本实用新型专利技术公开了一种高压反应釜自动提取实验装置，包括底板和反应釜本体，所述底板的顶部表面一侧转动连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧侧壁上部设置有支撑板，所述支撑板的顶部表面通过螺栓安装有低速电机，所述支撑板的一侧侧壁设置有固定板，所述固定板的一侧侧壁滑动连接有提拉杆，所述提拉杆的顶部表面设置有推杆电机，所述提拉杆的底端设置有圆板，且提拉杆的顶部开设有贯穿圆板的通孔，且通孔内放置有活动杆，所述活动杆的底端设置有活动板。该一种高压反应釜自动提取实验装置通过设置推杆电机、低速电机和卡块以及圆板等，可实现将反应釜本体提取出来的目的，避免了人工的操作，从而保护了工作人员的人身安全。从而保护了工作人员的人身安全。从而保护了工作人员的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种高压反应釜自动提取实验装置
[0001]本技术涉及高压釜提取
，具体为一种高压反应釜自动提取实验装置。
技术介绍
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]在高压反应釜自动提取实验装置中，高压反应釜在放入电炉中进行加热反应时，因为一次实验放入同一电炉的高压反应釜可能会有很多，在取出高压釜时，目前大都是采用人工将高压釜从炉中取出的方法，该方法劳动强度大，且有一定危险性，可能会因为高压蒸汽意外泄漏或高压部件弹出对人体造成伤害，非常危险，进而可能会造成相关工作人员的身体损伤，严重时，可能会危及到相关工作人员的生命安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高压反应釜自动提取实验装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压反应釜自动提取实验装置，包括底板和反应釜本体，所述底板的顶部表面一侧转动连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧侧壁上部设置有支撑板，所述支撑板的顶部表面通过螺栓安装有低速电机，所述支撑板的一侧侧壁设置有固定板，所述固定板的一侧侧壁滑动连接有提拉杆，所述提拉杆的顶部表面设置有推杆电机，所述提拉杆的底端设置有圆板，且提拉杆的顶部开设有贯穿圆板的通孔，且通孔内放置有活动杆，所述活动杆的底端设置有活动板，所述反应釜本体的顶部表面设置有支架，所述支架的顶部表面设置有空心圆筒，所述空心圆筒上部均匀开设有四组凹槽，且凹槽内铰接有卡块。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述支撑板顶部表面一侧设置有固定板，所述低速电机的输出端贯穿固定板，且低速电机的一端设置有齿轮。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述提拉杆一侧侧壁设置有齿条，所述齿条与低速电机的输出端所设置的齿轮相啮合，所述推杆电机的输出端与活动杆的顶端连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述固定板一侧侧壁开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与提拉杆的一侧侧壁连接，且滑槽的横截面成T形。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述空心圆筒的外圈设置有限位圈，所述卡块的一侧侧壁上部设置有配重球。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述圆板与活动板的直径相等，且空心圆筒的内径比圆板的直径大。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述底板的顶部表面一侧设置有电炉，且反应
釜本体可放置于电炉内。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高压反应釜自动提取实验装置，具备以下有益效果：
[0013]该一种高压反应釜自动提取实验装置，通过设置推杆电机、低速电机和卡块以及圆板等，可启动推杆电机，其输出端能够带动活动杆移动，进而能够带动活动板移动，此时活动板能够对卡块的一侧底部进行挤压，可使得卡块转动，此时卡块的一端能够卡在圆板的顶部表面上，之后，可反向启动低速电机，其输出端能够通过齿轮和齿条带动提拉杆移动，从而可实现将反应釜本体提取出来的目的，避免了人工的操作，从而保护了工作人员的人身安全。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术卡块结构示意图；
[0016]图3为本技术提拉杆结构示意图。
