一种表面施胶剂连续制备涂抹装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，分别为一种制备表面施胶剂装置，其包括储料箱、多功能箱车和出料箱，多功能箱车可在围绕储料箱外侧移动，出料箱则位于储料箱的一侧，多功能箱车可位移至出料箱一端，将内部需转移的表面施胶机输至出料箱内，出料箱连接后续的涂抹装置，供给原料。在需要制备多种化学试剂的条件下，本发明专利技术使得在混合前几种化学试剂的同时能够制备后续所需的化学试剂，节省时间；转运设备中设有搅拌桨解决挂液的现象，避免影响下一种化学试剂的制备以及浪费；本发明专利技术提供一种可变化工作状态的刮板以及相应的工作台，工作台配合刮板不同工作状态可实现对纸张进行捋平以及均匀涂抹。张进行捋平以及均匀涂抹。张进行捋平以及均匀涂抹。

【技术实现步骤摘要】
一种表面施胶剂连续制备涂抹装置


[0001]本专利技术涉及造纸制备领域，具体涉及一种表面施胶剂连续制备涂抹装置。

技术介绍

[0002]纸成为了我们生活中必不可少的物品之一，且供需量极其大以及纸的质量要求较高，现代的造纸技术中，表面施胶已作为纸页表面施胶处理的主要形式，其性能优异的表面施胶剂能够减少纸页的掉毛掉粉现象和提高纸张的表面强度，同时有效地提高了纸张的耐折度、抗水性、抗张强度、挺度和平滑度，减少透气度，改进了印刷性能等，显著地提高纸张的质量档次和使用的价值。
[0003]现有技术中，表面施胶机的制作流程如下：S01将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯醇按一定质量比混合制成混合单体。S02将过硫酸铵和去离子水制成过硫酸铵水溶液。S03将聚乙烯醇和去离子水加入反应器在85
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95℃时搅拌0.5
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1.5小时，使聚乙烯醇溶解。S04给溶解的聚乙烯醇中继续加入去离子水形成聚乙烯醇水溶液。S05给聚乙烯醇水溶液中加入过硫酸铵水溶液和混合单体，滴加完混合单体后继续滴加甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵。SO6加料完毕后于80
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90℃保温反应2.0
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3.0小时。S07降温到30
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40℃，用100
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200目网过滤，出料得到成品。在制备的时候，由于最终产品为液体状，即在搅拌的时候会存在挂液的状态，使得部分残料还存在装置内，浪费材料。
[0004]且在施胶过程中，专利技术专利公告号(CN107100034B)一种纸张双面涂抹装置及施胶方法，其包括胶液托盘、第一刮棒、第二刮棒、位移调节机构及操作机构，其中，所述第一刮棒和第二刮棒设置在胶液托盘上方，位移调节机构调节第一刮棒与第二刮棒之间间距为第一间距或第二间距；胶液托盘中放置有用于浸渍待施胶纸张的胶液，操作机构将浸渍的纸张的一端送入第一刮棒与第二刮棒之间，并带动纸张的一端向远离胶液托盘的方向移动，同时第一刮棒刮抹纸张一面上的胶液，第二刮棒刮抹纸张另一面上的胶液。在铺纸等待刮抹的状态，很容易形成纸张有褶皱，使得纸张涂抹不均匀，导致纸张质量不佳。

