一种起重机臂焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种起重机臂焊接工装，涉及焊接夹具领域，包括焊接台，所述焊接台的上部放置有U型钢板和C型钢板，且所述C型钢板位于所述U型钢板的上部，所述焊接台的底部设有电动增压泵，且所述焊接台的台面上设有用于控制电动增压泵启停的电控开关，所述焊接台的内部开设有若干个呈直线等距分布的直槽，且所述直槽的内部滑动嵌有两个呈对称分布的夹板，所述直槽与所述U型钢板呈垂直分布，本发明专利技术通过在焊接台的上部设计若干组夹板和顶部施压机构，在驱动机构的作用下，能使多组夹板和顶部施压机构同时移动，对U型钢板和C型钢板进行侧向定位夹持、以及顶部施压夹紧处理，实现快速对U型钢板和C型钢板的多点位限位处理。钢板和C型钢板的多点位限位处理。钢板和C型钢板的多点位限位处理。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机臂焊接工装


[0001]本专利技术涉及焊接夹具领域，具体为一种起重机臂焊接工装。

技术介绍

[0002]起重机的U型臂是通过分段拼接焊接的，在焊接过程中便需要定位工装，对钢板进行定位处理，以保证焊接的精度。
[0003]现有中国公开文献(CN207508583U)中，记载了一种随车起重机U型伸缩臂架焊接组对工装，通过该工装的夹紧装置与压紧装置是固定在平台上面，只需转动丝杆就能实现夹紧与压紧，故在组对过程中省时省力，且工作效率得到了提高，该工装在组对过程中采用多组夹紧与压紧装置；
[0004]但是公开技术中的夹紧装置和压紧装置设计多组，对U型钢板和C型钢板多点位的夹持定位，但是在夹持过程中，需要挨个对多个丝杆进行转动，然后才能完成对钢板的夹持定位处理，且在初步焊接完成后还需对其多个丝杆反向旋转解除限定，此过程中夹紧和压紧装置设计的组分越多，则拆装过程中耗时越长，无法有效的提高焊接工作效率，为此，我们提出了一种起重机臂焊接工装。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种起重机臂焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种起重机臂焊接工装，包括焊接台，所述焊接台的上部放置有U型钢板和C型钢板，且所述C型钢板位于所述U型钢板的上部，所述焊接台的底部设有电动增压泵，且所述焊接台的台面上设有用于控制电动增压泵启停的电控开关，所述焊接台的内部开设有若干个呈直线等距分布的直槽，且所述直槽的内部滑动嵌有两个呈对称分布的夹板，所述直槽与所述U型钢板呈垂直分布；驱动机构，驱动所述夹板对所述C型钢板起到夹持作用的所述驱动机构安装于所述焊接台的底部，且所述驱动机构和所述焊接台之间还设有限位机构；顶部施压机构，分布于首尾的两组所述夹板之间设有对所述C型钢板施压的顶部施压机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括固定安装于所述焊接台底部的两个架板，且所述架板分布于所述直槽的前后两端，两个所述架板的内部转动嵌有若干个呈直线等距分布的异向螺纹杆，且每个所述夹板的底部螺纹套接于所述异向螺纹杆的外表面，若干个所述异向螺纹杆的前后两端均固定套接有传动齿轮，同一侧若干个所述传动齿轮的外部传动安装有传动链，其中一个所述异向螺纹杆的前端固定安装有六角凹槽套筒，通过曲柄扳手嵌在六角凹槽套筒的内部，便能对起个异向螺纹杆转动，并在传动齿轮和传动链的配合下，使多个异向螺纹杆同步转动。
[0008]优选的，所述限位机构包括分布于所述六角凹槽套筒后方的活动棘轮，且所述活动棘轮固定套接于所述异向螺纹杆的外部，所述活动棘轮的上方对应所述焊接台的内部滑
