一种具有W形流道的三角式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有W形流道的三角式注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括从前往后依次排列的前模板、前模仁，前模板上设有一级流道，前模仁上设有与一级流道连通的二级流道，前模仁上设有第一凹槽，二级流道沿第一凹槽的内底面边缘设置并形成框架，三级流道包括连接的第一折弯部、第二折弯部与平行部，第一折弯部、第二折弯部以及平行部连接处设有拐角部，本实用新型专利技术通过拐角部使进入三级流道内的注塑原料能够更加均匀地从三级流道进入到四级流道，通过在三级流道内设置多个拐角部，使注塑原料进入模腔之前分布得更加均匀，使注塑原料在进入到注塑模腔内时更加均匀地注塑，注塑的均匀能够提高注塑成品后的合格率得到很好的保证。很好的保证。很好的保证。

【技术实现步骤摘要】
一种具有W形流道的三角式注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有W形流道的三角式注塑模具。

技术介绍

[0002]根据申请号为CN201120281339.5的中国技术专利所述其中，流道是熔融塑料自射出机喷嘴到模穴的必经信道。流道系统由主流道、分流道及型腔进料口组成。主流道是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分至分流道为止的流道。此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分。分流道是主流道及浇口间的过渡区域，能使熔融塑料的流向获得平缓转换。流道系统的布置形式分为平衡式和非平衡式。平衡式是指从主流道上注料口到各个型腔的分流道及型腔进料口的截面尺寸及长度均对应相等，可直接达到各个型腔均匀进料的目的。非平衡式是指从主流道注料口到各个型腔的分流道及型腔进料口的截面尺寸及长度不是全部对应相等，需将型腔进料口设计成不同尺寸，以达到各个型腔均衡进料同时充填的目的。
[0003]现有的注塑模具中，分流道的型腔配置型式为直线形、H形及圆形排列。从流道长度看，直线形流道排列路径最短，易于熔融胶料快速注入型腔，但其在模具上的分布不够均匀。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有W形流道的三角式注塑模具，包括从前往后依次排列的前模板、前模仁、后模仁、后模板以及顶针板；
[0006]所述前模板上设有一级流道；
[0007]所述前模仁上设有与一级流道连通的二级流道；
[0008]所述前模仁上设有第一凹槽，所述二级流道沿第一凹槽的内底面边缘设置并形成框架结构；
[0009]所述框架结构内均匀并列设有多条三级流道；
[0010]所述三级流道包括有依次相互连接的第一折弯部、第二折弯部以及平行部；
[0011]所述第一折弯部、第二折弯部以及平行部的连接处设有拐角部；
[0012]所述前模仁和后模仁上分别设有前模槽与后模槽，并所述前模槽与后模槽配合形成有注塑腔室；
[0013]所述注塑腔室与三级流道之间设有四级流道；
[0014]所述四级流道与注塑腔室连通；
[0015]所述一级流道分别连通二级流道的框架结构的转角处。
[0016]作为本技术进一步方案：所述注塑腔室包括有多个相互独立的成形腔室，所述成形腔室的横截面呈正圆形，所述四级流道环绕成形腔室的周缘均匀设有3个。
[0017]作为本技术进一步方案：所述四级流道与拐角部连通。
[0018]作为本技术进一步方案：所述四级流道在成型腔室内呈正三角形均匀设置。
[0019]作为本技术进一步方案：所述后模仁设有冷却凹槽，所述冷却凹槽内设有冷却管。
[0020]作为本技术进一步方案：所述冷却管包括有一级冷却管以及二级冷却管，所述一级冷却管在水冷凹槽内形成框架结构，所述二级冷却管设于两个成形腔室之间。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过多个拐角部使进入三级流道内的注塑原料能够更加均匀地从三级流道进入到四级流道，通过在三级流道内设置多个拐角部，使注塑原料进入模腔之前分布得更加均匀，使注塑原料在进入到注塑腔室内时更加均匀地注塑，注塑的均匀能够提高注塑成品后的合格率得到很好的保证。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构立体图；