技术实现思路

[0005]本专利技术在造纸制备领域中，提供一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，以解决上述
技术介绍
中所提及的，解决在运输化学试剂的过程中存在挂液状态，影响后期其他化学试剂的制备运输；且解决在涂抹纸张过程中导致纸张涂抹不均匀的弊端，根据以下内容详述：
[0006]一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：其包括涂抹装置和表面施胶剂制备装置，所述涂抹装置设有入料管，其入料管通过100目筛网连通表面施胶机制备装置，涂抹装置的执行设备设有用于将入料管的物料转移至执行设备的抽水泵；
[0007]所述执行设备包括涂抹机架、压平辊轮、放置板、涂抹装置和固定装置，其中涂抹机架内盛有上述施胶剂制备装置制备的试剂，在涂抹机架上靠近入料管处设有压平辊轮，远离入料管处涂抹机架上设有烘干机，在烘干机与压平辊轮之间设有涂抹装置和固定装置，涂抹装置在固定装置的上方。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述固定装置包括放置板、前传输辊轮和后传输辊轮，涂抹机架的两侧壁设有通孔，通孔处设有第二电动滑轨，放置板位于第二电动滑轨内，位于放置板上方设有导向轨，导向轨通过立柱连接在涂抹机架上，导向轨上设有横梁，横梁与放置板之间设有刮板，前传输辊轮和后传输辊轮与放置板上表面接触。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述刮板与横梁之间设有伸缩杆，刮板由刮头和刮翼组成，刮头连接伸缩杆的下端面，刮头两侧铰接设有刮翼。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述放置板包括第二电动滑块和铰接板，铰接板有两块板上铰接而成，铰接板的两侧分别铰接电动滑块，电动滑块位于上述第二电动滑轨内。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述表面施胶剂制备装置包括储料箱、转运箱和出料箱，转运箱在第一电动滑轨上移动，第一电动滑轨呈环形围绕在储料箱的四周，出料箱位于储料箱的一侧，出料箱内设有搅拌桨，转运箱内设有搅拌桨，搅拌桨呈竖向设置，且桨叶靠近内侧壁的部分紧接触转运箱的内侧壁，转运箱底部设有翻折装置，翻折装置控制上方的转运箱位于出料箱内实现转运原料。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述储料箱被“工”字型竖板分割成四个区域，四个区域内分别储备原料，四个区域皆连通设有出料管，且连通处设有电动阀门，储料箱内的四个区域底部皆设有斜坡，斜坡的坡脚位于上述电动阀门处。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述翻折装置包括铰接套筒、液压伸缩杆和铰接基座，其中转运箱的下方设有连接电动滑块的底座，转运箱的一侧与底座一侧铰接，转运箱相邻铰接的两侧且靠近铰接的对侧位置皆设有铰接套筒，对应该位置的底座上皆设有铰接基座，在铰接基座与铰接套筒之间设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的电控端设置在铰接基座上，伸缩部的端面连接铰接套筒。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述出料箱一侧连接环形第一电动滑轨的一处且该处设有钱电动挡板，连接处的对面设有出口，出口处设有后电动挡板和100目筛网，后电动挡板位于前电动挡板和100目筛网之间，后电动挡板打开时暴露出100目筛网，后电动挡板关闭遮盖100目筛网。
[0015]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016]1、在需要制备多种化学试剂的条件下，本专利技术将制备和混合分开处理，制备阶段仅对一种化学试剂进行操作，随后将化学试剂加入至混合阶段所需的装置，将逐一添加化学试剂混合，使得在混合前几种化学试剂的同时能够制备后续所需的化学试剂，节省时间；且转运的设备中设有的搅拌桨还能够解决挂液的现象，避免影响下一种化学试剂的制备以及浪费。
[0017]2、将制备好的施胶机用于纸张的过程中需要对其进行双面涂抹，更有效的提升纸张的质量，本专利技术提供一种可变化工作状态的刮板以及相应的工作台，工作台配合刮板不同工作状态可实现对纸张进行捋平以及均匀涂抹。防止纸张有重合面，在涂抹过程中有挂纸现象，从而不能均匀涂抹。
附图说明
[0018]图1为制备装置的主视图；
[0019]图2为制备装置的侧视图；
[0020]图3为制备装置的俯视图；
[0021]图4为A处局部放大视图；
[0022]图5为B
‑
B剖视图；
[0023]图6为施胶装置的轴视图；
[0024]图7为放置板的结构示意图；
[0025]图8为刮板的结构示意图；
[0026]图9为本专利技术的组合设备。
[0027]其中附图标记为：
[0028]1‑
储料箱、2
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多功能箱车、3
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出料箱、4
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入料管、5
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双面涂抹装置、11
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聚乙烯醇区、12
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混合单体区、13
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硫酸铵区、14
‑
去离子水区、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：其包括涂抹装置和表面施胶剂制备装置，所述涂抹装置设有入料管(4)，其入料管(4)通过100目筛网(33)连通表面施胶机制备装置，涂抹装置的执行设备设有用于将入料管(4)的物料转移至执行设备的抽水泵；所述执行设备包括涂抹机架(59)、压平辊轮(51)、放置板(58)、涂抹装置和固定装置，其中涂抹机架(59)内盛有上述施胶剂制备装置制备的试剂，在涂抹机架(59)上靠近入料管(4)处设有压平辊轮(51)，远离入料管(4)处涂抹机架(59)上设有烘干机(57)，在烘干机(57)与压平辊轮(51)之间设有涂抹装置和固定装置，涂抹装置在固定装置的上方；所述表面施胶剂制备装置包括储料箱(1)、转运箱和出料箱(3)，转运箱在第一电动滑轨(26)上移动，第一电动滑轨(26)呈环形围绕在储料箱(1)的四周，出料箱(3)位于储料箱(1)的一侧，出料箱(3)内设有搅拌桨，转运箱内设有搅拌桨，搅拌桨呈竖向设置，且桨叶靠近内侧壁的部分紧接触转运箱的内侧壁，转运箱底部设有翻折装置，翻折装置控制上方的转运箱位于出料箱(3)内实现转运原料。2.根据权利要求1所述的一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：所述固定装置包括放置板(58)、前传输辊轮(52)和后传输辊轮(53)，涂抹机架(59)的两侧壁设有通孔，通孔处设有第二电动滑轨(26)，放置板(58)位于第二电动滑轨内，位于放置板(58)上方设有导向轨(54)，导向轨(54)通过立柱连接在涂抹机架(59)上，导向轨(54)上设有横梁(55)，横梁(55)与放置板(58)之间设有刮板(56)，前传输辊轮(52)和后传输辊轮(53)与放置板(58)上表面接触。3.根据权利要求2所述的一种表面施胶剂连续制备涂抹装置，其特征在于：所述刮板(56)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘安俊，
申请(专利权)人：成都鑫蓝卡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：