一种电路板的穿孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电路板穿孔技术领域，解决了单一的电路板调整方法对于打孔间距较大的电路板需要较长的调整时间，降低了电路板的打孔效率，且现有开孔机对不同电路板开孔的适应性不高的问题。具体为一种电路板的穿孔设备，包括基架以及固定安装在基架底面的四个垫脚，所述基架的顶面上开设有条槽，且以条槽中线为分界线的基架顶面上左右对称的安装有两条垂直于条槽的滑槽，与滑槽以及条槽配合安装有承载机架，承载机架后端固定安装有打孔部，承载机架包括有安装于基座顶面上的两个滑架以及贯穿滑架且固定安装于条槽内的调控杆。本实用增强了电路板穿孔设备的效率以及电路板钻孔时的适应性。时的适应性。时的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板的穿孔设备


[0001]本技术涉及电路板穿孔
，具体为一种电路板的穿孔设备。

技术介绍

[0002]现有的电路板开孔机，如中国专利CN202123016532.9一种电路板开孔装置，上模板上的冲针排布与电路板的孔位一一对应，如果要加工不同的电路板就需要专门制作不同的上模板，不仅耗时耗力，成本也较高，对不同钻孔需求的电路板的适应性不高，且更换打孔位置时通常采用丝杆推动电路板产生位置变换，而此种单一的调整方法对于打孔间距较大的电路板需要较长的调整时间，降低了电路板的打孔效率。

