一种电动可折叠式胎架制造技术

技术编号:38275247 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-27 10:27
本发明专利技术提供一种电动可折叠式胎架,属于胎架结构技术领域,包括顶部调节放置装置、顶承托板、折叠杆件、升降装置和底部支撑装置,升降装置设置在底部支撑装置上,折叠杆件设置在升降装置上,顶承托板设置在折叠杆件的顶端,顶部调节放置装置设置在顶承托板上,升降装置带动折叠杆件伸直或者折叠状态,折叠杆件带动顶承托板上下运动,顶部调节放置装置进行水平方向移动对构件结构进行夹取。本发明专利技术通过在胎架顶承托板上预留滑槽,使牙板可以根据构件位置或尺寸进行调节,胎架在高程调节方面,采用折叠杆件、承托板、螺杆、电机组成,可通过电机,自动进行高程调节。动进行高程调节。动进行高程调节。

【技术实现步骤摘要】
一种电动可折叠式胎架


[0001]本专利技术涉及胎架结构
,尤其涉及一种电动可折叠式胎架。

技术介绍

[0002]工装胎架主要是由型材与模板通过拼装焊接形成,将钢结构固定在工装胎架上即可制作特定尺寸的钢结构产品。但是,当钢结构产品的尺寸、基准面线形等发生改变时,相关技术的工装胎架无法适应钢结构产品的拆装调节,往往需要重新制作胎架,降低了工装胎架的重复使用率,不能满足钢结构制造的要求。
[0003]构件制作时经常会使用到胎架装置,传统胎架装置是根据现场放样测量,然后进行胎架焊接,由于现场焊接、测量等不稳定性,导致胎架精度不满足要求。另一方面,焊接胎架通常是固定的,只能用于固定高程及固定位置的构件施工,胎架不能灵活调节等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电动可折叠式胎架,解决现有胎架无法自适应调节的技术问题。解决了胎架现场制作困难、胎架不能自动调节、胎架不能重复使用等技术难题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:
[0006]一种电动可折叠式胎架,包括顶部调节放置装置、顶承托板、折叠杆件、升降装置和底部支撑装置,升降装置设置在底部支撑装置上,折叠杆件设置在升降装置上,顶承托板设置在折叠杆件的顶端,顶部调节放置装置设置在顶承托板上,升降装置带动折叠杆件伸直或者折叠状态,折叠杆件带动顶承托板上下运动,顶部调节放置装置进行水平方向移动对构件结构进行夹取。
[0007]进一步地,顶部调节放置装置包括牙板、牙板固定螺母和十字槽,若干块牙板设置在十字槽内,并滑动设置,牙板与牙板之间对构件结构进行X轴和Y轴方向夹取,牙板固定螺母设置在牙板上,牙板固定螺母用将牙板固定在十字槽的特定位置上。
[0008]进一步地,折叠杆件包括若干个折叠杆结构,折叠杆结构与折叠杆结构之间间隔设置,若干个折叠杆结构的顶端与顶承托板的侧边连接,折叠杆结构中间与升降装置连接,折叠杆结构的底部与底部支撑装置连接,升降装置上下运动带动折叠杆结构伸缩设置。
[0009]进一步地,折叠杆结构包括两个第一折叠杆、两个第二折叠杆和两个第三折叠杆,两个第二折叠杆交叉设置,升降装置与两个第二折叠杆的交叉处连接,两个第一折叠杆的一端与顶承托板的侧边连接,两个第一折叠杆相间设置,两个第一折叠杆的另一端分别与两个第二折叠杆的顶端铰接,两个第三折叠杆的底端与底部支撑装置连接,两个第三折叠杆的顶端分别与两个第二折叠杆的底端铰接设置。
[0010]进一步地,升降装置包括上升托板、电机、上升螺杆和上升下降转动装置,上升托板的侧边与两个第二折叠杆的交叉处连接,上升螺杆顶端与上升托板的底部连接,上升下降转动装置设置在上升螺杆上,上升下降转动装置带动上升螺杆旋转设置,电机转动带动上升下降转动装置转动。
[0011]进一步地,上升下降转动装置包括带动齿轮和上升转盘,上升转盘设置在上升螺杆的外侧,并与上升螺杆螺纹连接,上升转盘的底部侧边设置有齿轮槽,带动齿轮设置在电机的转轴上,且带动齿轮与上升转盘齿合连接,带动齿轮转动带动上升转盘水平转动,上升转盘水平转动上升螺杆上升或者下降。
[0012]进一步地,底部支撑装置包括底座顶板、立柱和底板,立柱设置在底板上,底座顶板设置在立柱的顶端,底座顶板上设置有穿孔,上升螺杆穿过穿孔,上升转盘设置在底座顶板的底部,并与底座顶板的底部贴合设置。
[0013]进一步地,上述方案还包括保险装置,保险装置设置在底座顶板的底部,保险装置可伸缩设置,当需要卡住上升螺杆的固定高度时,保险装置伸长卡入上升转盘的齿轮槽内,当需要下降或者上升时,收回保险装置。
[0014]进一步地,保险装置包括固定块、保险螺杆和保险插块保险插块设置在保险螺杆的前端,固定块固定在底座顶板的底部,固定块上设置有螺纹孔,保险螺杆与固定块上的螺纹孔螺纹连接。
[0015]本专利技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0016]本专利技术通过在胎架顶承托板上预留滑槽,使牙板可以根据构件位置或尺寸进行调节,胎架在高程调节方面,采用折叠杆件、承托板、螺杆、电机组成,可通过电机,自动进行高程调节。
附图说明
[0017]图1是本专利技术电动可折叠式胎架的立体结构示意图;
[0018]图2是本专利技术电动可折叠式胎架的底部电机结构示意图。
[0019]附图中,1

