一种隔热消声器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔热消声器，涉及消声器技术领域，包括消声器本体、外隔热套筒和内消音筒，所述消声器本体安装在外罩板内，且外罩板的上端设置有顶板,外罩板的下端设置有底板，所述消声器本体内中心设置有内消音筒，且内消音筒外套置有外消音套，所述外消音套外套置有中隔热套筒，且中隔热套筒外套置有外隔热套筒；所述顶板的下端面和底板的上端面的左部和右部分别设置有左卡板和右卡板，且消声器本体的上端位于上侧的左卡板和右卡板之间，并且消声器本体的下端位于左卡板和右卡板之间。本实用新型专利技术由内至外先进行双重消音处理，再进行双重隔热处理，有助于加强消音隔热的效果，而且方便组装或拆分，以便进行灵活更换重装，更便利实用。更便利实用。更便利实用。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热消声器


[0001]本技术涉及消声器
，具体涉及一种隔热消声器。

技术介绍

[0002]在整车制造过程中，由于要做到油电分离等原则，经常出现汽车消声器与油箱在同一侧的整车布置，这样的整车布置在某些轴距的车型中存在消声器于油箱距离过小影响整车质量。
[0003]在对比文件“CN202690191U一种隔热消声器”的说明书中提及“包括消声器主体，其特征在于，还包括隔热板，所述消声器主体上设有多个螺柱，所述隔热板通过螺钉与所述螺柱锁固连接。其中，所述消声器主体径向截面为圆形，隔热板形状为与消声器主体外圆周相配的弧形”，但是对比文件中的消声器所采用的隔热板仅局限在前侧，导致无法对其他方位进行隔热消音，并不方便实用。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种隔热消声器，以解决对比文件中的消声器所采用的隔热板仅局限在前侧，导致无法对其他方位进行隔热消音，并不方便实用的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种隔热消声器，包括消声器本体、外隔热套筒和内消音筒，所述消声器本体安装在外罩板内，且外罩板的上端设置有顶板,外罩板的下端设置有底板，所述消声器本体内中心设置有内消音筒，且内消音筒外套置有外消音套，所述外消音套外套置有中隔热套筒，且中隔热套筒外套置有外隔热套筒。
[0006]进一步的，所述顶板的下端面和底板的上端面的左部和右部分别设置有左卡板和右卡板，且消声器本体的上端位于上侧的左卡板和右卡板之间，并且消声器本体的下端位于左卡板和右卡板之间。
[0007]进一步的，所述外隔热套筒采用玻璃棉材质，且外隔热套筒与中隔热套筒之间拆分连接，并且外隔热套筒为拆卸结构。
[0008]进一步的，所述中隔热套筒的内侧壁设置有第一隔热芯，且第一隔热芯采用珍珠岩桨料，并且中隔热套筒内开设有第一通孔，同时中隔热套筒的上端设置有上连接口,中隔热套筒的下端设置有下连接口。
[0009]进一步的，所述外消音套内开设有第二通孔，且第二通孔内设置有多组阻音板，并且阻音板的内外两端分别固定在内消音筒的外环面和外消音套的内侧壁之间。
[0010]进一步的，所述内消音筒内上下两部分别设置有多组阻音斗,阻音斗内开设有透气孔，且内消音筒的上端设置有上连接头,内消音筒的下端设置有下连接头，上连接头和下连接头的外侧面均设置有外连接螺纹，并且上连接头通过外侧的外连接螺纹活动连接在上连接口内，下连接头通过外侧的外连接螺纹活动连接在下连接口内，同时内消音筒与中隔热套筒之间拆分连接。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1.本技术中外隔热套筒和中隔热套筒方便组装或拆分，可利用外隔热套筒和中隔热套筒进行双重隔热，不仅隔热效果加强，而且方便灵活更换，更便利实用。
[0013]2.本技术中内消音筒和外消音套主要是用于双重消音处理，在内消音筒内所设置的多组阻音斗有助于阻断一部分音波，消音的同时也不影响通气，而且内消音筒外所套置的外消音套内设置有多组阻音板，多组阻音板上下平行设置，有助于进行阻断大部分的音波外传，以达到消音的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0015]图2为本技术实施例的消声器本体安装在外罩板内展开示意图；
[0016]图3为本技术实施例的消声器本体剖面示意图；
