本发明专利技术公开了火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，涉及装甲装备部件防护装置领域，本发明专利技术的技术方案包括加压装置、气管、油管、热交换容器和加热装置；气管的一端与加压装置连通，气管的另一端设置喷气枪，气管包含有热交换段，热交换段位于热交换容器内；热交换容器内置有防护油和加热装置，热交换容器的顶部设置与加压装置连通的进气孔，油管的一端连通至热交换容器的底部，油管的另一端设置喷油枪。利用空气机同时实现对喷气和喷油提供动力，同时利用热交换容器，一方面对防护油进行加热，另一方面对对外喷出的气体进行加热，整体方案高度集成，巧妙的利用喷气和喷油的关系，实现多个部位同时多种功能的效果。个部位同时多种功能的效果。个部位同时多种功能的效果。
【技术实现步骤摘要】
火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置
[0001]本专利技术涉及装甲装备部件防护装置领域，特别是涉及火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置。
技术介绍
[0002]当火炮长期停止使用封存状态，以及火炮射击完毕擦净炮膛后，需对炮膛涂炮脂。一方面，当寒冷气候环境，炮膛内有湿气，涂炮脂会将水份覆盖在油脂与炮膛壁之间，造成炮膛壁生锈。当用洗膛剂洗完的炮膛，因膛线的影响，阴线内含水H2O成份的洗膛剂无法擦净，涂炮脂会将含水H2O成份的洗膛剂封在炮脂下方，引起炮膛锈蚀。另一方面，由于炮膛内有膛线，在用炮刷头蘸取粘稠的炮脂在炮膛内推拉时间时，阴线内无法有效涂抹上炮脂，未涂抹上炮脂的膛线金属部分依然容易锈蚀。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，利用空气机同时实现对喷气和喷油提供动力，同时利用热交换容器，一方面对防护油进行加热，另一方面对对外喷出的气体进行加热，整体方案高度集成，巧妙的利用喷气和喷油的关系，实现多个部位同时多种功能的效果。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，包括加压装置、气管、油管、热交换容器和加热装置；
[0005]所述气管的一端与所述加压装置连通，所述气管的另一端设置喷气枪，所述气管包含有热交换段，所述热交换段位于所述热交换容器内；
[0006]所述热交换容器内置有防护油和加热装置，所述热交换容器的顶部设置与所述加压装置连通的进气孔，所述油管的一端连通至所述热交换容器的底部，所述油管的另一端设置喷油枪。
[0007]使用的时候，启动加热装置对热交换容器内的防护油进行加热，由于热交换段位于热交换容器内，因此防护油加热的同时，经过热交换段的空气也会被加热。
[0008]空压机产生高压气流，其中一部分高压气体通过气管流出，由于热交换段的存在，可以将气体加热，因此经过喷气枪喷出的气体是高速热空气，高速热空气可以将炮管内的水汽快速蒸发，待水汽蒸发完全之后，启动喷油枪，空压机的另一部分高压气体经过进气孔进入到热交换容器内，热交换容器内的气压上升，一方面可以提高防护油的沸点，使其温度更高，另一方面可以将防护油自油管从喷油枪喷出，将喷油枪对准炮管即可完成喷油的操作。
[0009]优选地，所述加压装置为空压机。通过空气机能够快速提供高压气流。
[0010]优选地，所述空压机对外引出有输出管，所述输出管分别连通至所述气管和所述进气孔。以便对气管和热交换容器内供气。
[0011]优选地，所述输出管的末端设置有压力表。以便试试检测热交换容器内的气压。
[0012]优选地，所述热交换段为螺旋结构或者S型结构。以便高速气体能够与防护油有更多的热交换的时间。
[0013]所述加热装置包括温度传感器、加热电阻丝和控制所述加热电阻丝的功率的调节装置，所述加热电阻丝于所述热交换容器内螺旋设置，所述加热电阻丝于所述热交换容器内螺旋设置。通过加热电阻丝对内部的防护油进行加热，通过温度传感器能够实时监控内部的温度。调节装置可以在温度达标之后能够将加热电阻丝的功率降低，避免过度的加热。螺旋设置的解热电阻丝能够提供更长的加热电阻丝，以便更快速的进行加热。
[0014]优选地，所述热交换容器为可揭盖的密封装置。以便内部能够形成高压的状态，提高防护油的温度，并且密封的空间，加热后气压升高也可以为防护油从喷油枪喷出提供动力。
[0015]优选地，还包括稳定筒，所述稳定筒内腔供所述喷油枪或者所述喷气枪的喷管穿设配合，所述稳定筒的外围分布有若干对心限位架，所述对心限位架包括滑动圈、第一摆杆、第二摆杆和拉簧，所述稳定筒外套有所述滑动圈，所述滑动圈相对所述稳定筒轴向滑动配合，所述稳定筒设置固定座，所述固定座相对所述稳定筒轴向位置固定，所述稳定筒外部套设有弹簧，所述弹簧一端与所述滑动圈连接，所述弹簧将所述滑动圈向所述固定座一侧推动，所述第一摆杆的一端铰接于所述滑动圈，所述第二摆杆的另一端设置有滑轮，所述第二摆杆的另一端铰接于所述固定座，所述第一摆杆和第二摆杆的中部铰接设置。