动插接有内螺纹套筒，且所述内螺纹套筒的底部贯穿于所述焊接台，所述内螺纹套筒的底部还设有与所述活动棘轮啮合的制动齿，所述内螺纹套筒的内部螺纹安装有螺纹柱，且所述螺纹柱的顶部转动贯穿于所述焊接台，所述螺纹柱的顶部还设有用于旋转的旋钮，通过制动齿对活动棘轮的限制，使得异向螺纹杆只能顺着一个方向转动，无法回退，则保证了夹板对U型钢板夹持的稳定性。
[0009]优选的，所述顶部施压机构包括分布在首尾两端的两组所述夹板内部的缺齿轮，每一组所述夹板的数量为两个，且以所述直槽的中线对称，所述缺齿轮通过转杆转动安装于所述夹板的内侧，且所述缺齿轮分布于所述夹板远离所述C型钢板的一端，所述缺齿轮的外侧固定安装有弧形摆臂一，相邻的两个所述弧形摆臂一的端部共同转动安装有一个转柱，且所述转柱的外表面固定套接有两个弧形摆臂二，所述弧形摆臂二通过转柱与所述弧形摆臂一铰接，所述弧形摆臂二远离所述弧形摆臂一的一端固定安装有橡胶棒，所述弧形摆臂二和所述弧形摆臂一的外侧固定安装有一个弹簧二，弧形摆臂一和弧形摆臂二能朝着C型钢板摆动，对其顶部施压，所述缺齿轮和所述夹板之间设有触动组件，且所述转柱的外部设有抱死机构。
[0010]优选的，所述触动组件包括滑动嵌于所述夹板内部的滑盘，且所述滑盘靠近所述C型钢板的一端固定安装有滑动贯穿于所述夹板的圆头顶柱，所述滑盘远离所述圆头顶柱的一端固定安装有滑动贯穿于所述夹板的立柱，且所述立柱的外壁开设有与所述夹板水平滑动的限位槽，所述滑盘远离所述圆头顶柱的一端对应所述立柱的外部设有弹簧一，所述立柱靠近所述缺齿轮的一端面开设有若干个呈直线等距分布的齿槽，且所述齿槽与所述缺齿轮活动啮合，当圆头顶柱被推动位移时，通过齿槽与缺齿轮的啮合，能使弧形摆臂一和弧形摆臂二朝向C型钢板摆动。
[0011]优选的，所述抱死机构包括固定安装于相邻的两个弧形摆臂一之间连杆，所述连杆的外表面固定套接有套框，所述转柱的外表面固定套接有制动柱筒，且所述制动柱筒分布于所述套框的内侧，所述套框的底部呈空腔状，所述套框的外部固定安装有若干个气筒，每一个所述气筒远离所述套框的一端与所述套框的底部空腔之间连通有连通管，所述气筒的内部滑动嵌有活塞块，且所述活塞块靠近所述制动柱筒的一端固定安装有滑动贯穿于所述套框的制动柱，所述活塞块靠近所述制动柱筒的一端与所述气筒之间固定安装有弹簧三，通过空腔和连通管往气筒的内部充气时，能将活塞块推动，使制动柱抵在制动柱筒的表面。
[0012]优选的，所述制动柱靠近所述制动柱筒的端部为橡胶头，橡胶材质制成的制动柱端头与制动柱筒之间挤压形成的摩擦力更大。
[0013]优选的，所述制动柱筒的外表面开设有摩擦纹路，摩擦纹路为了更进一步提高制动柱筒与制动柱之间的摩擦力。
[0014]优选的，所述套框的底部还固定设有与空腔连通的充气管，所述焊接台的内部还开设有用于充气管移动的通槽，若干个所述充气管的底部端口与电动增压泵的输出端口连通，电动增压泵可通过充气管往套框底部空腔内充气。
[0015]优选的，所述圆头顶柱伸出所述夹板的长度大于所述缺齿轮的四分之一周长，即保证圆头顶柱完全伸入夹板的内部时，弧形摆臂一和弧形摆臂二的摆动，能有效的对C型钢板的顶部施压。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过在焊接台的上部设计若干组夹板和顶部施压机构，在驱动机构的作用下，能使多组夹板和顶部施压机构同时移动，对U型钢板和C型钢板进行侧向定位夹持、以及顶部施压夹紧处理，实现快速对U型钢板和C型钢板的多点位限位处理；
[0018]2、本专利技术抱死机构和电动增压泵的设计，能对U型钢板和C型钢板夹持完成后，使弧形摆臂二和橡胶棒制动，避免在焊接过程中，出现弹性位移的情况，更进一步保证了焊接的精度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术整体另一视角结构示意图；
