一种自动UV喷涂生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备生产技术领域，尤其是一种自动UV喷涂生产线，包括箱体和出料口，所述箱体内部设有喷漆翻面装置，所述喷漆翻面装置包括支撑腿和转动齿轮，所述固定框内表面对称固接有两组电动伸缩杆和两组液压缸，所述所述卡板与固定框滑动卡接，两组液压缸的伸缩端贯穿固定框，该自动UV喷涂生产线，通过喷漆翻面装置和箱体的配合，四组电动伸缩杆推动两组卡板，将板件的位置固定，四组液压缸的伸缩端将板件的位置固定，将两组卡板缩回，使喷漆的效果大大提高，通过出料装置和箱体的配合，两侧滚筒转动将板件运送出箱体内部，通过出料口将板件运送出，使板件表面的油漆快速凝固，缩短了加工时间，工作效率会大大提高。工作效率会大大提高。工作效率会大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动UV喷涂生产线


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种自动UV喷涂生产线。

技术介绍

[0002]铝合金型材加工制造过程中，会在其表面喷涂一层油漆，使铝合金表面做到更加美观以及更加有质感，满足更多场合的使用，同时提高铝合金表层的抗氧化能力。
[0003]例如授权公告号“CN217594967U”一种名为一种给进式自动UV喷涂生产线，通过驱使第一驱动齿轮与换面支架一侧的齿条进行啮合传动，从而实现换面支架上所固定板件的给进，进料和推料便捷且迅速。但该装置通过“V”形夹槽将板件进行固定，当上端进行喷漆时，“V”形夹槽对板件固定夹持的位置会挡住板件的一部分，会使板件进行喷漆时无法将板件表面完全进行喷漆覆盖，使喷漆的效果大大降低，同时该装置缺少将板件喷漆完成时，将工件进行紫外线照射快速使板件表面的油漆快速凝固的装置，该装置缺少快速凝固油漆的装置，使加工时间延长，工作效率会有一定降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决该装置喷漆效果不好和缺少快速凝固油漆装置的问题，而提出的一种自动UV喷涂生产线。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种自动UV喷涂生产线，包括箱体和出料口，所述箱体内部设有喷漆翻面装置，所述喷漆翻面装置包括支撑腿和转动齿轮，两组支撑腿下端均与箱体内表面固定相连，两组支撑腿均与转动齿轮转动相连，所述转动齿轮表面与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮与第一电机固定相连，所述第一电机与箱体内表面固定相连，所述转动齿轮表面与传动杆固定相连，所述传动杆与固定框固定相连，所述固定框内表面对称固接有两组电动伸缩杆和两组液压缸，两组所述电动伸缩杆的伸缩端与卡板固定相连，所述卡板与固定框滑动卡接，两组液压缸的伸缩端贯穿固定框。
[0007]优选的，所述箱体表面开设有出料口和进料口，所述箱体下端表面固定相连有多组固定腿。
[0008]优选的，所述箱体内部设有出料装置，所述出料装置包括收料箱和第二电机，所述收料箱表面与箱体内表面固定相连，所述收料箱下端对称固定相连有第二电机，所述第二电机的输出轴通过皮带与滚筒转动相连，所述滚筒与滚筒架转动相连，所述滚筒架与收料箱内表面固定相连。
[0009]优选的，所述箱体内表面固定相连有多组紫外线灯。
[0010]优选的，所述箱体内表面固定相连有第三电机，所述第三电机的输出轴与第二齿轮固定相连，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与丝杠固定相连，所述丝杠通过轴承与箱体转动相连，所述丝杠与喷涂箱螺纹相连，所述喷涂箱下端与喷嘴相连通，所述喷嘴贯穿箱体表面。
[0011]本技术提出的一种自动UV喷涂生产线，有益效果在于：通过喷漆翻面装置和箱体的配合，四组电动伸缩杆推动两组卡板，将板件的位置固定，四组液压缸的伸缩端将板件的位置固定，将两组卡板缩回，第三电机的输出轴转动带动第二齿轮转动，丝杠转动带动喷涂箱和喷嘴运动，将油漆均匀喷在板件表面，转动齿轮转动带动固定框翻转使板件翻面，通过四组液压缸将板件的四边固定，可以使油漆完全覆盖到板件的表面，使喷漆的效果大大提高。
[0012]通过出料装置和箱体的配合，收料箱内部突出部分将板件固定，紫外线灯对板件表面油漆进行快速凝固，两侧的第二电机的输出轴转动带动两侧的滚筒转动，两侧滚筒转动将板件运送出箱体内部，通过出料口将板件运送出，使板件表面的油漆快速凝固，缩短了加工时间，工作效率会大大提高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的侧视剖视图；
[0015]图3为图1中喷漆翻面装置侧视剖视图；
