置
[0001]本技术涉及化工生产
，具体涉及一种聚酰胺多胺环氧氯丙烷的节能生产装置。
技术介绍
[0002]聚酰胺多胺环氧氯丙烷是一种常见的湿强剂，常常应用在造纸领域，作为造纸助剂使用。聚酰胺多胺环氧氯丙烷的传统生产工艺是：(1)乙二酸升温至80
°
后加入二乙烯三胺并升温至150
°
，反应4h，加入软水稀释后获得聚酰胺多胺预聚体；(2)聚酰胺多胺预聚体、环氧氯丙烷、软水升温至80
°
，反应2h，获得聚酰胺多胺环氧氯丙烷半成品；(3)聚酰胺多胺环氧氯丙烷半成品经稀硫酸水溶液稀释调节pH得到成品。
[0003]现有的聚酰胺多胺环氧氯丙烷生产装置在升温反应时，升温180
°
一般采用蒸汽或导热油，升温至80
°
，一般采用水热方式，独立升温加热，不够节能。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于提供一种聚酰胺多胺环氧氯丙烷的节能生产装置，其设计有蒸汽循环加热系统，使得聚酰胺多胺环氧氯丙烷的生产更加节能。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种聚酰胺多胺环氧氯丙烷的节能生产装置，包括储料系统、反应釜和加热系统，加热系统对反应釜进行加热，储料系统通过管路连接反应釜，给反应釜送料，反应釜包括依次通过管路连接的预升温反应釜、预聚体反应釜、合成反应釜、稀释釜；
[0007]加热系统包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、预聚体反应釜加热器、预升温反应釜加热器、合成反应釜加热器；预聚体反应釜加热器、预升温反应釜加热器、合成反应釜加热器分别设置在预升温反应釜、预聚体反应釜、合成反应釜上；
[0008]蒸汽锅炉的蒸汽出口通过带有阀门蒸汽管路与预聚体反应釜加热器的进气口连通，预聚体反应釜加热器的出气口连接有热交换器的进气口。
[0009]热交换器包括壳体、设置在壳体内的液体盘管，壳体上设有进气口和出气口，壳体上还设有与液体盘管连通的进水口和出水口；
[0010]热交换器的进水口通过带阀门的管路连接水源，出水口连接到热水锅炉的进水口，热水锅炉的出水口通过带阀门的管路分别连接到预升温反应釜加热器的进水口、合成反应釜加热器的进水口。
[0011]作为一种优选技术方案，预升温反应釜加热器的出水口、合成反应釜加热器的出水口皆通过带阀门的管路连接到热交换器的进水口。
[0012]作为一种优选技术方案，储料系统包括己二酸储料罐、二乙烯三胺储料罐、环氧氯丙烷储料罐、稀硫酸水溶液储料罐、软水储料罐；己二酸储料罐通过管路连接预升温反应釜，二乙烯三胺储料罐和软水储料罐通过管路连接预聚体反应釜；软水储料罐和环氧氯丙烷储料罐分别通过管路连接合成反应釜，稀硫酸水溶液储料罐通过管路连接稀释釜。
[0013]与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]本技术中，利用蒸汽对预聚体反应釜加热的余热换热给水，然后送到热水锅炉，减少热水锅炉本身要用的热能，然后热水被送到预升温反应釜和合成反应釜进行生物。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]其中，附图标记如下所示：1
‑
预升温反应釜，2
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预聚体反应釜，3
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合成反应釜，4
‑
稀释釜，5
‑
己二酸储料罐，6
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软水储料罐，7
‑
二乙烯三胺储料罐，8
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环氧氯丙烷储料罐，9
‑
稀硫酸水溶液储料罐，10
‑
蒸汽锅炉，11
‑
热水锅炉，12
‑
热交换器。
具体实施方式
[0017]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种聚酰胺多胺环氧氯丙烷的节能生产装置，下面结合实施例对本技术作进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，一种聚酰胺多胺环氧氯丙烷的节能生产装置，包括原料储料罐、反应釜、加热系统。
