一种耐高温扣式锂锰电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温扣式锂锰电池，涉及到电池技术领域，包括固定板和电池本体，固定板的相对侧面均开设有调节槽，调节槽中滑动插接有U形夹板，电池本体位于两U形夹板之间，固定板上螺纹连接有两第一螺栓，第一螺栓用于固定板和U形夹板的固定，其中一U形夹板上贯穿固定有导电筒，固定板上贯穿设置有螺柱，且固定板与螺柱螺纹连接。通过拧动旋钮带动螺柱旋转，使其推动压块带动第一导电片移动，配合两U形夹板实现在不同厚度电池本体上的夹持，利用扳手拧动两第一螺栓，可以将两U形夹板的位置限定，使得两U形夹板满足对不同尺径电池本体的夹持，使得第一导电片、第二导电片和电池本体设计为可拆卸的结构。片和电池本体设计为可拆卸的结构。片和电池本体设计为可拆卸的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温扣式锂锰电池


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种耐高温扣式锂锰电池。

技术介绍

[0002]锂锰电池作为电池中的一种，因其体积小、电容量大而应用在很多领域。尤其是扣式锂锰电池具有体积小、内阻低、放电电压稳定、使用寿命长的优点。目前市场上的锂锰扣式电池由负极盖、锂片、隔膜、正极片、电解液、绝缘密封圈及正极盖组成，正极盖与负极盖通过压配方式形成一体。刚生产出来的新电池，其正极片周边与绝缘密封圈之间具有间隙腔以保存电解液，但随着电池的放电使用，作为电池负极的锂会逐渐消耗，厚度变薄，而正极片却逐渐膨胀占据电解液腔。到了放电中后期，膨胀后的正极片几乎占据了全部的电解液腔，这种情况将致使正负极之间距离拉开，发生严重的隔开现象，使电池内部几乎形成开路状态，电池电压因此会急剧下降，造成电池报废；尤其是在低温环境下，上述情况愈技术显；同时为了改善Li/MnO2电池的放电特性和温度特性，合理选择有机电解质溶液是十分重要的。目前国内外普遍采用的方法是以高氯酸锂(LiClO4)作电解质，以碳酸丙稀酯(PC)和乙二醇二甲醚(DME)的二元混合体系作溶剂。此外，也有用乙氧基甲氧苯乙烷(EME)取代DME以及用三氟甲基磺酸锂(LiCF3SO3)取代LiClO4的。用上述方法制造的Li/MnO2电池，其特点在于它具有较高的比能量(达250瓦时/公斤和500瓦时/升)，较高的电性能稳定性和使用安全性。但是，它只适合在
‑
20℃～+70℃温度范围内，以0.25mA/cm2电流密度长时间放电的场合使用。
[0003]授权公开号为CN208570751U的技术专利公开了一种耐高温扣式锂锰电池。该耐高温扣式锂锰电池中的第一导电连接块和第二导电连接块直接设置在电池本体上，无法拆卸，导致电池本体直接使用很不方便，会在很大程度上影响耐高温扣式锂锰电池的适用范围。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种耐高温扣式锂锰电池，以解决上述
技术介绍
中提出的现有耐高温扣式锂锰电池中的第一导电连接块和第二导电连接块直接设置在电池本体上，无法拆卸，导致电池本体直接使用很不方便，会在很大程度上影响耐高温扣式锂锰电池适用范围的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种耐高温扣式锂锰电池，包括固定板和电池本体，所述固定板的相对侧面均开设有调节槽，所述调节槽中滑动插接有U形夹板，所述电池本体位于两U形夹板之间，所述固定板上螺纹连接有两第一螺栓，所述第一螺栓用于固定板和U形夹板的固定，其中一所述U形夹板上贯穿固定有导电筒，所述固定板上贯穿设置有螺柱，且固定板与螺柱螺纹连接，所述螺柱的一端固定有旋钮，所述螺柱的另一端固定有压块。
[0006]进一步的，所述U形夹板的相对内壁之间通过轴承转动连接有两夹辊，两所述夹辊
与电池本体紧密贴合。
[0007]进一步的，所述压块的外部滑动套接有套筒，所述套筒上开设有用于螺柱穿过的滑槽。
[0008]进一步的，所述套筒的敞口侧固定有第一导电片。
[0009]进一步的，所述导电筒的敞口侧插接有第二螺栓，且导电筒与第二螺栓螺纹连接。
[0010]进一步的，所述第二螺栓的外部滑动套接有第二导电片，所述第二导电片上开设有用于第二螺栓穿过的通孔，所述导电筒和第二导电片通过第二螺栓固定。