[0021]图3为本专利技术活动棘轮结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图3中A处放大图；
[0023]图5为本专利技术顶部施压机构结构示意图；
[0024]图6为本专利技术图5中B处放大图；
[0025]图7为本专利技术抱死机构结构示意图。
[0026]图中：1
‑
焊接台；2
‑
U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机臂焊接工装，包括焊接台(1)，所述焊接台(1)的上部放置有U型钢板(2)和C型钢板(3)，且所述C型钢板(3)位于所述U型钢板(2)的上部，所述焊接台(1)的底部设有电动增压泵，且所述焊接台(1)的台面上设有用于控制电动增压泵启停的电控开关(8)，其特征在于：所述焊接台(1)的内部开设有若干个呈直线等距分布的直槽(4)，且所述直槽(4)的内部滑动嵌有两个呈对称分布的夹板(5)，所述直槽(4)与所述U型钢板(2)呈垂直分布；驱动机构(6)，驱动所述夹板(5)对所述C型钢板(3)起到夹持作用的所述驱动机构(6)安装于所述焊接台(1)的底部，且所述驱动机构(6)和所述焊接台(1)之间还设有限位机构(7)；顶部施压机构(9)，分布于首尾的两组所述夹板(5)之间设有对所述C型钢板(3)施压的顶部施压机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种起重机臂焊接工装，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定安装于所述焊接台(1)底部的两个架板(12)，且所述架板(12)分布于所述直槽(4)的前后两端，两个所述架板(12)的内部转动嵌有若干个呈直线等距分布的异向螺纹杆(13)，且每个所述夹板(5)的底部螺纹套接于所述异向螺纹杆(13)的外表面，若干个所述异向螺纹杆(13)的前后两端均固定套接有传动齿轮(14)，同一侧若干个所述传动齿轮(14)的外部传动安装有传动链(15)，其中一个所述异向螺纹杆(13)的前端固定安装有六角凹槽套筒(16)。3.根据权利要求2所述的一种起重机臂焊接工装，其特征在于：所述限位机构(7)包括分布于所述六角凹槽套筒(16)后方的活动棘轮(19)，且所述活动棘轮(19)固定套接于所述异向螺纹杆(13)的外部，所述活动棘轮(19)的上方对应所述焊接台(1)的内部滑动插接有内螺纹套筒(20)，且所述内螺纹套筒(20)的底部贯穿于所述焊接台(1)，所述内螺纹套筒(20)的底部还设有与所述活动棘轮(19)啮合的制动齿(22)，所述内螺纹套筒(20)的内部螺纹安装有螺纹柱(21)，且所述螺纹柱(21)的顶部转动贯穿于所述焊接台(1)，所述螺纹柱(21)的顶部还设有用于旋转的旋钮。4.根据权利要求2所述的一种起重机臂焊接工装，其特征在于：所述顶部施压机构(9)包括分布在首尾两端的两组所述夹板(5)内部的缺齿轮(29)，每一组所述夹板(5)的数量为两个，且以所述直槽(4)的中线对称，所述缺齿轮(29)通过转杆转动安装于所述夹板(5)的内侧，且所述缺齿轮(29)分布于所述夹板(5)远离所述C型钢板(3)的一端，所述缺齿轮(29)的外侧固定安装有弧形摆臂一(30)，相邻的两个所述弧形摆臂一(30)的端部共同转动安装有一个转柱(34)，且所述转柱(34)的外表面固定套接有两个弧形摆臂二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李戈，李梦，邵帅，黄新颜，曹毅，徐元峰，杨超，杨思娇，
申请(专利权)人：湖南中立智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：