[0016]通过第一摆杆和第二摆杆分别铰接于滑动圈和固定座，并且弹簧是滑动圈向固定座滑动，因此在无外力作用的时候，第一摆杆和第二摆杆的另一端向向外抵靠，由于在第一摆杆和第二摆杆的另一端设置有滑轮，因此与炮身内壁接触后能够很容易的向内部推动。通过若干对新限位架可以将稳定筒在炮身内对心摆放，位置确定之后先将喷气枪穿设置稳定筒，并延伸至稳定筒的前端，打开喷气枪对内部的水汽进行清除，然后同样的使用喷油枪向内部喷油。
[0017]优选地，所述稳定筒的前段设置有小径段，所述小径段的外部转动配合有转筒，所述滑动圈和固定座设置于所述转筒上，所述转筒与所述滑动圈花键配合；所述小径段的前端固定有限位架，所述稳定筒的前端外围分布有至少一个摄像头，所述摄像头设置于所述限位架。摄像头能够观察内部的情况。通过小径段和限位架的配合能够对转筒轴向限位，使得转筒仅能圆周转动，使用摄像头观察内部的时候，如果摄像头覆盖角度的问题导致局部无法观看，可以通过转动稳定筒调整角度，同样的可以通过转动稳定筒调整喷气枪或者喷油枪的角度，对炮身内部更全面的覆盖。
[0018]优选地，所述摄像头前部盖设有透明保护板，所述转筒前端设置有外架，所述外架延伸至所述透明保护板一侧，所述外架铰接有刮板，所述刮板的铰接处设置有扭簧，所述扭簧将所述刮板贴靠于所述透明保护板的外表面。透明保护板可以避免油污将摄像头视野弄花，通过在透明保护板外表面设置刮板，刮板相对转筒不会转动，因此通过喷枪转动稳定筒的时候，可以带动摄像头和透明保护板转动，即刮板相对摄像头和透明保护板转动，由此达到清楚透明保护板上油污的目的。
[0019]本专利技术的优点：
[0020]本专利技术利用空气机同时实现对喷气和喷油提供动力，同时利用热交换容器，一方面对防护油进行加热，另一方面对对外喷出的气体进行加热，整体方案高度集成，巧妙的利
用喷气和喷油的关系，实现多个部位同时多种功能的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例的示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例的稳定筒的示意图；
[0024]其中，1、加压装置；2、热交换容器；3、输出管；4、压力表；5、热交换段；6、加热电阻丝；7、温度传感器；8、调节装置；9、气管；10、油管；11、喷气枪；12、喷油枪；13、进气孔；14、稳定筒；15、转筒；16、滑动圈；17、弹簧；18、第二摆杆；19、第一摆杆；20、滑轮；21、摄像头；22、外架；23、刮板；24、紧固螺栓。
具体实施方式
[0025]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，其特征在于，包括加压装置(1)、气管(9)、油管(10)、热交换容器(2)和加热装置；所述气管(9)的一端与所述加压装置(1)连通，所述气管(9)的另一端设置喷气枪(11)，所述气管(9)包含有热交换段(5)，所述热交换段(5)位于所述热交换容器(2)内；所述热交换容器(2)内置有防护油和加热装置，所述热交换容器(2)的顶部设置与所述加压装置(1)连通的进气孔(13)，所述油管(10)的一端连通至所述热交换容器(2)的底部，所述油管(10)的另一端设置喷油枪(12)。2.根据权利要求1所述的火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，其特征在于：所述加压装置(1)为空压机。3.根据权利要求2所述的火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，其特征在于：所述空压机对外引出有输出管(3)，所述输出管(3)分别连通至所述气管(9)和所述进气孔(13)。4.根据权利要求3所述的火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，其特征在于：所述输出管(3)的末端设置有压力表(4)。5.根据权利要求1所述的火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，其特征在于：所述热交换段(5)为螺旋结构或者S型结构。6.根据权利要求1所述的火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，其特征在于：所述加热装置包括温度传感器(7)、加热电阻丝(6)和控制所述加热电阻丝(6)的功率的调节装置(8)；所述加热电阻丝(6)于所述热交换容器(2)内螺旋设置。7.根据权利要求1所述的火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，其特征在于：所述热交换容器(2)为可揭盖的密封装置。8.根据权利要求1所述的火炮炮膛除湿喷油脂维护保养装置，其特征在于：还包括稳定筒(14)，所述稳定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋林，张晓博，胡陆平，黄学亮，彭志新，邱宏伟，牛建宝，马涛，刘奇，
申请(专利权)人：中国人民解放军六九二四六部队，
类型：发明
国别省市：
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