【技术实现步骤摘要】
一种应用于PVC管材的热转印树脂碳带及其制备方法
[0001]本专利技术属于树脂碳带
,具体涉及一种应用于PVC管材的热转印树脂碳带及其制备方法。
技术介绍
[0002]PVC管材作为一种常用的保护管材使用,往往需要在其表面进行文字及图案标注,目前常用的方式是热转印或喷墨方式,在使用热转印方式形成图案时,其使用的耗材是树脂基碳带,但PVC管材有其特殊的使用环境及特殊的打印条件,在进行热转印打印时,PVC管材具备大的形变,会对树脂碳带造成强烈挤压引起大的形变,这导致一般的树脂碳带在打印时会由于碳带形变造成墨层脱落,在套管表面形成各类墨迹、浮碳等现象,严重影响图案及文字辨识,同时,套管由于直径较小,标注的文字及图案较小,为实现良好的辨识效果,对打印图案和文字的色密度及解析度要求高,传统的树脂碳带无法满足这一需求。
[0003]因此,提出一种应用于PVC管材的热转印树脂碳带及其制备方法以解决现有技术中存在的不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术为了解决上述技术问题提供应用于PVC管材的热转印树脂碳带,通过从上往下依次设置的背涂层、基体、离型层、油墨层和接着层的层状结构,通过从上往下依次设置的背涂层、基体、离型层、油墨层和接着层的层结构,提高树脂碳带的箔保持性能,满足打印后图案的色密度及解析度的要求。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:应用于PVC管材的热转印树脂碳带包括自上而下依次贴合设置的背涂层、基体、离型层、油墨层和接着层;所述离型层由以下质量百分数的原料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于PVC管材的热转印树脂碳带,其特征在于,包括自上而下依次贴合设置的背涂层、基体、离型层、油墨层和接着层;所述离型层由以下质量百分数的原料混合后再涂布而成:聚酯树脂0.1
‑
2wt%、丙烯酸树脂2
‑
8wt%、蜡0.05
‑
1wt%和其余为溶剂;所述油墨层由以下质量百分数的原料混合后再涂布而成:氯醋树脂17
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34wt%、丙烯酸树脂3
‑
8wt%、醛酮树脂6
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18wt%、无机颜料8
‑
20wt%、固体颗粒0.05
‑
2wt%和其余为溶剂;所述接着层由以下质量百分数的原料混合后再涂布而成:醛酮树脂2
‑
8wt%和固体颗粒0.1
‑
1.5wt%和其余为溶剂。2.根据权利要求1所述的应用于PVC管材的热转印树脂碳带,其特征在于,所述基体为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、1,4
‑
聚环亚己基二亚甲基对苯二甲酸酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、尼龙膜、聚酰亚胺膜中的任意一种。3.根据权利要求1所述的应用于PVC管材的热转印树脂碳带,其特征在于,所述溶剂为2
‑
丁酮和甲苯中的一种或两种的混合。4.根据权利要求1所述的应用于PVC管材的热转印树脂碳带,其特征在于,所述基体的厚度为4
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10μm,所述背涂层的厚度为0.5
‑
1.2μm,所述离型层的厚度为0.2
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0.4μm,所述油墨层的厚度为0.6
‑
1.2μm,所述接着层的厚度为0.1
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0.6μm。5.根据权利要求1所述的应用于PVC管材的热转印树脂碳带,其特征在于,所述氯醋树脂为二元氯乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物树脂,其分子量为30000
‑
50000间,醋酸乙烯含量为12
‑
18%wt%,二元氯乙烯含量为5
‑
16wt%。6.根据权利要求1所述的应用于PVC管材...
【专利技术属性】
技术研发人员:李辉,嵇高晶,任天航,李顺,唐国初,
申请(专利权)人:湖南鼎一智造数字设备科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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