一种防偏移高精密塑胶成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏移高精密塑胶成型模具，降温室上端一侧固定连接有定位杆，定位杆数量设置有两个，两个定位杆贴合滑动连接有升降板，升降板底端一侧固定设置有模具主体，模具主体底端拐角处内壁开设有滑槽，滑槽内壁贴合滑动连接有缓冲杆，滑槽位于缓冲杆上端一侧内壁设置有弹簧，本实用新型专利技术具有以下优点：当模具主体贴合模块前，则通过模具主体上的缓冲杆插接在凹槽中，使得缓冲杆继续受力压缩弹簧，以此操作可避免模具主体与模块合模时候接触撞击造成模具磨损，当需要拆卸更换模具主体时，则可通过松动安装座上的旋钮以及螺纹拆取定位杆上的限位环，从而便于进行拆装升降板连带模具主体。板连带模具主体。板连带模具主体。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移高精密塑胶成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种防偏移高精密塑胶成型模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，中国专利CN216506332U公开了一种快速成型精密模具，包括固定板，固定板的顶部设置有液压缸，液压缸的输出端设置有升降杆，升降杆的底部连接有升降板，升降板的底部连接有模具，固定板的底部设置有定位杆，升降板与定位杆之间构成滑动结构，通过定位杆来对模具进行限位防止发生偏移，定位杆的底部连接有降温室，降温室的中部设置有模块，模块的底部连接有弹簧，降温室的中部设置有模板，模板的底部安装有水冷管，水冷管的一端贯穿降温室的一侧连接在水冷箱的内部，水冷箱的内部包括有热入口、制冷机、冷出口和增压泵，降温室的一侧设置有散热风扇和散热网来提高散热效率，本技术具有便于精密模具快速成型的作用。
[0003]经检索一种快速成型精密模具，专利技术人发现该现有技术中存在以下不足：其中定位杆上下两端均固定连接固定板和降温室，因此在拆卸更换升降板连带模具时较为困难，且在注塑过程中，由于模具与模块需要不断的进行合模，模具容易撞击模块造成磨损而导致出现模具不精准的情况。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，现有定位杆上下两端均固定连接固定板和降温室，因此在拆卸更换升降板连带模具时较为困难，且在注塑过程中，由于模具与模块需要不断的进行合模，模具容易撞击模块造成磨损而导致出现模具不精准的情况，故提供一种防偏移高精密塑胶成型模具，使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种防偏移高精密塑胶成型模具，其包括：降温室，所述降温室上端一侧固定连接有定位杆，所述定位杆数量设置有两个，两个所述定位杆贴合滑动连接有升降板，所述升降板底端一侧固定设置有模具主体，所述模具主体底端拐角处内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁贴合滑动连接有缓冲杆，所述滑槽位于缓冲杆上端一侧内壁设置有弹簧，所述降温室上端正对模具主体一侧设置有模块，所述模块上端拐角处设置有凹槽，所述升降板顶端中部一侧螺丝固定连接有安装座。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装座上端两侧内壁对称螺纹连接有旋钮，所述安装座上端一侧内壁套接有活动杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆正对旋钮一侧设置有环形卡口，所述旋钮螺纹延伸至安装座内部卡接环形卡口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位杆顶端一侧外壁螺纹连接有限位环，所述降温室一侧外壁固定连接有顶板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板顶端一侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆输出端贯穿顶板固定连接活动杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述凹槽数量设置有四个，所述凹槽正对缓冲杆，且所述缓冲杆滑动连接凹槽内壁。
[0011]本技术具有以下优点：当模具主体贴合模块前，则通过模具主体上的缓冲杆插接在凹槽中，使得缓冲杆继续受力压缩弹簧，以此操作可避免模具主体与模块合模时候接触撞击造成模具磨损，当需要拆卸更换模具主体时，则可通过松动安装座上的旋钮以及螺纹拆取定位杆上的限位环，从而便于进行拆装升降板连带模具主体。
附图说明
[0012]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术优选实施例的安装座与活动杆拆分结构示意图；
[0014]图3是本技术优选实施例的模具主体与模块合模后剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术优选实施例的定位杆与限位环拆分结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、降温室；2、定位杆；3、升降板；4、模具主体；5、滑槽；6、缓冲杆；7、弹簧；8、模块；9、凹槽；10、安装座；11、旋钮；12、活动杆；13、环形卡口；14、限位环；15、顶板；16、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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图4，本技术一种防偏移高精密塑胶成型模具，包括：降温室1，降温室1上端一侧固定连接有定位杆2，定位杆2数量设置有两个，两个定位杆2贴合滑动连接有升降板3，升降板3底端一侧固定设置有模具主体4，模具主体4底端拐角处内壁开设有滑槽5，滑槽5内壁贴合滑动连接有缓冲杆6，滑槽5位于缓冲杆6上端一侧内壁设置有弹簧7，降温室1上端正对模具主体4一侧设置有模块8，模块8上端拐角处设置有凹槽9，升降板3顶端中部一侧螺丝固定连接有安装座10。
[0021]结合图2所示，其中安装座10上端两侧内壁对称螺纹连接有旋钮11，通过旋钮11卡接环形卡口13，从而便于将活动杆12与安装座10之间固定连接，安装座10上端一侧内壁套
接有活动杆12，活动杆12正对旋钮11一侧设置有环形卡口13，旋钮11螺纹延伸至安装座10内部卡接环形卡口13。
[0022]结合图4所示，其中定位杆2顶端一侧外壁螺纹连接有限位环14，通过限位环14可对升降板3上限高度进行限位，降温室1一侧外壁固定连接有顶板15，顶板15顶端一侧固定安装有液压伸缩杆16，通过液压伸缩杆16可进行带动活动杆12升降，液压伸缩杆16输出端贯穿顶板15固定连接活动杆12，凹槽9数量设置有四个，凹槽9正对缓冲杆6，且缓冲杆6滑动连接凹槽9内壁，通过凹槽9、缓冲杆6、弹簧7配合下便于对模具主体4与模块8合模时进行缓冲保护。
[0023]具体的，本技术使用时，通过启功液压伸缩杆16可带动活动杆12下降，通过活动杆12带动升降板3和模具主体4下降，并在下降过程中，通过定位杆2使得升降板3运动轨迹不会发生偏移，从而保证合模的精准度，且当模具主体4贴合模块8前，则通过模具主体4上的缓冲杆6插接在凹槽9中，使得缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移高精密塑胶成型模具，包括：降温室(1)，其特征在于，所述降温室(1)上端一侧固定连接有定位杆(2)，所述定位杆(2)数量设置有两个，两个所述定位杆(2)贴合滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)底端一侧固定设置有模具主体(4)，所述模具主体(4)底端拐角处内壁开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内壁贴合滑动连接有缓冲杆(6)，所述滑槽(5)位于缓冲杆(6)上端一侧内壁设置有弹簧(7)，所述降温室(1)上端正对模具主体(4)一侧设置有模块(8)，所述模块(8)上端拐角处设置有凹槽(9)，所述升降板(3)顶端中部一侧螺丝固定连接有安装座(10)。2.如权利要求1所述的一种防偏移高精密塑胶成型模具，其特征在于，所述安装座(10)上端两侧内壁对称螺纹连接有旋钮(11)，所述安装座(10)上端一侧内壁套接有活动杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭秀果，
申请(专利权)人：深圳市友联惠信塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：