本实用新型专利技术公开了一种连续采气管配套可投捞式节流器，包括节流器主体和载环，载环的上端两侧对称固定连接有挡板，节流器主体贯穿插接在载环上，节流器主体上端圆周外壁上套设且固定连接有定位环，节流器主体的中部圆周外壁上套设且固定连接有固定环，固定环的下端固定连接有密封环，密封环卡接在载环的上端内部，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过在节流器主体的外侧设置一个带有挡板的载环和安装有插接机构的固定环，使用时可通过拉动插接机构的连接绳，将插板插在挡板内，通过插板和挡板配合将节流器主体固定在载环上，进而本实用新型专利技术固定在采气管内，避免本实用新型专利技术使用过程中在采气管内滑动。用过程中在采气管内滑动。用过程中在采气管内滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种连续采气管配套可投捞式节流器
[0001]本技术涉及节流器
，具体为一种连续采气管配套可投捞式节流器。
技术介绍
[0002]油田高压油气井维修作业、气井井下节流，油气井井口主阀更换等作业中，为减少产层污染，缩短施工时间，减少地面设备投入，通常要采用封堵油管内腔或改变油管内腔的过流面积的方式来实现，并在需要时将其捞出。
[0003]目前所用的节流器安装在采气管内时，节流器的外壁和采气管内壁之间通常采用密封圈之后的密封结构进行密封，但是采气管内的气体冲击在节流器上时，容易导致密封件在采气管的内壁上滑动，影响节流器的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种连续采气管配套可投捞式节流器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续采气管配套可投捞式节流器，包括节流器主体和载环，所述载环的上端两侧对称固定连接有挡板，所述节流器主体贯穿插接在载环上，所述节流器主体上端圆周外壁上套设且固定连接有定位环，所述节流器主体的中部圆周外壁上套设且固定连接有固定环，所述固定环的下端固定连接有密封环，所述密封环卡接在载环的上端内部，所述固定环的两侧内部均开设有第一腔体，所述第一腔体远离节流器主体的一侧固定环内部均开设有第二腔体，所述第二腔体的内部均固定连接有固定辊，所述第一腔体的内部均安装有插接机构，所述固定环的上端固定连接有两个导向辊；
[0006]所述插接机构均包括滑板，所述滑板均滑动连接在同侧第一腔体的内部，所述滑板的中部均对称贯穿且滑动连接有两个定位杆，所述定位杆的两端均固定连接在同侧第一腔体的内壁上，所述定位杆远离节流器主体的一端圆周外壁上均套设有固定弹簧，所述滑板远离节流器主体的一侧中部均固定连接有连接绳，所述滑板远离节流器主体的一侧前后部均固定连接有插板，所述插板远离同侧滑板的一侧均延伸出固定环的外侧且插接在同侧挡板的内部。
[0007]优选的，所述连接绳均贯穿且滑动连接在同侧第一腔体和第二腔体之间以及第二腔体的上端侧壁上，所述连接绳依次滑动连接在定位环和同侧的固定辊以及导向辊上。
[0008]优选的，所述固定弹簧靠近节流器主体的一端均固定连接在同侧滑板上，所述固定弹簧远离节流器主体的一端均固定连接在同侧第一腔体的内壁上。
[0009]优选的，所述滑板的前后部均抵在同侧第一腔体的内壁上，所述滑板和同侧第一腔体靠近节流器主体的一侧内壁之间的距离均比同侧插板伸出固定环的部分长度长。
[0010]优选的，两个所述导向辊对称设置在节流器主体的两侧，且两个所述导向辊均位于定位环的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在节流器主体的外侧设置一个带有挡板的载环和安装有插接机构的固定环，使用时可通过拉动插接机构的连接绳，将插板插在挡板内，通过插板和挡板配合将节流器主体固定在载环上，进而本技术固定在采气管内，避免本技术使用过程中在采气管内滑动。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖切结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的区域放大图；
[0014]图3为本技术的插接机构在固定环内的俯视剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术的定位环结构示意图。
