一种热处理淬火炉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热处理淬火炉结构，包括淬火炉主体、淬火池主体和移动机构，所述移动机构包括夹取机构和位于淬火炉主体与淬火池主体一侧的箱体，所述箱体下端的四角均设有支腿，所述箱体内设有空腔一，所述箱体的一侧设有放置板，所述放置板的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与空腔一的内壁转动连接的螺杆一，所述空腔一内设有相对布置的导杆，所述螺杆一上螺纹连接有相对布置的套接在导杆上的移动板一，所述箱体内在空腔一的一侧设有与移动板一配合的行程槽一，所述夹取机构包括与移动板一固定连接的盒体。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：可以降低工作人员的劳累强度、可以避免工人烫伤。可以避免工人烫伤。可以避免工人烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理淬火炉结构


[0001]本技术涉及淬火炉
，具体是指一种热处理淬火炉结构。

技术介绍

[0002]淬火是把钢材加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火炉就是对钢材进行加热的炉子，传统的淬火方法就是工作人员手持长钳将钢材从淬火炉内取出并放入淬火池中，此过程会提高工作人员的劳累强度，而且人工夹取时还有可能造成工人烫伤。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种热处理淬火炉结构，可以降低工作人员的劳累强度、可以避免工人烫伤。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种热处理淬火炉结构，包括淬火炉主体、淬火池主体和移动机构，所述移动机构包括夹取机构和位于淬火炉主体与淬火池主体一侧的箱体，所述箱体下端的四角均设有支腿，所述箱体内设有空腔一，所述箱体的一侧设有放置板，所述放置板的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与空腔一的内壁转动连接的螺杆一，所述空腔一内设有相对布置的导杆，所述螺杆一上螺纹连接有相对布置的套接在导杆上的移动板一，所述箱体内在空腔一的一侧设有与移动板一配合的行程槽一，所述夹取机构包括与移动板一固定连接的盒体，所述盒体内设有双轴电机和相对布置的空腔二，所述双轴电机的输出端均设有与空腔二的内壁转动连接的螺杆二，所述螺杆二上均螺纹连接有移动板二，所述盒体内在空腔二的一侧均设有与移动板二配合的行程槽二，另一侧均设有导槽，所述移动板二的一侧均设有与导槽配合的导板，所述移动板二的一端均固接有固定板，所述固定板的一侧均设有电推杆，所述电推杆的一端均设有L形夹板。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：使用夹取机构将需要淬火的钢材夹起，再使用移动机构配合夹取机构，可以将钢材放入淬火炉本体内进行淬火，再将其取出放入到淬火池本体中，最后工作人员将钢材从淬火池本体内取出即可，整个过程可以代替工作人员手持长钳夹取钢材淬火的过程中，可以降低工作人员的劳累强度，并且可以避免工人烫伤。
[0006]作为改进，所述电推杆为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒固接在所述固定板的一侧，延伸杆固接在所述L形夹板的一侧。
[0007]作为改进，所述导板的表面与导槽的内壁贴合。
[0008]作为改进，所述导板的表面与导槽的内壁均为光滑材质，可以降低导板与导槽之间的摩擦力。
[0009]作为改进，所述移动板一与盒体之间为焊接连接，可以提高移动板一与盒体之间连接的稳定性。
[0010]作为改进，所述固定板与移动板二之间为焊接连接，可以提高固定板与移动板二之间连接的稳定性。
[0011]作为改进，所述导杆的表面为光滑材质，可以降低移动板一与导杆之间的摩擦力。
附图说明
[0012]图1是本技术一种热处理淬火炉结构的不含移动机构的正视剖视图。
[0013]图2是本技术一种热处理淬火炉结构的正视图。
[0014]图3是本技术一种热处理淬火炉结构的俯视图。
[0015]图4是本技术一种热处理淬火炉结构的移动机构的俯视剖视图。
[0016]图5是本技术一种热处理淬火炉结构的夹取机构的俯视剖视图。
[0017]图6是本技术一种热处理淬火炉结构的L形夹板的正视图。