[0016]图4为图1中喷漆翻面装置的俯视剖视图；
[0017]图5为图1中送料装置的俯视剖视图。
[0018]图中：1、箱体，2、出料口，3、进料口，4、喷漆翻面装置，401、支撑腿，402、转动齿轮，403、传动杆，404、第一齿轮，405、固定框，406、卡板，407、电动伸缩杆，408、液压缸，409、第一电机，5、出料装置，501、收料箱，502、第二电机，503、滚筒，504、滚筒架，6、紫外线灯，7、第三电机，8、第二齿轮，9、第三齿轮，10、丝杠，11、喷涂箱，12、喷嘴。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种自动UV喷涂生产线，包括箱体1和出料口2，箱体1内部设有喷漆翻面装置4，喷漆翻面装置4包括支撑腿401和转动齿轮402，两组支撑腿401下端均与箱体1内表面固定相连，固定两组支撑腿401的位置，两组支撑腿401均与转动齿轮402转动相连，两组支撑腿401支撑转动齿轮402转动，转动齿轮402表面与第一齿轮404相啮合，第一齿轮404带动转动齿轮402转动，第一齿轮404与第一电机409固定相连，第一电机409根据实际需求，满足工作需要即可，第一电机409与箱体1内表面固定相连，固定第一电机409的位置，转动齿轮402表面与传动杆403固定相连，传动杆403与固定框405固定相连，固定框405可以再传动杆403的转动下可以转动，固定框405内表面对称固接有两组电动伸缩杆407和两组液压缸408，两组电动伸缩杆407的伸缩端与卡板406固定相连，电动伸缩杆407根据实际需求，满足工作需要即可，卡板与固定框405滑动卡接，两组液压缸408的伸缩端贯穿固定框405，液压缸408根据实际需求，满足工作需要即可，箱体1表面开设有出料口2和进料口3，箱体1下端表面固定相连有多组固定腿，防止箱体1被腐蚀。
[0021]参照附图1、2和5：箱体1内部设有出料装置5，出料装置5包括收料箱501和第二电机502，收料箱501表面与箱体1内表面固定相连，固定收料箱501的位置，收料箱501下端对称固定相连有第二电机502，第二电机502根据实际需求，满足工作需要即可，第二电机502
的输出轴通过皮带与滚筒503转动相连，第二电机502可以带动滚筒503转动，滚筒503与滚筒架504转动相连，滚筒架504与收料箱501内表面固定相连，箱体1内表面固定相连有多组紫外线灯6，紫外线灯6根据实际需求，满足工作需要即可，紫外线灯6可以使板件上的油漆快速凝固。
[0022]参照附图2：箱体1内表面固定相连有第三电机7，第三电机7根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机7的输出轴与第二齿轮8固定相连，第三电机7可以带动第二齿轮8转动，第二齿轮8与第三齿轮9相啮合，第三齿轮9与丝杠10固定相连，第二齿轮8可以带动第三齿轮9转动，使丝杠10转动，丝杠10通过轴承与箱体1转动相连，丝杠10与喷涂箱11螺纹相连，丝杠10转动可以带动喷涂箱11和喷嘴12运动，喷涂箱11下端与喷嘴12相连通，喷嘴12贯穿箱体1表面，使喷嘴12可以将油漆喷到下端的板件上。
[0023]工作原理：
[0024]当对板件进行喷漆时，将板件通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动UV喷涂生产线，包括箱体(1)和出料口(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有喷漆翻面装置(4)，所述喷漆翻面装置(4)包括支撑腿(401)和转动齿轮(402)，两组支撑腿(401)下端均与箱体(1)内表面固定相连，两组支撑腿(401)均与转动齿轮(402)转动相连，所述转动齿轮(402)表面与第一齿轮(404)相啮合，所述第一齿轮(404)与第一电机(409)固定相连，所述第一电机(409)与箱体(1)内表面固定相连，所述转动齿轮(402)表面与传动杆(403)固定相连，所述传动杆(403)与固定框(405)固定相连，所述固定框(405)内表面对称固接有两组电动伸缩杆(407)和两组液压缸(408)，两组所述电动伸缩杆(407)的伸缩端与卡板(406)固定相连，所述卡板(406)与固定框(405)滑动卡接，两组液压缸(408)的伸缩端贯穿固定框(405)。2.根据权利要求1所述的一种自动UV喷涂生产线，其特征在于：所述箱体(1)表面开设有出料口(2)和进料口(3)，所述箱体(1)下端表面固定相连有多组固定腿。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光学，刘钊祺，
申请(专利权)人：青岛德誉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：