[0017]附图标记：1、底板；2、电炉；3、支架；4、空心圆筒；5、提拉杆；6、齿轮；7、固定板；8、低速电机；9、支撑板；10、齿条；11、反应釜本体；12、支撑柱；13、配重球；14、卡块；15、限位圈；16、推杆电机；17、圆板；18、活动板；19、活动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本实施方案中：一种高压反应釜自动提取实验装置，包括底板1和反应釜本体11，底板1的顶部表面一侧转动连接有支撑柱12，支撑柱12的一侧侧壁上部设置有支撑板9，支撑板9的顶部表面通过螺栓安装有低速电机8，支撑板9的一侧侧壁设置有固定板7，固定板7的一侧侧壁滑动连接有提拉杆5，提拉杆5的顶部表面设置有推杆电机16，提拉杆5的底端设置有圆板17，且提拉杆5的顶部开设有贯穿圆板17的通孔，且通孔内放置有活动杆19，活动杆19的底端设置有活动板18，反应釜本体11的顶部表面设置有支架3，支架3的顶部表面设置有空心圆筒4，空心圆筒4上部均匀开设有四组凹槽，且凹槽内铰接有卡块14。
[0020]本实施例中，支撑板9顶部表面一侧设置有固定板7，低速电机8的输出端贯穿固定板7，且低速电机8的一端设置有齿轮6，提拉杆5一侧侧壁设置有齿条10，齿条10与低速电机8的输出端所设置的齿轮6相啮合，推杆电机16的输出端与活动杆19的顶端连接，固定板7一侧侧壁开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与提拉杆5的一侧侧壁连接，且滑槽的横截面成T形，空心圆筒4的外圈设置有限位圈15，卡块14的一侧侧壁上部设置有配重球13，圆板17与活动板18的直径相等，且空心圆筒4的内径比圆板17的直径大，底板1的顶部表面一侧设置有电炉2，且反应釜本体11可放置于电炉2内，可启动推杆电机16，其输出端能够带动活动杆19移动，进而能够带动活动板18移动，此时活动板18能够对卡块14的一侧底
部进行挤压，可使得卡块14转动，此时卡块14的一端能够卡在圆板17的顶部表面上，之后，可反向启动低速电机8，低速电机8的输出端能够通过齿轮6和齿条10带动提拉杆5移动，从而可将反应釜本体11提取出来。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：该一种高压反应釜自动提取实验装置，再将反应釜本体11从电炉2中提取时，此时可启动低速电机8，低速电机8的输出端将会转动，低速电机8的输出端转动进而能够带动齿轮6转动，并可通过提拉杆5一侧所设置的齿条10带动提拉杆5移动，进而能够将提拉杆5底部所设置的圆板17和活动杆19底端所设置的活动板18移动至空心圆筒4内，此时可启动推杆电机16，推杆电机16的输出端能够带动活动杆19移动，进而能够带动活动板18移动，此时活动板18能够对卡块14的一侧底部进行挤压，可使得卡块14转动，此时卡块14的一端能够卡在圆板17的顶部表面上，之后，可反向启动低速电机8，低速电机8的输出端能够通过齿轮6和齿条10带动提拉杆5移动，从而可实现将反应釜本体11提取出来的目的，避免了人工的操作，从而保护了工作人员的人身安全，之后，可转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压反应釜自动提取实验装置，包括底板(1)和反应釜本体(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面一侧转动连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的一侧侧壁上部设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部表面通过螺栓安装有低速电机(8)，所述支撑板(9)的一侧侧壁设置有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧侧壁滑动连接有提拉杆(5)，所述提拉杆(5)的顶部表面设置有推杆电机(16)，所述提拉杆(5)的底端设置有圆板(17)，且提拉杆(5)的顶部开设有贯穿圆板(17)的通孔，且通孔内放置有活动杆(19)，所述活动杆(19)的底端设置有活动板(18)，所述反应釜本体(11)的顶部表面设置有支架(3)，所述支架(3)的顶部表面设置有空心圆筒(4)，所述空心圆筒(4)上部均匀开设有四组凹槽，且凹槽内铰接有卡块(14)。2.根据权利要求1所述的一种高压反应釜自动提取实验装置，其特征在于：所述支撑板(9)顶部表面一侧设置有固定板(7)，所述低速电机(8)的输出端贯穿固定板(7)，且低速电机(8)的一端设置有齿轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：安喜报，闫志敏，
申请(专利权)人：天津新宇华创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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