一种锂电池电解液加工用配置设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电解液加工技术领域，且公开了一种锂电池电解液加工用配置设备，包括储存箱，所述储存箱内壁的底部固定连接有冷凝板，所述冷凝板电性连接有控制器，所述储存箱的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有圆环，所述圆环的内壁固定连接有风扇，所述圆环的表面固定连接有内箱，所述圆环内壁的边缘处固定连接有防尘网。该锂电池电解液加工用配置设备，通过冷凝板、控制器、风扇、防尘网和散热孔的设置，启动控制器，使得冷凝板开始操作，使得降低内箱和储存箱内壁的温度，在启动风扇的电源，使得风扇开始转动，使得储存箱和内箱中的空气通过散热孔和风扇加速流通，从而起到了防尘和降低内箱和储存箱温度的作用。了防尘和降低内箱和储存箱温度的作用。了防尘和降低内箱和储存箱温度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电解液加工用配置设备


[0001]本技术涉及电解液加工
，具体为一种锂电池电解液加工用配置设备。

技术介绍

[0002]电解液是由专用硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成，是锂电池使用的介质，电解液在配置加工过程中需要使用到专用配置装置，传统的锂电池加工用电解液配置都是用小剂量的容器，如玻璃杯或是玻璃瓶在要求的工作环境下，进行精馏、混合、反应，最终得到电解液。而且采用电热套加热局部受热存在较大安全隐患，而且混合物反应不均匀，水分控制含量较高，操作较复杂，密封性差整体环境受影响。这种生产工艺不仅工作环境不易控制，容易引入杂质，而且工作人员身体容易受到电解液的腐蚀，造成生产事故。同时，这种生产工艺生产效率低下，电解液产品的质量得不到保证。
[0003]但是，现有的锂电池电解液加工用配置设备具有以下缺点：
[0004](1)现有的锂电池电解液加工用配置设备在加工过程中会产生大量的热量不易快速消散，不便于使用，易造成生产事故；
[0005](2)现有的锂电池电解液加工用配置设备在使用时，混合物反应不均匀，使得生产效率低下，质量得不到保证，
[0006]因此，本技术提供了一种锂电池电解液加工用配置设备。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池电解液加工用配置设备，解决了上述
技术介绍
中提出的加工过程中易产生大量的热量不易快速消散和混合物反应不均匀易使得生产效率低下的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池电解液加工用配置设备，包括储存箱，所述储存箱内壁的底部固定连接有冷凝板，所述冷凝板电性连接有控制器，所述储存箱的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有圆环，所述圆环的内壁固定连接有风扇，所述圆环的表面固定连接有内箱，所述圆环内壁的边缘处固定连接有防尘网，所述储存箱的另一侧开设有散热孔，所述储存箱一侧的底部固定连接有保护盒，所述保护盒的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有搅拌杆，所述圆杆的一侧套接有圆板，所述圆板固定连接于内箱的内壁。
[0011]可选的，所述储存箱的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有直杆。
[0012]可选的，所述储存箱的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量是四个。
[0013]可选的，所述保护盒的一侧通过铰链铰接有盒门，所述盒门的一侧固定连接有第一把手，所述盒门一侧的边缘处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。
[0014]可选的，所述直杆的表面套接有方板，所述方板的顶部开设有贯穿洞，所述贯穿洞的内壁套接有圆盖，所述圆盖的顶部固定连接有第二把手。
[0015]可选的，所述圆盖的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有内盖，所述内箱的顶部开设有空心孔，所述内盖的表面套接于空心孔的内壁。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种锂电池电解液加工用配置设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该锂电池电解液加工用配置设备，通过冷凝板、控制器、风扇、防尘网和散热孔的设置，当工作人员使用时，启动控制器，使得冷凝板开始操作，使得降低内箱和储存箱内壁的温度，在启动风扇的电源，使得风扇开始转动，使得储存箱和内箱中的空气通过散热孔和风扇加速流通，从而起到了防尘和降低内箱和储存箱温度的作用。