[0016]图中：1、节流器主体；2、定位环；3、载环；4、挡板；5、固定环；6、密封环；7、第一腔体；8、第二腔体；9、插接机构；91、滑板；92、定位杆；93、固定弹簧；94、连接绳；95、插板；10、固定辊；11、导向辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种连续采气管配套可投捞式节流器，包括节流器主体1和载环3，载环3的上端两侧对称固定连接有挡板4，节流器主体1贯穿插接在载环3上，节流器主体1上端圆周外壁上套设且固定连接有定位环2，节流器主体1的中部圆周外壁上套设且固定连接有固定环5，固定环5的下端固定连接有密封环6，密封环6卡接在载环3的上端内部，固定环5的两侧内部均开设有第一腔体7，第一腔体7远离节流器主体1的一侧固定环5内部均开设有第二腔体8，第二腔体8的内部均固定连接有固定辊10，第一腔体7的内部均安装有插接机构9，固定环5的上端固定连接有两个导向辊11；插接机构9均包括滑板91，滑板91均滑动连接在同侧第一腔体7的内部，滑板91的中部均对称贯穿且滑动连接有两个定位杆92，定位杆92的两端均固定连接在同侧第一腔体7的内壁上，定位杆92远离节流器主体1的一端圆周外壁上均套设有固定弹簧93，滑板91远离节流器主体1的一侧中部均固定连接有连接绳94，滑板91远离节流器主体1的一侧前后部均固定连接有插板95，插板95远离同侧滑板91的一侧均延伸出固定环5的外侧且插接在同侧挡板4的内部，使用时通过将插板95插接在同侧挡板4的内部，通过挡板4抵住插板95，便于将固定环5连同节流器主体1固定在载环3上。
[0019]滑板91的前后部均抵在同侧第一腔体7的内壁上，滑板91和同侧第一腔体7靠近节流器主体1的一侧内壁之间的距离均比同侧插板95伸出固定环5的部分长度长，便于将打捞时将插板95缩到固定环5的内部，两个导向辊11对称设置在节流器主体1的两侧，且两个导向辊11均位于定位环2的下方，连接绳94均贯穿且滑动连接在同侧第一腔体7和第二腔体8之间以及第二腔体8的上端侧壁上，连接绳94依次滑动连接在定位环2和同侧的固定辊10以及导向辊11上，便于使用时同时拉动两个连接绳94，进而拉动两个滑板91滑动，固定弹簧93
靠近节流器主体1的一端均固定连接在同侧滑板91上，固定弹簧93远离节流器主体1的一端均固定连接在同侧第一腔体7的内壁上，便于使用时滑板91和固定弹簧93相互挤压。
[0020]具体的，使用本技术时，将载环3固定在安装的配套的采气管内，通过吊装设备将节流器主体1降入采气管中，且插到载环3上，固定环5搭在载环3上，密封环6卡接在载环3的上端内部，然后绕卷设备拉动连接绳94，连接绳94向远离节流器主体1的方向拉动滑板91，滑板91将插板95逐渐推出第一腔体7，并插在同侧挡板4的内部，此过程中滑板91会不断挤压固定弹簧93，此时固定环5连同节流器主体1固定在载环3上，即固定在采气管的内部，节流器主体1会堵住采气管，调整采气管内的过流面积，采气管中输送的油气会穿过节流器主体1上的孔洞继续流动，当将节流器主体1从采气管内捞出时，缓慢松开连接绳94，滑板91在固定弹簧93的挤压下回到原来的位置，并将插板95缩到固定环5的内部，然后通过吊装设备将节流器主体1从采气管内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续采气管配套可投捞式节流器，其特征在于，包括节流器主体(1)和载环(3)，所述载环(3)的上端两侧对称固定连接有挡板(4)，所述节流器主体(1)贯穿插接在载环(3)上，所述节流器主体(1)上端圆周外壁上套设且固定连接有定位环(2)，所述节流器主体(1)的中部圆周外壁上套设且固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的下端固定连接有密封环(6)，所述密封环(6)卡接在载环(3)的上端内部，所述固定环(5)的两侧内部均开设有第一腔体(7)，所述第一腔体(7)远离节流器主体(1)的一侧固定环(5)内部均开设有第二腔体(8)，所述第二腔体(8)的内部均固定连接有固定辊(10)，所述第一腔体(7)的内部均安装有插接机构(9)，所述固定环(5)的上端固定连接有两个导向辊(11)；所述插接机构(9)均包括滑板(91)，所述滑板(91)均滑动连接在同侧第一腔体(7)的内部，所述滑板(91)的中部均对称贯穿且滑动连接有两个定位杆(92)，所述定位杆(92)的两端均固定连接在同侧第一腔体(7)的内壁上，所述定位杆(92)远离节流器主体(1)的一端圆周外壁上均套设有固定弹簧(93)，所述滑板(91)远离节流器主体(1)的一侧中部均固定连接有连接绳(94)，所述滑板(91)远离节流器主...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯亚兵，宋增恩，吉强，侯植，
申请(专利权)人：陕西思越石油装备制造工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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