[0023]图2是本技术的二级流道、三级流道、四级流道示意图；
[0024]图3是图2中C处的局部视图；
[0025]图4是本技术的一级流道、二级流道、四级流道示意图；
[0026]图5是本技术的又一流道示意图；
[0027]图6是图5中A处的局部视图；
[0028]图7是本技术的冷却结构示意图；
[0029]图中的附图标记及名称如下：
[0030]前模板
‑
1，前模仁
‑
2，后模仁
‑
3，后模板
‑
4，顶针板
‑
5，一级流道
‑
6，二级流道
‑
7，三级流道
‑
8，四级流道
‑
9，第一折弯部
‑
11，第二折弯部
‑
12，平行部
‑
13，拐角部
‑
14，一级冷却管
‑
15，二级冷却管
‑
16。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
7，一种具有W形流道的三角式注塑模具，包括从前往后依次排列的前模板1、前模仁2、后模仁3、后模板4以及顶针板5；
[0033]所述前模板1上设有一级流道6；
[0034]所述前模仁2上设有与一级流道6连通的二级流道7；
[0035]所述前模仁2上设有第一凹槽，所述二级流道7沿第一凹槽的内底面边缘设置并形成框架结构；
[0036]所述框架结构内均匀并列设有多条三级流道8；
[0037]所述三级流道8包括有依次相互连接的第一折弯部11、第二折弯部12以及平行部13；
[0038]所述第一折弯部11、第二折弯部12以及平行部13的连接处设有拐角部14；
[0039]所述前模仁2和后模仁3上分别设有前模槽与后模槽，并所述前模槽与后模槽配合
形成有注塑腔室；
[0040]所述注塑腔室与三级流道8之间设有四级流道9；
[0041]所述四级流道9与注塑腔室连通；
[0042]所述一级流道6分别连通二级流道7的框架结构的转角处。
[0043]注塑原料从一级流道6进入至二级流道7的框架结构转角处，并填满二级流道7，二级流道7被注塑原料填满后会快速从二级流道7进入至三级流道8，框架结构内均匀并列设有多条三级流道8能够使二级原料内的注塑原料从三级流道8的两端分别向三级流道8的中间进行注塑，由于三级流道8并列设置有多个，使二级流道7内的注塑原料被均匀分流到三级流道8内，三级流道8设有第一折弯部11、第二折弯部12以及平行部13，第一折弯部11、第二折弯部12以及平行部13的连接处分别设有拐角部14，当注塑原料进入到三级流道8时，注塑原料会因有多个拐角部14而进行降速，降速后的注塑原料能够更加均匀得进入四级流道9，在三级流道8上设有第一折弯部11、第二折弯部12以及平行部13，从而有多个拐角部14。
[0044]综上所述：本技术通过多个拐角部14使进入三级流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有W形流道的三角式注塑模具，其特征在于，包括从前往后依次排列的前模板、前模仁、后模仁、后模板以及顶针板；所述前模板上设有一级流道；所述前模仁上设有与一级流道连通的二级流道；所述前模仁上设有第一凹槽，所述二级流道沿第一凹槽的内底面边缘设置并形成框架结构；所述框架结构内均匀并列设有多条三级流道；所述三级流道包括有依次相互连接的第一折弯部、第二折弯部以及平行部；所述第一折弯部、第二折弯部以及平行部的连接处设有拐角部；所述前模仁和后模仁上分别设有前模槽与后模槽，并所述前模槽与后模槽配合形成有注塑腔室；所述注塑腔室与三级流道之间设有四级流道；所述四级流道与注塑腔室连通；所述一级流道分别连通二级流道的框架结构的转角处。2.根据权利要求1所述的一种具有W形流道的三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，
申请(专利权)人：东莞市金铂钰橡塑五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：