[0019]2、该锂电池电解液加工用配置设备，通过伺服电机、传动杆、连接杆、圆盘、圆杆和搅拌杆的设置，当工作人员使用时，接通伺服电机的电源，使得伺服电机转动传动杆，继而传动杆转动连接杆，使得连接杆转动圆盘，进而圆盘带动圆杆转动，使得圆杆带动搅拌杆，从而起到了搅拌混合物和使得混合物充分融合的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术拆分结构示意图；
[0022]图3为本技术固定柱结构示意图；
[0023]图4为本技术伺服电机结构示意图。
[0024]图中：1、储存箱；2、冷凝板；3、控制器；4、风扇；5、内箱；6、伺服电机；7、传动杆；8、连接杆；9、圆盘；10、圆杆；11、搅拌杆；12、固定柱；13、直杆；14、圆盖；15、内盖。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池电解液加工用配置设备，包括储存箱1，通过储存箱1的设置，从而起到了储存装置的作用，储存箱1内壁的底部固定连接有冷凝板2，通过冷凝板2的设置，从而起到了冷却的作用，冷凝板2电性连接有控制器3，通过控制器3的设置，从而起到了控制冷凝板2的作用，储存箱1的一侧开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有圆环，圆环的内壁固定连接有风扇4，通过风扇4的设置，从而起到了加快空气流通的作用，圆环的表面固定连接有内箱5，通过内箱5的设置，从而起到了储存电解液的作用，圆环内壁的边缘处固定连接有防尘网，通过防尘网的设置，从而起到了防尘的作用，储存箱1的另一侧开设有散热孔，储存箱1一侧的底部固定连接有保护盒，保护盒的内壁固定连接有伺服电机6通过伺服电机6的设置，从而起到了转动传动杆7的作用，伺服电机
6的输出端花键连接有传动杆7，通过传动杆7的设置，从而起到了转动连接杆8的作用，传动杆7的一端固定连接有连接杆8，通过连接杆8的设置，从而起到了转动圆盘9的作用，连接杆8的一端固定连接有圆盘9，通过圆盘9的设置，从而起到了带动圆杆10的作用，圆盘9的一侧固定连接有圆杆10，通过圆杆10的设置，从而起到了转动搅拌杆11的作用，圆杆10的表面固定连接有搅拌杆11，通过搅拌杆11的设置，从而起到了搅拌混合物的作用，圆杆10的一侧套接有圆板，圆板固定连接于内箱5的内壁；
[0027]储存箱1的顶部固定连接有固定柱12，固定柱12的一侧固定连接有直杆13，通过固定柱12和直杆13的设置，从而起到了固定和方便滑动方板的作用；
[0028]储存箱1的底部固定连接有万向轮，万向轮的数量是四个，通过万向轮的作用，从而起到了移动装置的作用；
[0029]保护盒的一侧通过铰链铰接有盒门，盒门的一侧固定连接有第一把手，盒门一侧的边缘处开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，通过盒门和螺栓的设置，从而起到了保护伺服电机6的作用；
[0030]直杆13的表面套接有方板，方板的顶部开设有贯穿洞，贯穿洞的内壁套接有圆盖14，圆盖14的顶部固定连接有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电解液加工用配置设备，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)内壁的底部固定连接有冷凝板(2)，所述冷凝板(2)电性连接有控制器(3)，所述储存箱(1)的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有圆环，所述圆环的内壁固定连接有风扇(4)，所述圆环的表面固定连接有内箱(5)，所述圆环内壁的边缘处固定连接有防尘网，所述储存箱(1)的另一侧开设有散热孔，所述储存箱(1)一侧的底部固定连接有保护盒，所述保护盒的内壁固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端花键连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)的一侧固定连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的表面固定连接有搅拌杆(11)，所述圆杆(10)的一侧套接有圆板，所述圆板固定连接于内箱(5)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液加工用配置设备，其特征在于：所述储存箱(1)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世彬，罗子良，李凯，汪秋生，
申请(专利权)人：湖南鸿锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：