技术实现思路

[0003]对现有技术的不足，本技术提供了一种电路板的穿孔设备，解决了单一的电路板调整方法对于打孔间距较大的电路板需要较长的调整时间，降低了电路板的打孔效率，且现有开孔机对不同电路板开孔的适应性不高的问题。本实用增强了电路板穿孔设备的效率以及电路板钻孔时的适应性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板的穿孔设备，包括基架以及固定安装在基架底面的四个垫脚，所述基架的顶面上开设有条槽，且以条槽中线为分界线的基架顶面上左右对称的安装有两条垂直于条槽的滑槽，与滑槽以及条槽配合安装有承载机架，承载机架后端固定安装有打孔部；
[0005]所述承载机架包括有安装于基座顶面上的两个滑架以及贯穿滑架且固定安装于条槽内的调控杆，调控杆上套接有衬套与滑架连接，滑架内部安装有螺杆且螺杆上均套设有螺纹连接的衬环，与衬环垂直固定安装有承载端头，两个承载端头之间安装有间置板，远离间置板的承载端头一端连接有用于传送电路板的传送轨道。
[0006]优选的，所述间置板的安装高度小于位于左端的传送轨道的安装高度，于间置板上安装有导向板，导向板的高度等于间置板与传送轨道之间的高度差值，间置板左端连接有安装于承载端头上的气缸，位于右端的传送轨道安装高度等于间置板安装高度，间置板上开设有内置槽，内置槽的前后槽壁上对称的安装有用于限位电路板位置的限位条。
[0007]优选的，所述打孔部包括有打孔架以及安装于基架上的与打孔架连接的驱动仓，驱动仓内通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有延伸于驱动仓外的中轴，中轴外螺纹连接有衔接轴，衔接轴远离中轴的一端连接打孔架。
[0008]优选的，所述打孔架下端安装有用于在电路板上打孔的钻孔机，钻孔机包括有钻头与机身，钻头上滑动套接有橡胶垫。
[0009]优选的，所述滑架沿调控杆的中心线前后对称，螺杆向右侧延伸贯穿滑架右侧壁且在端头上套设有以链条连接的驱动轮，择一驱动轮上同轴连接安装于基架上的驱动电机。
[0010]优选的，所述调控杆于中线位置进行分割形成两段设置异向螺纹的杆件，滑架内
的螺杆与衬套过盈连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种电路板的穿孔设备，具备以下
[0012]有益效果：
[0013]1、通过在承载机架上设置两个滑架且与两个滑架分别连接有螺纹异向的调控杆，当电路板被放置在间置板上后，需要对电路板进行左右移动的打孔时，驱动动力源间断的对调控杆进行驱动，即可实现无需重新定位的换位打孔，并且，可在调控杆调整位置的基础上，通过导向板进行精调整，由此节省调整时间，增加调整效率，进一步的，在间置板的前后槽壁上安装有限位条，由此增加钻头在脱离电路板后，电路板不受到拖拽力而发生扭转，增加电路板的稳定性。
[0014]2、本技术通过在打孔机的钻头上滑动套接橡胶垫，在钻头与电路板接触时，橡胶垫始终垫置于电路板与机身之间，并在钻头在电路板上钻孔过程中，避免电路板与机身发生碰撞而降低电路板的废品率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术承载机架结构示意图；
[0018]图3为本技术打孔部结构示意图。
[0019]图中：1、基架；2、承载机架；21、滑架；22、调控杆；23、衬套；24、承载端头；25、间置板；26、传送轨道；27、导向板；28、驱动轮；3、打孔部；31、打孔架；32、驱动仓；33、中轴；34、衔接轴；35、钻孔机。
具体实施方式
[0020]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]图1
‑
图3为本技术的一个实施例，一种电路板的穿孔设备，包括基架1以及固定安装在基架1底面的四个垫脚，基架1的顶面上开设有条槽，且以条槽中线为分界线的基架1顶面上左右对称的两条垂直于条槽的滑槽，与滑槽以及条槽配合安装有承载机架2，承载机架2后端固定安装有打孔部3，具体使用时，通过承载基架1将待打孔的电路板进行移动，从而利用打孔部3在电路板上打孔。
[0023]承载机架2包括有卧式固定安装于基座顶面上的两个滑架21以及贯穿滑架21且固定安装于条槽内的调控杆22，调控杆22上套接有衬套23与滑架21连接，滑架21内部安装有螺杆且螺杆上均套设有螺纹连接的衬环，与衬环垂直固定安装有承载端头24，两个承载端头24之间安装有间置板25，远离间置板25的承载端头24一端连接有用于传送电路板的传送
轨道26，间置板25的安装高度小于位于左端的传送轨道26的安装高度，于间置板25上安装有导向板27，导向板27的高度等于间置板25与传送轨道26之间的高度差值，间置板5上开设有内置槽，内置槽的前后槽壁上对称的安装有用于限位电路板位置的限位条，内置槽的宽度等于导向板的宽度，限位条用于在电路板受到打孔部打孔后，在打孔部从电路板上抽离时，不受到打孔部的带动而产生位移，导向板27的下端板与左端板均为直板，连接左端班与下端板的板体为倾斜板，在本实施例中，具体的倾斜角度为与下端板夹角为30度，间置板25左端连接有安装于承载端头24上的气缸，位于右端的传送轨道26安装高度等于间置板25安装高度，在使用时电路板从位于左端的传送轨道26上向承载端头24方向运送，并通过导向板27的过渡从传送轨道26上转移至间置板25上，间置板25上贴设有若干橡胶条用于增大与电路板的摩擦力，橡胶条内嵌于间置板25上并与间置板25上端面平齐，电路板间置板25上保持稳定。
[0024]打孔部3包括有打孔架31以及安装于基架1上的与打孔架31连接的驱动仓32，驱动仓32内通过螺栓安装有驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板的穿孔设备，包括基架(1)以及固定安装在基架(1)底面的四个垫脚，其特征在于：所述基架(1)的顶面上开设有条槽，且以条槽中线为分界线的基架(1)顶面上左右对称的安装有两条垂直于条槽的滑槽，与滑槽以及条槽配合安装有承载机架(2)，承载机架(2)后端固定安装有打孔部(3)；所述承载机架(2)包括有安装于基座顶面上的两个滑架(21)以及贯穿滑架(21)且固定安装于条槽内的调控杆(22)，调控杆(22)上套接有衬套(23)与滑架(21)连接，滑架(21)内部安装有螺杆且螺杆上均套设有螺纹连接的衬环，与衬环垂直固定安装有承载端头(24)，两个承载端头(24)之间安装有间置板(25)，远离间置板(25)的承载端头(24)一端连接有用于传送电路板的传送轨道(26)。2.根据权利要求1所述的一种电路板的穿孔设备，其特征在于：所述间置板(25)的安装高度小于位于左端的传送轨道(26)的安装高度，于间置板(25)上安装有导向板(27)，导向板(27)的高度等于间置板(25)与传送轨道(26)之间的高度差值，间置板(25)左端连接有安装于承载端头(24)上的气缸，位于右端的传送轨道(26)安装高度等于间置板(25)安装高度，间置板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹永鸿，郭湘泰，廖进君，尹斌，杨清清，尹林洪，
申请(专利权)人：雅鸿电子中山有限公司，
类型：新型
国别省市：