[0018]如图所示：1、淬火炉主体；2、淬火池主体；3、移动机构；4、箱体；5、支腿；6、放置板；7、驱动电机；8、空腔一；9、螺杆一；10、导杆；11、移动板一；12、夹取机构；13、盒体；14、双轴电机；15、空腔二；16、螺杆二；17、移动板二；18、导板；19、导槽；20、固定板；21、电推杆；22、L形夹板；23、行程槽一；24、行程槽二。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0020]结合附图1、附图2、附图3和附图4，一种热处理淬火炉结构，包括淬火炉主体1、淬火池主体2和移动机构3，所述移动机构3包括夹取机构12和位于淬火炉主体1与淬火池主体2一侧的箱体4，所述箱体4下端的四角均设有支腿5，所述箱体4内设有空腔一8，所述箱体4的一侧设有放置板6，所述放置板6的上端设有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端设有与空腔一8的内壁转动连接的螺杆一9，所述空腔一8内设有相对布置的导杆10，所述螺杆一9上螺纹连接有相对布置的套接在导杆10上的移动板一11，所述导杆10的表面为光滑材质，可以降低所述移动板一11与导杆10之间的摩擦力，所述箱体4内在空腔一8的一侧设有与移动板一11配合的行程槽一23。
[0021]结合附图4、附图5和附图6，所述夹取机构12包括与移动板一11固定连接的盒体13，所述移动板一11与盒体13之间为焊接连接，可以提高所述移动板一11与盒体13之间连接的稳定性，所述盒体13内设有双轴电机14和相对布置的空腔二15，所述双轴电机14的输出端均设有与空腔二15的内壁转动连接的螺杆二16，所述螺杆二16上均螺纹连接有移动板二17，所述盒体13内在空腔二15的一侧均设有与移动板二17配合的行程槽二24，另一侧均设有导槽19，所述移动板二17的一侧均设有与导槽19配合的导板18，所述移动板二17的一端均固接有固定板20，所述固定板20与移动板二17之间为焊接连接，可以提高所述固定板20与移动板二17之间连接的稳定性，所述固定板20的一侧均设有电推杆21，所述电推杆21的一端均设有L形夹板22。
[0022]本技术在具体实施时，使用时，当需要对钢材进行淬火时，具体的，先将钢材放在两侧L形夹板的上端，然后打开驱动电机，驱动电机的输出端带动螺杆一转动，在导杆和螺杆一的配合下，移动板一会沿行程槽一移动，直至钢材对准淬火炉本体，然后关闭驱动电机，打开两侧的电推杆，电推杆延伸可以带动L形夹板和钢材向淬火炉本体内移动，当钢
材移动至淬火炉本体内后，打开双轴电机，双轴电机的输出端带动两侧的螺杆二同时转动，在导板和导槽的配合下，两侧移动板二会相对移动，从而带动两侧的L型板相互远离，然后再收缩电推杆，将L形夹板移出淬火炉本体内，经过一段时间后，钢材加热处理完成后，控制电推杆带动L形夹板伸入淬火炉本体内，再打开双轴电机带动两侧L形夹板相对移动将钢材夹起，此时钢材置于两侧L形夹板的上端，然后收缩电推杆，钢材移出淬火炉本体后，打开驱动电机，驱动电机带动夹取机构移动，直至钢材对准淬火池本体，关闭驱动电机，打开电推杆，电推杆延伸带动钢材移动，当钢材位于淬火池本体的上方后，打开双轴电机，双轴电机带动两侧L形夹板相互远离，钢材会落入水中进行冷却，经过一段时间后，工作人员将钢材从淬火池本体内取出即可，这样可以代替工作人员夹取钢材进行淬火的步骤，可以降低工作人员的劳累强度，从而避免工作人员被烫伤。
[0023]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理淬火炉结构，其特征在于：包括淬火炉主体(1)、淬火池主体(2)和移动机构(3)，所述移动机构(3)包括夹取机构(12)和位于淬火炉主体(1)与淬火池主体(2)一侧的箱体(4)，所述箱体(4)下端的四角均设有支腿(5)，所述箱体(4)内设有空腔一(8)，所述箱体(4)的一侧设有放置板(6)，所述放置板(6)的上端设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端设有与空腔一(8)的内壁转动连接的螺杆一(9)，所述空腔一(8)内设有相对布置的导杆(10)，所述螺杆一(9)上螺纹连接有相对布置的套接在导杆(10)上的移动板一(11)，所述箱体(4)内在空腔一(8)的一侧设有与移动板一(11)配合的行程槽一(23)，所述夹取机构(12)包括与移动板一(11)固定连接的盒体(13)，所述盒体(13)内设有双轴电机(14)和相对布置的空腔二(15)，所述双轴电机(14)的输出端均设有与空腔二(15)的内壁转动连接的螺杆二(16)，所述螺杆二(16)上均螺纹连接有移动板二(17)，所述盒体(13)内在空腔二(15)的一侧均设有与移动板二(17)配合的行程槽二(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁乐赴，石定焕，
申请(专利权)人：威海华诺轻合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：