牙板,2

牙板固定螺母,3

十字槽,4

顶承托板,5

第一折叠杆,6

第二折叠杆,7

上升托板,8

第三折叠杆,9

保险装置,10

底座顶板,11

电机,12

上升螺杆,13

立柱,14

底板,15

带动齿轮,16

固定块,17

保险螺杆,18

上升转盘,19

保险插块。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举出优选实施例,对本专利技术进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本专利技术的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本专利技术的这些方面。
[0021]如图1

2所示,一种电动可折叠式胎架,包括顶部调节放置装置、顶承托板4、折叠杆件、升降装置和底部支撑装置,升降装置设置在底部支撑装置上,折叠杆件设置在升降装置上,顶承托板4设置在折叠杆件的顶端,顶部调节放置装置设置在顶承托板4上,升降装置带动折叠杆件伸直或者折叠状态,折叠杆件带动顶承托板4上下运动,顶部调节放置装置进行水平方向移动对构件结构进行夹取。传统胎架制作麻烦,胎架不能重复使用及胎架不能自由调节等问题,此专利技术为电动可折叠式胎架。
[0022]本专利技术实施例中,顶部调节放置装置包括牙板1、牙板固定螺母2和十字槽3,若干块牙板1设置在十字槽3内,并滑动设置,牙板1与牙板1之间对构件结构进行X轴和Y轴方向夹取,牙板固定螺母2设置在牙板1上,牙板固定螺母2用将牙板1固定在十字槽3的特定位置
上。折叠杆件包括若干个折叠杆结构,折叠杆结构与折叠杆结构之间间隔设置,若干个折叠杆结构的顶端与顶承托板4的侧边连接,折叠杆结构中间与升降装置连接,折叠杆结构的底部与底部支撑装置连接,升降装置上下运动带动折叠杆结构伸缩设置。
[0023]牙板1在十字槽3内来回滑动能够从四个方向上对结构部件进行固定,使得满足不同结构的部件固定需求。
[0024]本专利技术实施例中,折叠杆结构包括两个第一折叠杆5、两个第二折叠杆6和两个第三折叠杆8,两个第二折叠杆6交叉设置,升降装置与两个第二折叠杆6的交叉处连接,两个第一折叠杆5的一端与顶承托本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动可折叠式胎架,其特征在于:包括顶部调节放置装置、顶承托板(4)、折叠杆件、升降装置和底部支撑装置,升降装置设置在底部支撑装置上,折叠杆件设置在升降装置上,顶承托板(4)设置在折叠杆件的顶端,顶部调节放置装置设置在顶承托板(4)上,升降装置带动折叠杆件伸直或者折叠状态,折叠杆件带动顶承托板(4)上下运动,顶部调节放置装置进行水平方向移动对构件结构进行夹取。2.根据权利要求1所述的一种电动可折叠式胎架,其特征在于:顶部调节放置装置包括牙板(1)、牙板固定螺母(2)和十字槽(3),若干块牙板(1)设置在十字槽(3)内,并滑动设置,牙板(1)与牙板(1)之间对构件结构进行X轴和Y轴方向夹取,牙板固定螺母(2)设置在牙板(1)上,牙板固定螺母(2)用将牙板(1)固定在十字槽(3)的特定位置上。3.根据权利要求1所述的一种电动可折叠式胎架,其特征在于:折叠杆件包括若干个折叠杆结构,折叠杆结构与折叠杆结构之间间隔设置,若干个折叠杆结构的顶端与顶承托板(4)的侧边连接,折叠杆结构中间与升降装置连接,折叠杆结构的底部与底部支撑装置连接,升降装置上下运动带动折叠杆结构伸缩设置。4.根据权利要求3所述的一种电动可折叠式胎架,其特征在于:折叠杆结构包括两个第一折叠杆(5)、两个第二折叠杆(6)和两个第三折叠杆(8),两个第二折叠杆(6)交叉设置,升降装置与两个第二折叠杆(6)的交叉处连接,两个第一折叠杆(5)的一端与顶承托板(4)的侧边连接,两个第一折叠杆(5)相间设置,两个第一折叠杆(5)的另一端分别与两个第二折叠杆(6)的顶端铰接,两个第三折叠杆(8)的底端与底部支撑装置连接,两个第三折叠杆(8)的顶端分别与两个第二折叠杆(6)的底端铰接设置。5.根据权利要求4所述的一种电动可折叠式胎架,其特征在于:升降装置包括上升托板(7)、电机(11)、上升螺杆(12)和上升下降转动装置,上...

【专利技术属性】
技术研发人员:高攀王志金曾国胜张义毛李汤泽炫汉鹏福田丕银
申请(专利权)人:中交一公局第四工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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