一种燕尾套工装夹具及加工机床制造技术

本申请提供一种燕尾套工装夹具及加工机床，涉及机械加工设备领域。燕尾套工装夹具包括底板、支架及至少一压紧机构，支架与底板之间形成至少一容置腔，容置腔能够容纳至少两个燕尾套，至少两个燕尾套通过设置在底板上的定位挡块进行定位对齐，同时由设置于支架上的压紧机构对燕尾套的套筒部进行压紧，以将所有的燕尾套固定。将燕尾套工装夹具设置于加工机床的工作台上，再由加工执行模组对燕尾套工装夹具夹持的燕尾套进行加工。应用于加工机床中，提高了加工效率，并且能够保证该些燕尾套加工后的精度差异最小，进而提高后续使用时的装配精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种燕尾套工装夹具及加工机床


[0001]本申请涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种燕尾套工装夹具及加工机床。

技术介绍

[0002]塔式起重机燕尾套是塔式起重机中两相邻标准节之间连接的重要连接件。其中，塔式起重机燕尾套通常焊接在标准节四周主弦杆的上下两端。两标准节进行对接连接时，两标准节上对应的塔式起重机燕尾套通过销轴固定。因此，燕尾套的加工精度会直接影响塔式起重机标准节的安装精度。
[0003]现有的塔式起重机燕尾套的加工方法采用的是铸造工艺，加工得到的燕尾套各特征精度较低，焊接至主弦杆上后，导致标准节的安装精度较低，导致加工后得到的标准节容易产生不合格品。由此，需要对铸造后的燕尾套上的销孔和配合面进行二次加工，然而现有的加工方式是对燕尾套逐个进行加工，每个燕尾套都需要进行拆装和定位，极大地降低了加工效率，并且每个燕尾套加工得到的精度也有一定差别。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种燕尾套工装夹具及加工机床，用以解决现有技术中存在的不足。
[0005]为达上述目的，第一方面，本申请提供了一种燕尾套工装夹具，用于装夹塔式起重机的燕尾套，所述燕尾套工装夹具包括底板、支架及至少一压紧机构；
[0006]所述支架设置于所述底板，所述支架与所述底板之间形成至少一容置腔，所述容置腔能够容纳至少两个所述燕尾套；
[0007]所述底板上还设有定位挡块，所述定位挡块用于与所述燕尾套的燕尾部的端面相抵接；
[0008]所述压紧机构设置于所述支架及位于所述底板的上方，所述压紧机构能够压紧位于所述容置腔中的所述燕尾套的套筒部，所述燕尾套的底部能够与所述底板面接触。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述压紧机构包括驱动件、压紧座及压块，所述驱动件设置于所述支架上，所述压紧座与所述驱动件的输出端连接及位于所述容置腔中，所述压块设置于所述压紧座朝向所述底板的一侧，所述驱动件能够驱动所述压紧座带动所述压块向靠近或远离所述底板的方向运动。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述压块的数量为两个，两个所述压块平行设置于所述压紧座，两个所述压块能够同时压住所述套筒部。
[0011]为达上述目的，第二方面，本申请还提供了一种加工机床，包括工作台、加工执行模组及上述第一方面提供的燕尾套工装夹具，其中，所述加工执行模组和所述燕尾套工装夹具均设置于所述工作台上，所述加工执行模组能够对所述燕尾套工装夹具夹持的所述燕尾套进行加工。
[0012]结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述加工机床还包括滑台模组，所述滑
台模组设置于所述工作台，所述燕尾套工装夹具可拆卸的设置于所述滑台模组，所述滑台模组能够驱动所述燕尾套工装夹具在所述工作台上滑动，以使所述加工执行模组依次对所有的所述燕尾套进行加工。
[0013]结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述滑台模组包括滑轨、活动滑台及直线驱动机构；
[0014]所述滑轨设置于所述工作台上；
[0015]所述活动滑台可滑动地设置于所述滑轨，所述燕尾套工装夹具可拆卸的设置于所述活动滑台上；
[0016]所述直线驱动机构设置于所述滑轨，用于驱动所述活动滑台带动所述燕尾套工装夹具沿所述滑轨滑动。
[0017]结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述直线驱动机构包括驱动电机、传动丝杠及传动螺母，所述传动丝杠沿所述活动滑台的滑动方向设置于所述滑轨，所述传动螺母与所述传动丝杠螺纹副配合，所述传动螺母连接所述活动滑台，所述驱动电机的输出轴与所述传动丝杠连接。
[0018]结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述加工执行模组包括端面铣削单元，所述端面铣削单元设置于所述工作台及位于所述燕尾套工装夹具的一侧，所述端面铣削单元能够对所述套筒部的其中一个端面进行铣削加工。
[0019]结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述加工执行模组包括支撑立柱、升降驱动机构、第一端面铣削单元及第二端面铣削单元；