[0011]进一步的，所述电池本体包括正极壳体和负极壳体，所述正极壳体和负极壳体之间设置有密封圈。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，通过拧动旋钮带动螺柱旋转，使其推动压块带动第一导电片移动，配合两U形夹板实现在不同厚度电池本体上的夹持，利用扳手拧动两第一螺栓，可以将两U形夹板的位置限定，使得两U形夹板满足对不同尺径电池本体的夹持，使得第一导电片、第二导电片和电池本体设计为可拆卸的结构，从而使得该耐高温扣式锂锰电池的适用范围更广，使用效果更好。
[0014]2、本技术中，利用螺柱推动第一导电片对电池本体固定时，可以根据使用需求调整第一导电片的角度，利用扳手拧动第二螺栓，可以将第二导电片安装在导电筒上，在此过程中，第二导电片的角度也可以调整，使得第一导电片和第二导电片在使用时可以更好的配合电池本体向外放电。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请实施例中一种耐高温扣式锂锰电池的立体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中固定板、第一导电片、导电筒和第二导电片的结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中固定板、U形夹板、第一螺栓和夹辊的结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中固定板、调节槽、螺柱和压块的结构示意图。
[0020]图中：1、固定板；2、调节槽；3、U形夹板；4、第一螺栓；5、夹辊；6、导电筒；7、螺柱；8、旋钮；9、压块；10、套筒；11、第一导电片；12、第二螺栓；13、第二导电片；14、通孔；15、正极壳体；16、负极壳体；17、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
4所示的一种耐高温扣式锂锰电池，包括固定板1和电池本体，固
定板1的相对侧面均开设有调节槽2，调节槽2中滑动插接有U形夹板3，电池本体位于两U形夹板3之间，U形夹板3的相对内壁之间通过轴承转动连接有两夹辊5，两夹辊5与电池本体紧密贴合，固定板1上螺纹连接有两第一螺栓4，第一螺栓4用于固定板1和U形夹板3的固定，其中一U形夹板3上贯穿固定有导电筒6，固定板1上贯穿设置有螺柱7，且固定板1与螺柱7螺纹连接，螺柱7的一端固定有旋钮8，螺柱7的另一端固定有压块9。
[0023]拧动旋钮8带动螺柱7旋转，使其推动压块9带动第一导电片11移动，配合两U形夹板3实现在不同厚度电池本体上的夹持，利用扳手拧动两第一螺栓4，可以将两U形夹板3的位置限定，使得两U形夹板3满足对不同尺径电池本体的夹持，使得固定板1、U形夹板3和电池本体设计为可拆卸的结构，从而使得该耐高温扣式锂锰电池的适用范围更广，使用效果更好。
[0024]其中，压块9的外部滑动套接有套筒10，套筒10上开设有用于螺柱7穿过的滑槽，套筒10的敞口侧固定有第一导电片11，导电筒6的敞口侧插接有第二螺栓12，且导电筒6与第二螺栓12螺纹连接，第二螺栓12的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温扣式锂锰电池，其特征在于：包括固定板(1)和电池本体，所述固定板(1)的相对侧面均开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)中滑动插接有U形夹板(3)，所述电池本体位于两U形夹板(3)之间，所述固定板(1)上螺纹连接有两第一螺栓(4)，所述第一螺栓(4)用于固定板(1)和U形夹板(3)的固定，其中一所述U形夹板(3)上贯穿固定有导电筒(6)，所述固定板(1)上贯穿设置有螺柱(7)，且固定板(1)与螺柱(7)螺纹连接，所述螺柱(7)的一端固定有旋钮(8)，所述螺柱(7)的另一端固定有压块(9)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温扣式锂锰电池，其特征在于：所述U形夹板(3)的相对内壁之间通过轴承转动连接有两夹辊(5)，两所述夹辊(5)与电池本体紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种耐高温扣式锂锰电池，其特征在于：所述压块(9)的外部滑动套接有套...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭镖，薛江丽，薛建军，李江帆，李字宇，冯丹，
申请(专利权)人：珠海市冠力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：