[0020]原料储料罐包括己二酸储料罐5、二乙烯三胺储料罐7、环氧氯丙烷储料罐8、稀硫酸水溶液储料罐9、软水储料罐6。
[0021]反应釜包括预升温反应釜1、预聚体反应釜2、合成反应釜3、稀释釜4。
[0022]其中，己二酸储料罐5通过带有计量阀门的管路连通预升温反应釜1，预升温反应釜1的排料口通过带有计量阀门的管路连通预聚体反应釜2的进料口，二乙烯三胺储料罐7也通过带有计量阀门的管路连通预聚体反应釜2的进料口。预聚体反应釜2的排料口通过带有计量阀门的管路连通到合成反应釜3的进料口，合成反应釜3的出料口通过带有计量阀门的管路连通到稀释釜4的进料口。
[0023]预聚体反应釜2进料口还通过带计量阀门的管路连通二乙烯三胺储料罐7的出料口和软水储水罐的出料口；合成反应釜3的进料口还通过带有计量阀门的管路连通环氧氯丙烷储料罐8和软水储水罐的出料口；稀释釜4的进料口还通过带计量阀门的管路连通稀硫酸水溶液储料罐9的出料口。
[0024]加热系统包括蒸汽锅炉10、热水锅炉11、热交换器12、预聚体反应釜2加热器、预升温反应釜1加热器、合成反应釜3加热器。
[0025]预聚体反应釜2加热器为预聚体反应釜2为带有进气夹层，进气夹层设有进气口和出气口。
[0026]蒸汽锅炉10的蒸汽出口通过带有阀门蒸汽管路与预聚体反应釜2进气夹层的进气口连通。预聚体反应釜2进气夹层的出气口连接有热交换器12的进气口。
[0027]热交换器12包括壳体、设置在壳体内的液体盘管，壳体上设有进气口和出气口。液体盘管的进水口和出水口穿出壳体，且与壳体之间通过密封件密封。液体盘管位于进气口和出气口之间。热交换器12的出气口连接下一级的余热回收设备。
[0028]液体盘管的进水口通过带阀门的管路连接水源，出水口连接到热水锅炉11的进水口，热水锅炉11的出水口通过带阀门的管路分别连接到预升温反应釜1加热器的进水口、合
成反应釜3加热器的进水口。
[0029]预升温反应釜1加热器为设置在预升温反应釜1壁上的蛇管、合成反应釜3加热器为设置在合成反应釜3壁上的蛇管。
[0030]预升温反应釜1加热器的出水口、合成反应釜3加热器的出水口再次通过管路连通液体盘管的进水口。
[0031]本实施例的反应过程原理如下：己二酸储料罐5中存储的乙二酸送入预升温反应釜1进行预升温，将预升温至80℃的乙二酸送入预聚体反应釜2中，加入二乙烯三胺并升温至150
°
，反应4h，加入软水稀释后获得聚酰胺多胺预聚体；将聚酰胺多胺预聚体送入合成反应釜3，加入环氧氯丙烷、软水升温至80
°
，反应2h，获得聚酰胺多胺环氧氯丙烷半成品；后聚酰胺多胺环氧氯丙烷半成品送入稀释釜4经稀硫酸水溶液稀释调节pH得到成品。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺多胺环氧氯丙烷的节能生产装置，包括储料系统、反应釜和加热系统，加热系统对反应釜进行加热，储料系统通过管路连接反应釜，给反应釜送料，其特征在于，反应釜包括依次通过管路连接的预升温反应釜、预聚体反应釜、合成反应釜、稀释釜；加热系统包括蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、预聚体反应釜加热器、预升温反应釜加热器、合成反应釜加热器；预聚体反应釜加热器、预升温反应釜加热器、合成反应釜加热器分别设置在预升温反应釜、预聚体反应釜、合成反应釜上；蒸汽锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管路与预聚体反应釜加热器的进气口连通，预聚体反应釜加热器的出气口连接有热交换器的进气口；热交换器的进水口通过带阀门的管路连接水源，出水口连接到热水锅炉的进水口，热水...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘安俊，
申请(专利权)人：成都鑫蓝卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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