一种废旧电路板回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电路板回收技术领域，尤其涉及一种废旧电路板回收装置，包括壳体，壳体的下端固定安装有底部胶垫，壳体上端的左侧开设有进料通道，所述壳体的内部设有用于破碎电路板的快速粉碎机构，快速粉碎机构的下方设有用于分离金属碎片的回收辅助机构，回收辅助机构包括可拆卸安装在壳体内部的接料方板。本实用新型专利技术通过设置快速粉碎机构，利用碾压直板、第一粉碎辊以及第二粉碎辊之间的相互配合，能够先对电路板进行破碎，然后再对其进行碾压，可以在很大程度上提高电路板粉碎的效果和效率，而且，无需工作人员手动进料，可以有效避免破碎过程中飞溅的碎片对工作人员造成损伤，从而提高了该装置的使用安全性。而提高了该装置的使用安全性。而提高了该装置的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧电路板回收装置


[0001]本技术涉及电路板回收
，尤其涉及一种废旧电路板回收装置。

技术介绍

[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，随着电子信息产业的高速发展，废弃的印刷电路板数量越来越多，为了对电路板上的金属部件进行回收利用，人们往往会先对电路板进行粉碎，粉碎完成后再对其中的金属部件进行分离。
[0003]现有技术中的电路板回收装置往往只能对电路板进行简单的破碎，破碎效果比较差，经常需要对较大的碎片进行二次破碎，从而导致加工效率低下，而且，破碎过程中飞溅的碎屑很可能会对进料工作人员造成一定的损伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废旧电路板回收装置，解决了现有技术中在进行电路板回收时的回收效率低下，而且可能会对工作人员造成损伤的技术问题，具备能够先对电路板进行破碎，然后再对碎片进行碾压，可以有效提高破碎效果的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种废旧电路板回收装置，包括壳体，壳体的下端固定安装有底部胶垫，壳体上端的左侧开设有进料通道，所述壳体的内部设有用于破碎电路板的快速粉碎机构，快速粉碎机构的下方设有用于分离金属碎片的回收辅助机构，工作人员将电路板放到壳体的内部后，首先快速粉碎机构会对电路板进行破碎，随后，回收辅助机构会将电路板碎片中的金属部件分离出来，所述回收辅助机构包括可拆卸安装在壳体内部的接料方板，接料方板的上端活动安装有刮平组件，接料方板的下端固定安装有用于驱动刮平组件转动的驱动座，壳体内腔的顶端固定安装有吹风电机，吹风电机的输出端传动连接有螺旋扇叶，壳体的上端设置有安装板，安装板上活动安装有输送转筒，两个输送转筒之间活动连接有输送带，刮平组件运转时，会将破碎后的电路板碎片平摊到接料方板的上方，随后，电路板的塑料碎片会在螺旋扇叶的作用下被吹落到壳体内腔的下端。
[0006]优选的，所述驱动座的内部设置有微型马达，刮平组件包括与微型马达传动连接的驱动轴，驱动轴的上端可拆卸安装有水平刮板，水平刮板在微型马达的作用下转动时，会将破碎后的电路板碎片平摊到接料方板的表面。
[0007]优选的，所述快速粉碎机构包括活动安装在进料通道下方的第一粉碎辊和第二粉碎辊，壳体上固定安装有用于驱动第一粉碎辊和第二粉碎辊转动的驱动电机，壳体内腔的左侧设置有固定平台，壳体内腔的前后两侧均开设有椭圆齿槽，壳体的内部活动安装有碾压直板，碾压直板的上端固定安装有驱动块，驱动块上设置有驱动组件，碾压直板的下表面设置有碾压凸条，碾压直板在驱动组件的作用下运动时，会对破碎后的电路板碎片进行二
次碾压，从而使电路板碎片的体积更小，便于后期的金属分离加工。
[0008]优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊之间设置有供电路板通过的缝隙，固定平台的表面设置有与碾压凸条配合的凸块，电路板从进料通道向下掉落后，会先在第一粉碎辊和第二粉碎辊的作用下被破碎，然后会在碾压直板和固定平台的作用下被碾压。
[0009]优选的，所述驱动组件包括活动安装在驱动块上的水平转轴，水平转轴的端部固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮的外表面形状与椭圆齿槽相匹配，驱动齿轮位于椭圆齿槽的内部，驱动齿轮在椭圆槽的内部转动时，会沿着椭圆槽的内部移动，驱动齿轮移动时会使碾压直板同步发生移动，从而实现对电路板碎片的碾压。
[0010]优选的，驱动块的内部设有用于使水平转轴绕自身轴向转动的驱动马达。