[0017]图4为本技术实施例的外隔热套筒内部结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例的中隔热套筒内部结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例的内消音筒内部结构示意图。
[0020]图中：1、外罩板；10、顶板；11、左卡板；12、右卡板；13、底板；2、消声器本体；3、外隔热套筒；4、中隔热套筒；40、上连接口；41、第一隔热芯；42、第一通孔；43、下连接口；5、外消音套；50、第二通孔；51、阻音板；6、内消音筒；60、上连接头；61、外连接螺纹；62、下连接头；63、阻音斗；64、透气孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0022]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0023]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的消声器本体安装在外罩板内展开示意图、图3为本技术实施例的消声器本体剖面示意图、图4为本技术实施例的外隔热套筒内部结构示意图、图5为本技术实施例的中隔热套筒内部结构示意图和图6为本技术实施例的内消音筒内部结构示意图。
[0024]参照图1至图6所示，本技术提供了一种隔热消声器，包括消声器本体2、外隔热套筒3和内消音筒6，消声器本体2安装在外罩板1内，且外罩板1的上端设置有顶板10,外罩板1的下端设置有底板13，消声器本体2内中心设置有内消音筒6，且内消音筒6外套置有外消音套5，外消音套5外套置有中隔热套筒4，且中隔热套筒4外套置有外隔热套筒3。
[0025]在本实施例中，外隔热套筒3采用玻璃棉材质，且外隔热套筒3与中隔热套筒4之间拆分连接，并且外隔热套筒3为拆卸结构；中隔热套筒4的内侧壁设置有第一隔热芯41，且第
一隔热芯41采用珍珠岩桨料，并且中隔热套筒4内开设有第一通孔42，同时中隔热套筒4的上端设置有上连接口40,中隔热套筒4的下端设置有下连接口43。
[0026]作为一种较佳的实施方式，本技术中外隔热套筒3和中隔热套筒4方便组装或拆分，可利用外隔热套筒3和中隔热套筒4进行双重隔热，不仅隔热效果加强，而且方便灵活更换，更便利实用。
[0027]在本实施例中，外消音套5内开设有第二通孔50，且第二通孔50内设置有多组阻音板51，并且阻音板51的内外两端分别固定在内消音筒6的外环面和外消音套5的内侧壁之间；内消音筒6内上下两部分别设置有多组阻音斗63,阻音斗63内开设有透气孔64，且内消音筒6的上端设置有上连接头60,内消音筒6的下端设置有下连接头62，上连接头60和下连接头62的外侧面均设置有外连接螺纹61，并且上连接头60通过外侧的外连接螺纹61活动连接在上连接口40内，下连接头62通过外侧的外连接螺纹61活动连接在下连接口43内，同时内消音筒6与中隔热套筒4之间拆分连接。
[0028]作为一种较佳的实施方式，本技术中内消音筒6和外消音套5主要是用于双重消音处理，在内消音筒6内所设置的多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热消声器，包括消声器本体(2)、外隔热套筒(3)和内消音筒(6)，其特征在于：所述消声器本体(2)安装在外罩板(1)内，且外罩板(1)的上端设置有顶板(10),外罩板(1)的下端设置有底板(13)，所述消声器本体(2)内中心设置有内消音筒(6)，且内消音筒(6)外套置有外消音套(5)，所述外消音套(5)外套置有中隔热套筒(4)，且中隔热套筒(4)外套置有外隔热套筒(3)。2.根据权利要求1所述的一种隔热消声器，其特征在于，所述顶板(10)的下端面和底板(13)的上端面的左部和右部分别设置有左卡板(11)和右卡板(12)，且消声器本体(2)的上端位于上侧的左卡板(11)和右卡板(12)之间，并且消声器本体(2)的下端位于左卡板(11)和右卡板(12)之间。3.根据权利要求1所述的一种隔热消声器，其特征在于，所述外隔热套筒(3)采用玻璃棉材质，且外隔热套筒(3)与中隔热套筒(4)之间拆分连接，并且外隔热套筒(3)为拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种隔热消声器，其特征在于，所述中隔热套筒(4)的内侧壁设置有第一隔热芯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐素娟，刘伟，
申请(专利权)人：福安市优盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：