[0020]所述支撑立柱立式安装在所述工作台及位于所述燕尾套工装夹具的一侧；
[0021]所述第一端面铣削单元与所述升降驱动机构均设置于所述支撑立柱上，所述升降驱动机构的输出端连接所述第一端面铣削单元，用于驱动所述第一端面铣削单元沿竖直方式升降，以使所述第一端面铣削单元能够对所述套筒部靠近所述燕尾部的端面及燕尾套的配合曲面进行铣削加工；
[0022]所述第二端面铣削单元设置于所述工作台及位于所述燕尾套工装夹具的另一侧，所述第二端面铣削单元够对所述套筒部远离所述燕尾部的端面进行铣削加工。
[0023]结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述加工执行模组包括销孔铣削单元，所述销孔铣削单元设置于所述工作台及位于所述燕尾套工装夹具的一侧，所述销孔铣削单元能够对所述套筒部中的销轴孔进行铣削加工。
[0024]相比于现有技术，本申请的有益效果：
[0025]本申请提供了一种燕尾套工装夹具及加工机床，其中，燕尾套工装夹具包括底板、支架及至少一压紧机构，支架与底板之间形成至少一容置腔，容置腔能够容纳至少两个燕尾套，至少两个燕尾套通过设置在底板上的定位挡块进行定位对齐，同时由设置于支架上的压紧机构对燕尾套的套筒部进行压紧，以将所有的燕尾套固定。将燕尾套工装夹具设置于加工机床的工作台上，再由加工执行模组对燕尾套工装夹具夹持的燕尾套进行加工。由此，通过本申请提供的燕尾套工装夹具可一次夹持多个燕尾套，再由加工机床中的加工执行模组将该些燕尾套进行加工，极大地提高了加工效率，并且能够保证该些燕尾套加工后的精度差异最小，进而提高后续的使用时的装配精度。
附图说明
[0026]图1示出了本申请实施例提供的一种加工机床加工的燕尾套的立体结构示意图；
[0027]图2示出了本申请实施例提供的一种加工机床的立体结构示意图；
[0028]图3示出了图2所示加工机床中燕尾套工装夹具的立体结构示意图；
[0029]图4示出了图3所示燕尾套工装夹具中压紧机构的立体结构示意图；
[0030]图5示出了图2中A处的局部放大示意图；
[0031]图6示出了本申请实施例提供的加工机床未安装燕尾套工装夹具的立体结构示意图。
[0032]主要元件符号说明：
[0033]100、燕尾套；101、平底面；110、燕尾部；111、配合弧面；120、套筒部； 121、第一端面；122、第二端面；123、销轴孔；200、工作台；210、第一加工位；220、第二加工位；230、第三加工位；300、滑台模组、310、滑轨；320、活动滑台；330、直线驱动机构；400、燕尾套工装夹具；410、底板；420、支架；421、容置腔；430、压紧机构；431、驱动件；432、压紧座；433、压块； 434、螺钉；440、定位挡块；500、加工执行模组；510、第一端面铣削单元； 511、第一滑架；512、第一滑座；513、第一铣削执本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燕尾套工装夹具，用于装夹塔式起重机的燕尾套，其特征在于，所述燕尾套工装夹具包括底板、支架及至少一压紧机构；所述支架设置于所述底板，所述支架与所述底板之间形成至少一容置腔，所述容置腔能够容纳至少两个所述燕尾套；所述底板上还设有定位挡块，所述定位挡块用于与所述燕尾套的燕尾部的端面相抵接；所述压紧机构设置于所述支架及位于所述底板的上方，所述压紧机构能够压紧位于所述容置腔中的所述燕尾套的套筒部，所述燕尾套的底部能够与所述底板面接触。2.根据权利要求1所述的燕尾套工装夹具，其特征在于，所述压紧机构包括驱动件、压紧座及压块，所述驱动件设置于所述支架上，所述压紧座与所述驱动件的输出端连接及位于所述容置腔中，所述压块设置于所述压紧座朝向所述底板的一侧，所述驱动件能够驱动所述压紧座带动所述压块向靠近或远离所述底板的方向运动。3.根据权利要求2所述的燕尾套工装夹具，其特征在于，所述压块的数量为两个，两个所述压块平行设置于所述压紧座，两个所述压块能够同时压住所述套筒部。4.一种加工机床，其特征在于，包括工作台、加工执行模组及如权利要求1
‑
3中任一项所述的燕尾套工装夹具，其中，所述加工执行模组和所述燕尾套工装夹具均设置于所述工作台上，所述加工执行模组能够对所述燕尾套工装夹具夹持的所述燕尾套进行加工。5.根据权利要求4所述的加工机床，其特征在于，所述加工机床还包括滑台模组，所述滑台模组设置于所述工作台，所述燕尾套工装夹具可拆卸的设置于所述滑台模组，所述滑台模组能够驱动所述燕尾套工装夹具在所述工作台上滑动，以使所述加工执行模组依次对所有的所述燕尾套进行加工。6.根据权利要求5所述的加工机床，其特征在于，所述滑台模组包括滑轨、活动滑台及直线驱动机构；所述滑轨设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴发，文桂林，杨银，汪壮，周兴旺，喻宇福，
申请(专利权)人：湖南中立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：