[0011]借由上述技术方案，本技术提供了一种废旧电路板回收装置，至少具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置回收辅助机构，利用接料方板和螺旋扇叶之间的相互配合，能够自动将电路板破碎加工产生的金属元器件和塑料粉末分离，便于工作人员后期对金属元器件进行回收，可以在很大程度上提高电路板回收的效率，同时也能在一定程度上避免金属资源的浪费。
[0013]2、本技术通过设置快速粉碎机构，利用碾压直板、第一粉碎辊以及第二粉碎辊之间的相互配合，能够先对电路板进行破碎，然后再对其进行碾压，可以在很大程度上提高电路板粉碎的效果和效率，而且，无需工作人员手动进料，可以有效避免破碎过程中飞溅的碎片对工作人员造成损伤，从而提高了该装置的使用安全性。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术整体结构的正视图；
[0016]图2为本技术壳体的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中部分结构的示意图；
[0018]图4为本技术中驱动组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术中驱动块内部结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、底部胶垫；3、进料通道；4、回收辅助机构；401、接料方板；402、驱动座；403、刮平组件；404、吹风电机；405、螺旋扇叶；406、安装板；407、输送转筒；408、输送带；5、快速粉碎机构；501、第一粉碎辊；502、第二粉碎辊；503、驱动电机；504、固定平台；505、椭圆齿槽；506、碾压直板；507、驱动块；508、驱动组件；509、碾压凸条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]根据图1、图2以及图3所示，一种废旧电路板回收装置，包括壳体1，壳体1的下端固定安装有底部胶垫2，壳体1上端的左侧开设有进料通道3，壳体1的内部设有用于破碎电路板的快速粉碎机构5，快速粉碎机构5的下方设有用于分离金属碎片的回收辅助机构4，工作人员将电路板放到壳体1的内部后，首先快速粉碎机构5会对电路板进行破碎，随后，回收辅助机构4会将电路板碎片中的金属部件分离出来。
[0024]具体的，回收辅助机构4包括可拆卸安装在壳体1内部的接料方板401，接料方板401的上端活动安装有刮平组件403，接料方板401的下端固定安装有用于驱动刮平组件403转动的驱动座402，壳体1内腔的顶端固定安装有吹风电机404，吹风电机404的输出端传动连接有螺旋扇叶405，壳体1的上端设置有安装板406，安装板406上活动安装有输送转筒407，两个输送转筒407之间活动连接有输送带408，刮平组件403运转时，会将破碎后的电路板碎片平摊到接料方板401的上方，随后，电路板的塑料碎片会在螺旋扇叶405的作用下被吹落到壳体1内腔的下端。
[0025]更为具体的，驱动座402的内部设置有微型马达，刮平组件403包括与微型马达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧电路板回收装置，包括壳体(1)，壳体(1)的下端固定安装有底部胶垫(2)，壳体(1)上端的左侧开设有进料通道(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有用于破碎电路板的快速粉碎机构(5)，快速粉碎机构(5)的下方设有用于分离金属碎片的回收辅助机构(4)；所述快速粉碎机构(5)包括活动安装在进料通道(3)下方的第一粉碎辊(501)和第二粉碎辊(502)，壳体(1)上固定安装有用于驱动第一粉碎辊(501)和第二粉碎辊(502)转动的驱动电机(503)，壳体(1)内腔的左侧设置有固定平台(504)，壳体(1)内腔的前后两侧均开设有椭圆齿槽(505)，壳体(1)的内部活动安装有碾压直板(506)，碾压直板(506)的上端固定安装有驱动块(507)，驱动块(507)上设置有驱动组件(508)，碾压直板(506)的下表面设置有碾压凸条(509)。2.根据权利要求1所述的一种废旧电路板回收装置，其特征在于：所述回收辅助机构(4)包括可拆卸安装在壳体(1)内部的接料方板(401)，接料方板(401)的上端活动安装有刮平组件(403)，接料方板(401)的下端固定安装有用于驱动刮平组件(403)转...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹永鸿，郭湘泰，廖进君，尹斌，杨清清，尹林洪，
申请(专利权)人：雅鸿电子中山有限公司，
类型：新型
国别省市：