本实用新型专利技术涉及电池加工技术领域，具体为一种真空泡液装置，包括真空箱，所述真空箱内设置有正极片收纳盒，所述正极片收纳盒内滑动连接有滤网，所述滤网与所述正极片收纳盒内壁相适配，所述滤网内设置有放置组件；所述放置组件包括有设置在所述滤网内的多个第一滤板，所述滤网内设置有多个第二滤板，多个所述第一滤板与多个所述第二滤板呈交错设置。本实用新型专利技术结构合理，将正极片放置在位于最下端的第一滤板的凹陷处，将第二滤板放置在第一滤板上，第一滤板对第二滤板起支撑作用，将正极片放置在第二滤板的凹陷处，通过相同的操作，将正极片放置在第一滤板和第二滤板上，将第一滤板和第二滤板交替放置，避免多个正极片的堆叠，影响电解液的吸收。响电解液的吸收。响电解液的吸收。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泡液装置
[0001]本技术涉及电池加工
，特别涉及一种真空泡液装置。
技术介绍
[0002]电解液是电池正负极之间起传导作用的离子导体，充放电过程中，在正负极间往返地传输锂离子。电解液对电池的充放电性能(倍率高低温)、寿命(循环储存)、温度适用范围都有着比较大的影响。在扣式电池的生产过程中需要预先将正极片浸渍于装有电解液的正极片收纳盒内，接着将正极片收纳盒放入真空箱内，而后抽真空进行真空浸泡。
[0003]现有已授权专利号为CN210640312U的一种锂锰扣式电池真空泡液装置，其包括真空箱和用于放置正极片的正极片收纳盒，真空箱的顶部上插设有数根注液管，各注液管的出液口伸入真空箱内部，并且各出液口阵列均匀分布围合成与正极片收纳盒顶部面积相当的正极片注液区，每根注液管均与电解液储存罐连通，每根注液管上安装有一进液阀。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述的现有装置在使用中，在滤网内的正极片中，会出现正极片堆叠的情况，可能会影响正极片对电解液的吸收，因此，本技术提供了一种真空泡液装置。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种真空泡液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在使用中，在滤网内的正极片中，会出现正极片堆叠的情况，可能会影响正极片对电解液的吸收的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种真空泡液装置，包括真空箱，所述真空箱内设置有正极片收纳盒，所述正极片收纳盒内滑动连接有滤网，所述滤网与所述正极片收纳盒内壁相适配，所述滤网内设置有放置组件；所述放置组件包括有设置在所述滤网内的多个第一滤板，所述滤网内设置有多个第二滤板，多个所述第一滤板与多个所述第二滤板呈交错设置，所述第一滤板与所述第二滤板均为波纹状设置，所述第一滤板的凸面与所述第二滤板的凹面相抵。
[0007]优选的，所述滤网的外侧开设有一对空槽，一对所述空槽呈对称设置，所述滤网的外侧开设有滑动槽，所述滑动槽与所述第一滤板和第二滤板相适配。
[0008]优选的，所述正极片收纳盒的底部固定连接有一对卡块，一对所述卡块呈对称设置，所述真空箱的内壁底部开设有与一对所述卡块相适配的滑槽。
[0009]优选的，所述真空箱的外侧设置有管道，所述管道的外侧固定连接有多个相连通的输入管，所述输入管与所述管道相连接的位置设置有进液阀，所述输入管的外侧固定连接有相连通的连通管。
[0010]优选的，多个所述连通管的外侧均固定连接有多个相连通的注液管，多个所述注液管均穿设所述真空箱。
[0011]优选的，所述真空箱的外侧设置有箱门，所述箱门与所述真空箱相连接的位置设
置有密封圈。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术结构合理，将正极片放置在位于最下端的第一滤板的凹陷处，将第二滤板放置在第一滤板上，第一滤板对第二滤板起支撑作用，将正极片放置在第二滤板的凹陷处，通过相同的操作，将正极片放置在第一滤板和第二滤板上，将第一滤板和第二滤板交替放置，避免多个正极片的堆叠，影响电解液的吸收。
[0014]本技术中，拖动正极片收纳盒带动对应的卡块沿着滑槽滑动至真空箱内，使用橡胶块对滑槽进行堵塞，对正极片收纳盒进行限位。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的第一视角轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二视角轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术真空箱的结构示意图；
