一种发电机飞轮制造技术

本实用新型专利技术涉及飞轮生产技术领域，具体是涉及一种发电机飞轮，包括有飞轮本体，飞轮本体的两侧上分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台沿飞轮的圆周边沿连续分布，且沿飞轮垂直线对称设置；第二凸台沿圆周边沿断续分布并且形成开口，且沿飞轮的垂直线对称设置；第二凸台上设有至少四个防磕碰搭子，两个防磕碰搭子沿飞轮垂直线对称设置在第二凸台的两侧边缘，另外两个防磕碰搭子沿飞轮垂直线对称设置在第二凸台的开口两侧边缘。本实用新型专利技术第二凸台上设置四个防磕碰搭子，以此来防止第二凸台边缘与落砂机栅格板、转运鳞板带、打磨辊道、以及铸件与铸件之间产生碰撞，可有效减小铸件的报废率，提高产品质量，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种发电机飞轮


[0001]本技术涉及飞轮生产
，具体是涉及一种发电机飞轮。

技术介绍

[0002]发电机飞轮一般采用灰铁铸铁材质，由于飞轮结构及材质要求，都是采用铸造毛坯后再加工的成型方式。发电机飞轮端面会设计凸台，凸台侧面装配配合。由于发电机飞轮铸件在铸造过程的落砂、清理、打磨、转运工序，经常出现凸台边缘与落砂机栅格板、转运鳞板带、打磨辊道、以及铸件与铸件之间产生碰撞，导致该位置出现磕碰、铸件凸台机伤报废。由于该问题导致铸件报废，严重影响产品的成品率，造成生产成本较高。虽然生产过程中采取了减小落砂机震动幅度、增加打磨辊道防护板等措施，但是仍然不能有效减少或避免该位置因磕碰而产生的报废问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，提供一种发电机飞轮，通过在发电机飞轮的第二凸台上设置防磕碰搭子，以此防止第二凸台的边缘与其他物体发生磕碰而造成损坏。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种发电机飞轮，包括有飞轮本体，飞轮本体的两侧上分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台均伸出飞轮本体并且处于同一平面，第一凸台沿飞轮的圆周边沿连续分布，且沿飞轮中心线对称设置；第二凸台沿圆周边沿断续分布并且形成开口，且沿飞轮的中心线对称设置；第二凸台上设有至少四个防磕碰搭子，两个防磕碰搭子沿飞轮中心线对称设置在第二凸台的两侧边缘，另外两个防磕碰搭子沿飞轮中心线对称设置在第二凸台的开口两侧边缘。
[0006]优选的，所述防磕碰搭子为方锥台结构,防磕碰搭子的顶部长、宽尺寸均介于3～5mm之间。
[0007]优选的，所述防磕碰搭子凸出第二凸台的高度介于4～8mm之间。
[0008]优选的，所述防磕碰搭子的拔模斜度介于8～12度之间。
[0009]优选的，所述第二凸台两侧上设置的防磕碰搭子间隔尺寸介于15～20mm之间。
[0010]优选的，第一凸台上设有弧形槽。
[0011]本技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0012]1、本技术第二凸台上设置四个防磕碰搭子，以此来防止第二凸台边缘与落砂机栅格板、转运鳞板带、打磨辊道、以及铸件与铸件之间产生碰撞，可有效减小铸件的报废率，提高产品质量，降低生产成本。
[0013]2、本技术在第一凸台上设置弧形槽，以此方便工作人员对发电机飞轮进行拿取放置。
附图说明
[0014]图1是一种发电机飞轮的立体示意图一；
[0015]图2是图1中A处的局部放大图；
[0016]图3是一种发电机飞轮的立体示意图二；
[0017]图4是一种发电机飞轮的右视图；
[0018]图5是一种发电机飞轮的正视图；
[0019]图6是一种发电机飞轮的俯视图。
[0020]图中标号为：
[0021]1‑
飞轮本体；11
‑
第一凸台；111
‑
弧形槽；12
