本实用新型专利技术公开了一种紧固件清洗装置的下料机构，活动安装部上下滑动连接于设备架；第一驱动设置于设备架，用于带动活动安装部上下滑动；下铰接部铰接于活动安装部的下侧位置；导向盖板固定连接于下铰接部；放置篮筐滑动连接于导向盖板；上铰接部铰接于活动安装部的上侧位置；伸缩连接部的上连接部铰接于上铰接部，可相对于上连接部伸缩的下连接部铰接于放置篮筐；第一气缸设置伸缩连接部的上连接部、下连接部之间；当放置篮筐抵住导向盖板时，活动安装部、上铰接部、下铰接部、伸缩连接部形成平行四边形摆动架；第二驱动设置于活动安装部，用于带动平行四边形摆动架摆动。用于带动平行四边形摆动架摆动。用于带动平行四边形摆动架摆动。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件清洗装置的下料机构
[0001]本技术涉及紧固件加工处理，特别涉及一种紧固件清洗装置的下料机构。
技术介绍
[0002]在紧固件加工生产过程中，经过调直设备、冷镦机、搓丝机等相关加工设备的加工工序后，成品紧固件表面一般都附着有油渍、碎屑等杂物。因此在进行紧固件表面热处理之前，一般需要先对紧固件表面进行清洗，去除这些杂物。一般是将紧固件放置于篮筐内，人工将篮筐浸入到清洗设备的清洗箱中，清洗液通过篮筐壁上的网孔，进入到篮筐内，配合超声波、振动等方式，清洗紧固件，再提起篮筐，人工将篮筐内清洗好的紧固件倒出。
技术实现思路
[0003]本申请提供一种紧固件清洗装置的下料机构，能够解决的问题：现有紧固件清洗设备通过人工完成篮筐的放置、提起，以及倒出紧固件，操作费力，影响效率。
[0004]本申请中，提供一种紧固件清洗装置的下料机构，包括：
[0005]设备架、活动安装部，所述活动安装部上下滑动连接于所述设备架；
[0006]第一驱动，所述第一驱动设置于所述设备架，用于带动所述活动安装部上下滑动；
[0007]下铰接部，所述下铰接部铰接于所述活动安装部的下侧位置；
[0008]导向盖板，所述导向盖板固定连接于所述下铰接部；
[0009]放置篮筐，所述放置篮筐滑动连接于所述导向盖板；
[0010]上铰接部，所述上铰接部铰接于所述活动安装部的上侧位置；
[0011]伸缩连接部，所述伸缩连接部的上连接部铰接于所述上铰接部，可相对于上连接部伸缩的下连接部铰接于所述放置篮筐；
[0012]第一气缸，所述第一气缸设置所述伸缩连接部的上连接部、下连接部之间，用于带动下连接部相对于上连接部伸缩，从而带动所述放置篮筐相对于所述导向盖板滑动；当所述放置篮筐抵住所述导向盖板时，所述活动安装部、所述上铰接部、所述下铰接部、所述伸缩连接部形成平行四边形摆动架；
[0013]第二驱动，所述第二驱动设置于所述活动安装部，用于带动平行四边形摆动架摆动，使所述导向盖板、所述放置篮筐具有：导向盖板在上放置篮筐在下、并呈水平的清洗状态；导向盖板在下放置篮筐在上，并呈倾斜的下料状态。
[0014]进一步地，所述第二驱动作用于所述上铰接部。
[0015]进一步地，所述第二驱动包括：齿轮，所述齿轮固定连接于所述上铰接部的铰接位置；齿条，所述齿条滑动连接于所述活动安装部，并和所述齿轮啮合；第二气缸，所述第二气缸设置于所述活动安装部，用于带动所述齿条滑动。
[0016]进一步地，所述第一驱动包括第一电机、设置于所述第一电机和所述活动安装部之间的钢丝吊绳。
[0017]进一步地，所述放置篮筐上固定连接有多个导杆，所述导向盖板滑动连接于多个
所述导杆。
[0018]进一步地，所述导向盖板的底面两侧均设置有弯折部分。
[0019]综上所述，本申请中，一种紧固件清洗装置的下料机构，具有的有益效果：提高自动化程度；操作更省力；提高效率。
附图说明
[0020]为了更好清楚地说明本申请实施例或
技术介绍
中的技术方案，下面将对本申请实施例或
技术介绍
中所需使用的附图进行说明。
[0021]图1为本实用的结构示意图；
[0022]图2为本实用的正视图；
[0023]图3为图2中沿A
‑
A的剖视图；
[0024]图4为形成平行四边形摆动架的示意图；
[0025]图5为在清洗状态下，导向盖板和放置篮筐打开的示意图；
[0026]图6为导向盖板和放置篮筐在摆动过程中呈竖直的示意图；
[0027]图7为导向盖板和放置篮筐摆动过程至下料状态的示意图；
[0028]图8为在下料状态下，导向盖板和放置篮筐打开的示意图。
[0029]图中，1、设备架；2、活动安装部；3、第一驱动；3
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1、第一电机；3
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1A、收卷辊；3
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2、钢丝吊绳；4、下铰接部；4
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1、第一转换走；4