[0019]图4为本技术第一滤板和第二滤板的结构示意图；
[0020]图5为本技术图4的A处结构示意图。
[0021]图中：1、真空箱；2、管道；3、进液阀；4、输入管；5、注液管；6、连通管；7、正极片收纳盒；8、滤网；9、空槽；10、滑槽；11、第一滤板；12、卡块；13、第二滤板；14、滑动槽；15、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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5所示的一种真空泡液装置，包括真空箱1，真空箱1内设置有正极片收纳盒7，正极片收纳盒7内滑动连接有滤网8，滤网8与正极片收纳盒7内壁相适配，滤网8内设置有放置组件；放置组件包括有设置在滤网8内的多个第一滤板11，滤网8内设置有多个第二滤板13，多个第一滤板11与多个第二滤板13呈交错设置，第一滤板11与第二滤板13均为波纹状设置，第一滤板11的凸面与第二滤板13的凹面相抵，将正极片放置在位于最下端的第一滤板11的凹陷处，将第二滤板13放置在第一滤板11上，第一滤板11对第二滤板13起支撑作用，将正极片放置在第二滤板13的凹陷处，通过相同的操作，将正极片放置在第一滤板11和第二滤板13上，将第一滤板11和第二滤板13交替放置，避免多个正极片的堆叠，影响电解液的吸收，滤网8的外侧开设有一对空槽9，一对空槽9呈对称设置，滤网8的外侧开设有滑动槽14，滑动槽14与第一滤板11和第二滤板13相适配，避免第一滤板11和第二滤板13在滑动的过程中出现偏移的情况。
[0024]参考图1
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5，正极片收纳盒7的底部固定连接有一对卡块12，一对卡块12呈对称设
置，真空箱1的内壁底部开设有与一对卡块12相适配的滑槽10，拖动正极片收纳盒7带动对应的卡块12沿着滑槽10滑动至真空箱1内，使用与滑槽10相适配的橡胶块对滑槽10进行堵塞，对正极片收纳盒7进行限位，真空箱1的外侧设置有管道2，管道2的外侧固定连接有多个相连通的输入管4，输入管4与管道2相连接的位置设置有进液阀3，输入管4的外侧固定连接有相连通的连通管6，多个连通管6的外侧均固定连接有多个相连通的注液管5，多个注液管5均穿设真空箱1，关闭箱门15开始抽真空，当真空箱1内的真空度满足要求时，打开进液阀3，电解液依靠压力差自电解液储存罐经注液管5自动注入正极片收纳盒7内，正极片浸没于电解液内后关闭进液阀3，真空箱1的外侧设置有箱门15，箱门15与真空箱1相连接的位置设置有密封圈。
[0025]本实用工作原理：将正极片放置在位于最下端的第一滤板11的凹陷处，将第二滤板13放置在第一滤板11上，第一滤板11对第二滤板13起支撑作用，将正极片放置在第二滤板13的凹陷处，通过相同的操作，将正极片放置在第一滤板11和第二滤板13上，将第一滤板11和第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空泡液装置，其特征在于：包括真空箱(1)，所述真空箱(1)内设置有正极片收纳盒(7)，所述正极片收纳盒(7)内滑动连接有滤网(8)，所述滤网(8)与所述正极片收纳盒(7)内壁相适配，所述滤网(8)内设置有放置组件；所述放置组件包括有设置在所述滤网(8)内的多个第一滤板(11)，所述滤网(8)内设置有多个第二滤板(13)，多个所述第一滤板(11)与多个所述第二滤板(13)呈交错设置，所述第一滤板(11)与所述第二滤板(13)均为波纹状设置，所述第一滤板(11)的凸面与所述第二滤板(13)的凹面相抵。2.根据权利要求1所述的一种真空泡液装置，其特征在于：所述滤网(8)的外侧开设有一对空槽(9)，一对所述空槽(9)呈对称设置，所述滤网(8)的外侧开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)与所述第一滤板(11)和第二滤板(13)相适配。3.根据权利要求1所述的一种真空泡液...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵中山，郭镖，蒋潇雨，冯德，薛江丽，
申请(专利权)人：珠海市冠力电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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