一种鞋底加工用鞋模制造技术

技术编号:38265978 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-27 10:23
本实用新型专利技术公开了鞋模的一种鞋底加工用鞋模,包括底座和升降板,所述升降板的上表面活动穿插有压杆,所述压杆的底端固定连接有压板,所述压板的下表面固定连接有上模仁,所述底座的两侧壁均固定连接有导轨,所述导轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块通过竖板与升降板固定连接,所述底座的内壁固定连接有连接板,所述竖板的外表面铰接有卡条,所述连接板的上表面固定安装有下模仁,所述下模仁的下表面活动穿插有推杆,所述推杆的顶端固定连接有脱模板,所述脱模板的上表面开设有鞋槽,本装置在压模完成后,能够进行自动脱模。能够进行自动脱模。能够进行自动脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底加工用鞋模


[0001]本技术涉及鞋模领域,具体是一种鞋底加工用鞋模。

技术介绍

[0002]男鞋鞋模是运动鞋、胶鞋等不同的鞋类制作时使用的模具,现如今男士运动鞋的设计制作不只是重视造型设计,功能和舒适性也成为重点之一,而决定男士运动鞋舒适性的重点之一就是男士运动鞋的鞋底,而男士运动鞋的鞋底需要使用鞋底注塑模具进行制作。
[0003]在中国技术专利中:如CN210910946U的一种鞋底加工用注塑鞋模,包括底座、固定板、吹风机和下模具,所述底座的内部贯穿有第一丝杆,且第一丝杆的右端安装有锥齿组,所述锥齿组的右方连接有第二丝杆。该鞋底加工用注塑鞋模顶杆的外侧设置有出风口,在顶杆上移进行脱模的同时,吹风机通过连接软管将风输送到顶杆内,并通过顶杆外侧开设的出风口喷出,借助风力对鞋模的其余面进行吹动,辅助脱模,加快脱模速度,避免鞋模损坏,现该模具在使用的过程中仍存在不足之处,不便于脱模,脱模过程较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋底加工用鞋模,将塑胶液倒入鞋槽内,此时向下按压推板,带动压杆向下移动,此时会带动上模仁向下移动,使得上模仁进入下模仁内进行压模注塑作业,此时升降板向下移动时,带动了竖板及卡条向下移动,卡条通过穿插孔进入卡钩的下方,当压模完成后,此时通过第一弹簧和第二弹簧的弹性作用,带动升降板向上移动,此时会带动竖板及卡条向上移动,由于限位块的限位效果,使得卡钩随着卡条向上而向下移动,进而能够将脱模板顶出,完成自动脱模,以解决上述提出的不便于脱模,脱模过程较为困难的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋底加工用鞋模,包括底座和升降板,所述升降板的上表面活动穿插有压杆,所述压杆的底端固定连接有压板,所述压板的下表面固定连接有上模仁,所述底座的两侧壁均固定连接有导轨,所述导轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块通过竖板与升降板固定连接,所述底座的内壁固定连接有连接板,所述竖板的外表面铰接有卡条,所述连接板的上表面固定安装有下模仁,所述下模仁的下表面活动穿插有推杆,所述推杆的顶端固定连接有脱模板,所述脱模板的上表面开设有鞋槽。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述压杆的顶端固定连接有推板,所述推板与升降板支架固定连接有第一弹簧。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述导轨的内壁固定连接有固定杆,所述滑块套设在固定杆的外表面,且所述滑块与导轨之间固定连接有第二弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接板的外表面开设有两个穿插孔,所述穿插孔位于竖板的正下方。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述竖板的外表面固定连接有圆杆,所述卡条套设在圆杆的外表面,且所述卡条与竖板之间固定连接有拉簧,且所述竖板的外表面固定连接有限位块,所述限位块位于卡条的下方。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述推杆的底端延伸至连接板的下方,且所述推杆的底端固定连接有钩板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,将塑胶液倒入鞋槽内,此时向下按压推板,带动压杆向下移动,此时会带动上模仁向下移动,使得上模仁进入下模仁内进行压模注塑作业,此时升降板向下移动时,带动了竖板及卡条向下移动,卡条通过穿插孔进入卡钩的下方,当压模完成后,此时通过第一弹簧和第二弹簧的弹性作用,带动升降板向上移动,此时会带动竖板及卡条向上移动,由于限位块的限位效果,使得卡钩随着卡条向上而向下移动,进而能够将脱模板顶出,完成自动脱模。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术中图1的A处放大结构示意图;