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2、第一铰接条；4
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2A、缺口；5、导向盖板；5A、弯折部分；6、放置篮筐；6A、导杆；7、上铰接部；7
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1、第二转轴；7
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2、第二铰接条；8、伸缩连接部；8
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1、上连接部；8
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2、下连接部；9、第一气缸；10、第二驱动；10
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1、齿轮；10
‑
2、齿条；10
‑
3、第二气缸；11、第一直线导轨；12、平行四边形摆动架；13、第二直线导轨；14、安装板。
具体实施方式
[0030]以下结合说明附图作出进一步说明。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]请参阅图1和图2，一种紧固件清洗装置的下料机构，包括：设备架1、活动安装部2、第一驱动3、下铰接部4、导向盖板5、放置篮筐6、上铰接部7、伸缩连接部8、第一气缸9、第二驱动10。
[0032]活动安装部2上下滑动连接于设备架1，具体地，设备架1上固设有一组竖直的第一直线导轨11，活动安装部2固定连接于这组第一直线导轨11配套的第一连接块上。可以在活动安装部2的正下方，放置清洗紧固件用的相关清洗设备，活动安装部2的作用为：通过上下滑动，使紧固件浸入、离开清洗设备的清洗箱。
[0033]第一驱动3设置设备架1，用于带动活动安装部2上下滑动。第一驱动3可以采用气
缸、丝杆模组等直线运动机构。结合到上述活动安装部2的作用，可见对活动安装部2的定位精度要求不高。
[0034]因此，可选地，第一驱动3包括：第一电机3
‑
1、钢丝吊绳3
‑
2。第一电机3
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1固设于设备架1，其输出轴上固定连接于收卷辊3
‑
1A，钢丝吊绳3
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2一端固定连接于收卷辊3
‑
1A，另一端固定连接于活动安装部2。
[0035]请参阅图1和图6，下铰接部4铰接于活动安装部2的下侧位置。具体地，下铰接部4可以包括：第一转轴、分别固设于第一转轴两端的两个第一铰接条4
‑
2，第一转轴转动连接于活动安装部2的下侧位置。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件清洗装置的下料机构，其特征在于，包括：设备架(1)、活动安装部(2)，所述活动安装部(2)上下滑动连接于所述设备架(1)；第一驱动(3)，所述第一驱动(3)设置于所述设备架(1)，用于带动所述活动安装部(2)上下滑动；下铰接部(4)，所述下铰接部(4)铰接于所述活动安装部(2)的下侧位置；导向盖板(5)，所述导向盖板(5)固定连接于所述下铰接部(4)；放置篮筐(6)，所述放置篮筐(6)滑动连接于所述导向盖板(5)；上铰接部(7)，所述上铰接部(7)铰接于所述活动安装部(2)的上侧位置；伸缩连接部(8)，所述伸缩连接部(8)的上连接部(8
‑
1)铰接于所述上铰接部(7)，可相对于上连接部(8
‑
1)伸缩的下连接部(8
‑
2)铰接于所述放置篮筐(6)；第一气缸(9)，所述第一气缸(9)设置所述伸缩连接部(8)的上连接部(8
‑
1)、下连接部(8
‑
2)之间，用于带动下连接部(8
‑
2)相对于上连接部(8
‑
1)伸缩，从而带动所述放置篮筐(6)相对于所述导向盖板(5)滑动；当所述放置篮筐(6)抵住所述导向盖板(5)时，所述活动安装部(2)、所述上铰接部(7)、所述下铰接部(4)、所述伸缩连接部(8)形成平行四边形摆动架(12)；第二驱动(10)，所述第二驱动(10)设置于所述活动安装部(2)，用于带动平行四边形摆动架(12)摆动，使所述导向盖板(5)、所述放置篮筐(6)具有：导向盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天奇，
申请(专利权)人：海盐天奇标准件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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