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高效多功能透明型切削液制造技术

技术编号:3827143 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高效多功能透明切削液,它通过酯化、聚合、__合等工序将油及油溶性缓蚀剂、防腐剂、表面活性剂络合成水溶性、透明切削液。本发明专利技术弥补了过去透明切削液润滑性能差,应用面窄的不足,具备了润滑、防锈、清洗、冷却四大综合功能,不仅能应用于钢铁、有色金属的切削,还可应用于粉末、冶金材料和一些非金属的切削加工。这种切削液,制作工艺简单、设备投资少,操作简单,成本比同类产品低20%左右。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于具有防腐防锈剂,润滑冷却剂和清洗剂功能的透明型液体混合物,特别适用于钢铁及有色金属的磨削、车削、铣削、套丝等机加工做为切削液,还可用于一些非金属材料(玻璃钢)的切削加工,尤其是对粉末冶金材料,有独到的钝化、清洗功能。在本专利技术以前的切削液有两大类乳化型和透明型,乳化型切削液,润滑性能好,防锈性能好,清洗,冷却性能较差,有不良气味,夏季易腐败。废液处理后才能排放。透明型切削液,防锈、清洗、冷却性能好,废液不需处理,但润滑性能较差,一般不适用于切削阻力较大的套丝,价格较贵。所以人们一直希望有一种较上述两种类型的切削更理想的产品问世。本专利技术的目的在于克服上述传统切削液的不足,提供一种具有更好的润滑、防锈、清洗、冷却四大功能的切削液,并使之降低生产成本,具有高的经济效益和技术性能,满足生产需求。本专利技术是这样实现的由缓蚀剂、浸润剂、表面活性剂、润滑剂、螯合剂、防腐剂、溶剂和稀释液组成,经酯化、络合、溶解、聚合工序制备,各组份的重量配比为柴油5-10%,石油磺酸钠3-10%,油酸4-8%,三乙醇胺3-5%,尿素5-10%,磷酸三钠5-7%,乙二胺2-3%,苯甲酸2-6%,水50-60%,该切削液的PH值为7-9,使用时加3-5%的稀释水即可直接应用。上述所说的缓蚀剂是苯甲酸、石油磺酸钠、磷酸三钠、尿素、浸润剂是三乙醇胺,表面活性剂是三乙醇胺,油酸,润滑剂是柴油,石油黄酸钠,螯合剂是乙二胺,防腐剂是苯甲酸,溶剂和稀释液是水。本发胆的制作工艺流程是缓蚀防锈剂酯化→络合→溶解润滑剂酯化→溶解→聚合具体生产顺序如下A将苯甲酸等缓蚀剂与少量三乙醇胺酯化,酯化后加入磷酸三钠,螯合剂进行络合反应,生成稳定性很高的金属螯合物。B将油酸与三乙醇胺脂化,酯化后加入润滑剂及尿素进行聚合,生成胶状物。将A与B按比例混合后,加热溶解即可完成全部生产过程。本专利技术应用有机化学的酯化原理,金属内络合物的螯合原理,油脂的溶解与乳化原理,用矿物油,油溶性缓蚀剂、浸润剂、防腐剂、表面活性剂生产出棕红色透明油状的高效多功能透明型切削液,这种切削液速溶于水,用水稀释后呈淡棕黄色,透明,无不良气味。本专利技术的特点是一、生产条件为常压,仅溶解工序时要求加温到80℃-100℃之间,其余为常温。只要按一定组份按一定顺序投料即可完成上述化学反应。二、对原材料要求较宽,如柴油0#--10#柴油均可,油酸植物型,动物型均可,石油磺酸钠分子量300-1700之间都可,尿素可用农用尿素,苯甲酸可用柠檬酸代替。三、生产周期短,12小时内即可出成品,生产效率取决于加热容器的容量,如每次能加热100公斤,则两人每天可生产一吨成品。本专利技术达到了预期的专利技术目的,与传统的切削液相比有如下优点一、性能好,润滑性能优于一般透明性切削液,防腐性能、清洗性能优于乳化型切削液,对于操作者无毒害,对环境无不良影响,无污染。二、适用范围广,传统的透明型切削液一般适用于磨削,而本专利技术不仅适于磨削,还因能提高润滑性能而适用于套丝系列等强力切削;传统的切削液对粉末冶金材料适用较差,本专利技术对粉末冶金材料切削中的钝化、防锈、清洗、润滑有独到的功能;本专利技术不仅能应用于钢铁、有色金属的切削加工,还能应于一些非金属材料(玻璃钢)的切削加工。三、制作简单,价格较低。本专利技术工艺简单,在掌握配比及投料顺序条件下,投资少,生产周期短,比传统的透明型切削液可降低成本20%左右。应用上述工艺流程及配方,专利技术人有三个实施例可以满足不同的切削要求,如下表所示 </tables>权利要求1.一种高效多功能透明型切削液,包括,缓蚀剂、浸润剂、表面活性剂、润滑剂、防腐剂、溶剂和稀释液组成,其特征在于加入了熬合剂,各组份的重量配比为柴油5-10%,石油磺酸钠3-10%,油酸4-8%,三乙醇胺3-5%,尿素5-10%,磷酸三钠5-7%,乙二胺2-3%,苯甲酸2-6%,水50-60%,切削液的PH值为7-9。2.根据权利要求1所说的切削液,其特征在于所述的各组份要求苯甲酸可用柠檬酸代替。3.一种,其特征是将下列组份的物质柴油5-10%,石油磺酸钠3-10%,油酸4-8%,三乙醇胺3-5%,尿素5-10%,磷酸三钠5-7%,乙二胺2-3%,苯甲酸2-6%,水50-60%,经酯化、络合、溶解、聚合等工序制得切削液。4.根据权利要求3所述的切削液,其特征在于所述的各组份要求苯甲酸可用柠檬酸代替。5.根据权利要求3所说的切削液,其特征在于所述的溶解工序,溶解加热到80-100℃,其它工序为常温。全文摘要一种高效多功能透明切削液,它通过酯化、聚合、螯合等工序将油及油溶性缓蚀剂、防腐剂、表面活性剂络合成水溶性、透明切削液。本专利技术弥补了过去透明切削液润滑性能差,应用面窄的不足,具备了润滑、防锈、清洗、冷却四大综合功能,不仅能应用于钢铁、有色金属的切削,还可应用于粉末、冶金材料和一些非金属的切削加工。这种切削液,制作工艺简单、设备投资少,操作简单,成本比同类产品低20%左右。文档编号C10M133/04GK1062368SQ9010987公开日1992年7月1日 申请日期1990年12月13日 优先权日1990年12月13日专利技术者姜群, 邢文英, 齐向勇, 陆春玉 申请人:姜群, 邢文英, 齐向勇, 陆春玉 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效多功能透明型切削液,包括,缓蚀剂、浸润剂、表面活性剂、润滑剂、防腐剂、溶剂和稀释液组成,其特征在于加入了熬合剂,各组份的重量配比为:柴油5-10%,石油磺酸钠3-10%,油酸4-8%,三乙醇胺3-5%,尿素5-10%,磷酸三钠5-7%,乙二胺2-3%,苯甲酸2-6%,水50-60%,切削液的PH值为7-9。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜群邢文英齐向勇陆春玉
申请(专利权)人:姜群邢文英齐向勇陆春玉
类型:发明
国别省市:13[中国|河北]

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