一种铅酸蓄电池中盖制造技术

本实用新型专利技术涉及电池中盖技术领域，具体为一种铅酸蓄电池中盖，包括：主体和固定机构，所述固定机构设置在主体的上方，所述主体，包括电池本体，所述电池本体的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有多组注液管，所述固定机构，包括连接盖，所述连接盖的底部固定连接有密封盖，所述移动块远离连接盖的一侧固定连接有卡接块，所述连接槽的内部设置有第一固定圈。本实用新型专利技术通过与安装槽相适配的密封盖的设置，以及在连接孔中部固定连接有与注液管中部可以密封的固定块设置，大大保证了中盖与端子连接处的密封性，避免了电解液冲破密封后，会导致电池端子漏液的弊端。会导致电池端子漏液的弊端。会导致电池端子漏液的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池中盖


[0001]本技术涉及电池中盖
，具体为一种铅酸蓄电池中盖。

技术介绍

[0002]在铅酸蓄电池的生产过程中需要向电池中盖上设置的加液孔内加电解液，然后给铅酸蓄电池充电检查，最后将电池盖片盖覆在电池中盖的上表面，通过胶水固化密封电池盖片与电池中盖之间的缝隙，形成铅酸蓄电池成品，然而在电池的生产和使用过程中会出现如下问题：在生产过程中，由于加液量不准确，则需要将电池盖片整体去除，如果操作不当的话，容易破坏电池中盖，导致整个电池的报废；或者，电池在使用过程中出现质量问题，则需要给电池重新补充电解溶液，再进行固化，同样也需要取出电池盖片，操作不当而破坏电池中盖，导致整个电池的报废，且中盖与端子连接处的密封性较差，电解液冲破密封后，会导致电池端子漏液，铅酸蓄电池中盖大多是通过螺栓或者胶水对其固定的，固定操作繁琐，使用效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池中盖，以解决上述
技术介绍
中提出现有的铅酸蓄电池结构固定，不便于拆卸和组装，不便对电池内部电解液的补充，取出电池盖片时，操作不当会破坏电池中盖，导致整个电池的报废，且中盖与端子连接处的密封性较差，电解液冲破密封后，会导致电池端子漏液，铅酸蓄电池中盖大多是通过螺栓或者胶水对其固定的，固定操作繁琐，使用效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池中盖，包括：主体和固定机构，所述固定机构设置在主体的上方，所述主体，包括电池本体，所述电池本体的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有多组注液管，所述电池本体的上表面开设有固定槽，所述固定槽设置有两组，两组所述固定槽分别位于安装槽上表面的左右两侧，所述固定机构，包括连接盖，所述连接盖的底部固定连接有密封盖，所述密封盖的底部开设有多组连接孔，多组所述连接孔的内壁与注液管的外表面相适配，多组所述连接孔的中部固定连接有固定块，多组所述固定块与注液管的中部相适配，且可以封闭卡合到注液管的中部，所述连接盖的左右两侧皆开设有限位槽，所述限位槽的中部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的左右两侧皆开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内部固定连接有第二固定圈，所述第二活动槽的内部设置有活动柱，所述活动柱远离卡接块的一端固定连接有第一防脱块，所述活动柱远离第一防脱块的一端固定连接有第二防脱块，所述第一活动槽的内部设置有第一连接块，所述第一连接块的外表面缠绕有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第一连接块的尾端，所述弹簧的另一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块远离弹簧的一端固定连接有移动块，所述移动块的大小和形状与限位槽相适配，所述移动块靠近连接盖的一侧开设有连接槽，所述移动块远离连接盖的一侧固定连接有卡接块，所述连接槽的内部设置有第一固定圈。
[0005]优选的，所述移动块设置有两组，两组所述移动块呈长方体形状，所述卡接块设置有两组，两组所述卡接块呈三棱柱形状，所述固定槽的大小和形状与移动块和卡接块的外表面相适配。
[0006]优选的，所述第二活动槽开设有四组，四组所述第二活动槽两两对称开设在第一活动槽的左右两侧，所述第一连接块的尾端呈圆柱状，且尺寸大于弹簧，所述第一连接块活动连接在第二活动槽的内部，所述第二固定圈固定连接在第二活动槽的内壁靠近移动块的一侧，所述第二固定圈与第二防脱块的尺寸和大小相同，所述第一连接块固定连接在第一活动槽的内部。
[0007]优选的，所述第二防脱块位于连接槽的内部，所述第一固定圈固定连接在连接槽的内壁靠近连接盖的一端，所述第一固定圈的大小和形状与活动柱相适配。