‑
第二凸台；
[0022]2‑
防磕碰搭子。
实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0024]参照图1—图3所示，本技术提供：一种发电机飞轮，包括有飞轮本体1，飞轮本体1的两侧上分别设有第一凸台11和第二凸台12，第一凸台11和第二凸台12均伸出飞轮本体1并且处于同一平面，第一凸台11沿飞轮的圆周边沿连续分布，且沿飞轮中心线对称设置；第二凸台12沿圆周边沿断续分布并且形成开口，且沿飞轮的中心线对称设置；第二凸台12上设有至少四个防磕碰搭子2，两个防磕碰搭子2沿飞轮中心线对称设置在第二凸台12的两侧边缘，另外两个防磕碰搭子2沿飞轮中心线对称设置在第二凸台12的开口两侧边缘。
[0025]当发电机飞轮进行，在第二凸台12上设置防磕碰搭子2，以此避免第二凸台12边缘与落砂机栅格板、转运鳞板带、打磨辊道、以及铸件与铸件之间产生碰撞，从而有效的减小铸件报废率，提高产品的质量，降低生产成本，所述防磕碰搭子2在铸件进行清理研磨时予以去除，从而保证发电机飞轮不会影响到后续正常使用。
[0026]参照图4和图5所示：所述防磕碰搭子2为方锥台结构,防磕碰搭子2的顶部长、宽尺寸均介于3～5mm之间。
[0027]所述防磕碰搭子2设置为方锥台结构，使得发电机飞轮在铸造完毕后能够快速出模，提高产品的生产效率，同时方锥台结构能够保证防磕碰搭子2很好的固定在发电机飞轮上，从而避免防磕碰搭子2受力之后直接掉落，导致发电机飞轮受损。
[0028]参照图4和图5所示：所述防磕碰搭子2凸出第二凸台12的高度介于4～8mm之间。
[0029]所述防磕碰搭子2凸出第二凸台12一定的高度，以此保证防磕碰搭子2能够很好的将发电机飞轮与其他物体隔开，从而避免发电机飞轮的第二凸台12与其他物体发生磕碰导致损坏，以此降低生产成本。
[0030]参照图4和图5所示：所述防磕碰搭子2的拔模斜度介于8～12度之间。
[0031]所述防磕碰搭子2的拔模斜度为10
±2°
，能够保证防磕碰搭子2的锥度较大，从而有利于防止发电机飞轮发生磕碰机伤，从而保护铸件表面质量，并且防磕碰搭子2的锥度能够保证发电机飞轮在铸造之后方便出模，从而提高产品的生产效率。
[0032]参照图6所示：所述第二凸台12两侧上设置的防磕碰搭子2间隔尺寸介于15～20mm之间。
[0033]第二凸台12两侧上分别设置的两两一组的防磕碰搭子2，并且一组防磕碰搭子2之间的间隔尺寸介于15～20mm之间，从而通过四个防磕碰搭子2保证其他物体不会与第二凸台12发生磕碰，从而减小铸件的报废率，提高产品的质量。
[0034]参照图6所示：第一凸台11上设有弧形槽111。
[0035]在第一凸台11上设置弧形槽111能够方便工作人员对发电机飞轮进行拿取，从而提高了工作人员的工作效率。
[0036]以上实施例仅表达了本技术的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电机飞轮，包括有飞轮本体（1），飞轮本体（1）的两侧上分别设有第一凸台（11）和第二凸台（12），第一凸台（11）和第二凸台（12）均伸出飞轮本体（1）并且处于同一平面，第一凸台（11）沿飞轮的圆周边沿连续分布，且沿飞轮中心线对称设置；第二凸台（12）沿圆周边沿断续分布并且形成开口，且沿飞轮的中心线对称设置；其特征在于，第二凸台（12）上设有至少四个防磕碰搭子（2），两个防磕碰搭子（2）沿飞轮中心线对称设置在第二凸台（12）的两侧边缘，另外两个防磕碰搭子（2）沿飞轮中心线对称设置在第二凸台（12）的开口两侧边缘。2.根据权利要求1所述的一种发电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛，李常海，范立新，
申请(专利权)人：常州睿阳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：