[0015]图3为本技术中下模仁俯视结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、升降板;3、压杆;4、压板;5、上模仁;6、推板;7、第一弹簧;8、导轨;9、滑块;10、固定杆;11、第二弹簧;12、连接板;13、穿插孔;14、竖板;15、卡条;16、圆杆;17、拉簧;18、下模仁;19、推杆;20、脱模板;21、鞋槽;22、钩板;23、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1、图2和图3,本技术实施例中,一种鞋底加工用鞋模,包括底座1和升降板2,升降板2的上表面活动穿插有压杆3,压杆3的底端固定连接有压板4,压板4的下表面固定连接有上模仁5,底座1的两侧壁均固定连接有导轨8,导轨8的内部滑动连接有滑块9,滑块9通过竖板14与升降板2固定连接,底座1的内壁固定连接有连接板12,竖板14的外表面铰接有卡条15,连接板12的上表面固定安装有下模仁18,下模仁18的下表面活动穿插有推杆19,推杆19的顶端固定连接有脱模板20,脱模板20的上表面开设有鞋槽21。
[0020]优选的,如图1、图2和图3所示,压杆3的顶端固定连接有推板6,推板6与升降板2支架固定连接有第一弹簧7。
[0021]优选的,如图1、图2和图3所示,导轨8的内壁固定连接有固定杆10,滑块9套设在固定杆10的外表面,且滑块9与导轨8之间固定连接有第二弹簧11。
[0022]优选的,如图1、图2和图3所示,连接板12的外表面开设有两个穿插孔13,穿插孔13位于竖板14的正下方。
[0023]优选的,如图1、图2和图3所示,竖板14的外表面固定连接有圆杆16,卡条15套设在圆杆16的外表面,且卡条15与竖板14之间固定连接有拉簧17,且竖板14的外表面固定连接有限位块23,限位块23位于卡条15的下方。
[0024]优选的,如图1、图2和图3所示,推杆19的底端延伸至连接板12的下方,且推杆19的底端固定连接有钩板22。
[0025]将塑胶液倒入鞋槽21内,此时向下按压推板6,带动压杆3向下移动,此时会带动上模仁5向下移动,使得上模仁5进入下模仁18内进行压模注塑作业,此时升降板2向下移动时,带动了竖板14及卡条15向下移动,卡条15通过穿插孔13进入卡钩22的下方,当压模完成后,此时通过第一弹簧7和第二弹簧11的弹性作用,带动升降板2向上移动,此时会带动竖板14及卡条15向上移动,由于限位块23的限位效果,使得卡钩22随着卡条15向上而向下移动,进而能够将脱模板20顶出,完成自动脱模。
[0026]以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底加工用鞋模,包括底座(1)和升降板(2),其特征在于:所述升降板(2)的上表面活动穿插有压杆(3),所述压杆(3)的底端固定连接有压板(4),所述压板(4)的下表面固定连接有上模仁(5),所述底座(1)的两侧壁均固定连接有导轨(8),所述导轨(8)的内部滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)通过竖板(14)与升降板(2)固定连接,所述底座(1)的内壁固定连接有连接板(12),所述竖板(14)的外表面铰接有卡条(15),所述连接板(12)的上表面固定安装有下模仁(18),所述下模仁(18)的下表面活动穿插有推杆(19),所述推杆(19)的顶端固定连接有脱模板(20),所述脱模板(20)的上表面开设有鞋槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用鞋模,其特征在于:所述压杆(3)的顶端固定连接有推板(6),所述推板(6)与升降板(2)支架固定连接有第一弹簧(7)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:单洪涛邱梅芳陈科良王立豪
申请(专利权)人:高密帝森鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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