[0008]优选的，所述密封盖呈长方体形状，所述密封盖的外表面与安装槽相适配，且密封盖可以紧密卡合到安装槽的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、该一种铅酸蓄电池中盖通过与安装槽相适配的密封盖的设置，同时通过密封盖的底部开设有多组与注液管外表面相适配的连接孔，以及在连接孔中部固定连接有与注液管中部可以密封的固定块设置，大大保证了中盖与端子连接处的密封性，避免了电解液冲破密封后，会导致电池端子漏液的弊端。
[0011]2、该一种铅酸蓄电池中盖通过两组移动块和卡接块的设置可以卡接到固定槽的内部的设置，从而避免了电池盖片打开时，操作不当会破坏电池中盖，导致整个电池的报废的问题，方便对电池内部电解液的补充，操作简单，便于中盖和电池之间的拆卸和闭合。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的爆炸立体结构示意图；
[0014]图3为本技术固定机构的仰视立体结构示意图；
[0015]图4为本技术固定机构的局部结构立体示意图；
[0016]图5为本技术图中移动块的局部爆炸立体结构示意图。
[0017]图中：1、电池本体；11、安装槽；12、注液管；13、固定槽；
[0018]2、连接盖；21、密封盖；22、连接孔；23、固定块；24、限位槽；25、第一活动槽；26、第二活动槽；27、移动块；28、卡接块；29、连接槽；210、第一连接块；211、弹簧；212、第二连接块；213、活动柱；214、第一防脱块；3、第二防脱块；31、第一固定圈；32、第二固定圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种铅酸蓄电池中盖，包括：主体和固定机构，固定机构设置在主体的上方，主体，包括电池本体1，电池本体1的中部开设有安
装槽11，安装槽11的内部固定连接有多组注液管12，电池本体1的上表面开设有固定槽13，固定槽13设置有两组，两组固定槽13分别位于安装槽11上表面的左右两侧，固定机构，包括连接盖2，连接盖2的底部固定连接有密封盖21，密封盖21的底部开设有多组连接孔22，多组连接孔22的内壁与注液管12的外表面相适配，多组连接孔22的中部固定连接有固定块23，多组固定块23与注液管12的中部相适配，且可以封闭卡合到注液管12的中部，连接盖2的左右两侧皆开设有限位槽24，限位槽24的中部开设有第一活动槽25，第一活动槽25的左右两侧皆开设有第二活动槽26，第二活动槽26的内部固定连接有第二固定圈32，第二活动槽26的内部设置有活动柱213，活动柱213远离卡接块28的一端固定连接有第一防脱块214，活动柱213远离第一防脱块214的一端固定连接有第二防脱块3，第一活动槽25的内部设置有第一连接块210，第一连接块210的外表面缠绕有弹簧211，弹簧211的一端固定连接在第一连接块210的尾端，弹簧211的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池中盖，包括：主体和固定机构，所述固定机构设置在主体的上方，所述主体，包括电池本体(1)，所述电池本体(1)的中部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部固定连接有多组注液管(12)，所述电池本体(1)的上表面开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)设置有两组，两组所述固定槽(13)分别位于安装槽(11)上表面的左右两侧，其特征在于：所述固定机构，包括连接盖(2)，所述连接盖(2)的底部固定连接有密封盖(21)，所述密封盖(21)的底部开设有多组连接孔(22)，多组所述连接孔(22)的内壁与注液管(12)的外表面相适配，多组所述连接孔(22)的中部固定连接有固定块(23)，多组所述固定块(23)与注液管(12)的中部相适配，且可以封闭卡合到注液管(12)的中部；所述连接盖(2)的左右两侧皆开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)的中部开设有第一活动槽(25)，所述第一活动槽(25)的左右两侧皆开设有第二活动槽(26)，所述第二活动槽(26)的内部固定连接有第二固定圈(32)，所述第二活动槽(26)的内部设置有活动柱(213)，所述活动柱(213)远离卡接块(28)的一端固定连接有第一防脱块(214)，所述活动柱(213)远离第一防脱块(214)的一端固定连接有第二防脱块(3)，所述第一活动槽(25)的内部设置有第一连接块(210)，所述第一连接块(210)的外表面缠绕有弹簧(211)，所述弹簧(211)的一端固定连接在第一连接块(210)的尾端，所述弹簧(211)的另一端固定连接有第二连接块(212)，所述第二连接块(212)远离弹簧(211)的一端固定连接有移动块(27)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，黄祖林，曾杨，蒋红霞，
申请(专利权)人：湖北京阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：