一种方便移动的铝型材用挤压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材加工技术领域，且公开了一种方便移动的铝型材用挤压设备，包括固定壳，所述固定壳的顶部固定有挤压机构，所述挤压机构的顶部固定有成型机构，所述固定壳的内腔固定有液压杆，所述液压杆的输出轴固定有固定板，所述固定板的表面滑动连接有移动板；本实用新型专利技术通过液压杆使自锁万向轮能够移动，进而使该设备能够具有移动性，而在不需要移动时底座可以与地面接触，以增加该设备的稳定性，不仅方便工作人员对碎屑和灰尘进行清理，而且也使工作人员在对一些特殊形状和大小的铝型材进行加工时更加的方便，有效地提升了工作效率，解决了目前的设备在使用时，无法对自身进行移动，不方便对不同形状的铝型材进行加工的问题。工的问题。工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的铝型材用挤压设备


[0001]本技术涉及铝型材加工
，具体为一种方便移动的铝型材用挤压设备。

技术介绍

[0002]铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，并且可成形性高，特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。
[0003]目前在铝型材生产加工过程中，为了满足不同场景的使用，需要将铝型材进行弯折和打孔等加工，但是现有的一些小型工厂在使用挤压设备对铝型材进行挤压弯折时，大多都是将设备进行固定，以避免其在使用过程中稳定性不佳影响对铝型材的挤压弯折，但是在使用过程中，设备不可移动就会导致落在设备下方的碎屑和灰尘无法及时地清理，会对周围的环境造成影响，同时在需要对一些特殊的铝型材进行加工时，会导致周围空间不足，不方便对铝型材进行加工，不仅增加了工作难度，而且也降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便移动的铝型材用挤压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便移动的铝型材用挤压设备，包括固定壳，所述固定壳的顶部固定有挤压机构，所述挤压机构的顶部固定有成型机构，所述固定壳的内腔固定有液压杆，所述液压杆的输出轴固定有固定板，所述固定板的表面滑动连接有移动板，所述移动板的表面与固定壳的内壁滑动连接，所述移动板的另一端设置有楔形块，所述楔形块的底部固定有固定杆，所述固定杆的表面套设有拉伸弹簧，所述固定杆的另一端固定有限位盘，所述限位盘的底部固定有自锁万向轮，所述固定壳的底部固定有底座。
[0006]优选的，所述固定壳的内腔开设有滑槽，所述移动板的表面固定有滑块，所述滑槽与滑块配合使用。
[0007]优选的，所述固定壳的内腔固定有导向杆，所述导向杆的另一端贯穿至固定板的表面另一端并与固定壳的内壁固定连接，所述导向杆的表面与固定板贯穿处的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述固定板、移动板和楔形块的形状均为楔形，所述固定板、移动板和楔形块配合使用。
[0009]优选的，所述拉伸弹簧的一端与限位盘的表面固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与固定壳的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述底座的形状为圆锥形，所述底座底部的面积大于顶部的面积。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过液压杆使自锁万向轮能够移动，进而使该设备能够具有移动性，而在不需要移动时底座可以与地面接触，以增加该设备的稳定性，不仅方便工作人员对碎屑和灰尘进行清理，而且也使工作人员在对一些特殊形状和大小的铝型材进行加工时更加的方便，有效地提升了工作效率，解决了目前的设备在使用时，无法对自身进行移动，不方便对不同形状的铝型材进行加工的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中另一视角的局部立体剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术中的局部立体剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术中的局部立体结构示意图；
[0017]图5为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、固定壳；2、挤压机构；3、成型机构；4、液压杆；5、固定板；6、移动板；7、楔形块；8、固定杆；9、拉伸弹簧；10、限位盘；11、自锁万向轮；12、底座；13、滑槽；14、滑块；15、导向杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种方便移动的铝型材用挤压设备，包括固定壳1，固定壳1的顶部固定有挤压机构2，挤压机构2的顶部固定有成型机构3，固定壳1的内腔固定有液压杆4，液压杆4的输出轴固定有固定板5，固定板5的表面滑动连接有移动板6，移动板6的表面与固定壳1的内壁滑动连接，移动板6的另一端设置有楔形块7，楔形块7的底部固定有固定杆8，固定杆8的表面套设有拉伸弹簧9，固定杆8的另一端固定有限位盘10，限位盘10的底部固定有自锁万向轮11，固定壳1的底部固定有底座12，该设备通过液压杆4使自锁万向轮11能够移动，进而使该设备能够具有移动性，而在不需要移动时底座12可以与地面接触，以增加该设备的稳定性，不仅方便工作人员对碎屑和灰尘进行清理，而且也使工作人员在对一些特殊形状和大小的铝型材进行加工时更加的方便，有效地提升了工作效率，解决了目前的设备在使用时，无法对自身进行移动，不方便对不同形状的铝型材进行加工的问题。
[0021]固定壳1的内腔开设有滑槽13，移动板6的表面固定有滑块14，滑槽13与滑块14配合使用，本实施例中，通过滑槽13和滑块14的设置，可以在移动板6移动时，对其进行导向，使其在移动时不会轻易地出现位置偏移，进而增加移动板6在移动时的稳定性。
[0022]固定壳1的内腔固定有导向杆15，导向杆15的另一端贯穿至固定板5的表面另一端并与固定壳1的内壁固定连接，导向杆15的表面与固定板5贯穿处的内壁滑动连接，本实施例中，通过导向杆15的设置，可以对固定板5进行限位，使其在移动时更加的稳定，增加对移动板6的移动效果。
[0023]固定板5、移动板6和楔形块7的形状均为楔形，固定板5、移动板6和楔形块7配合使用，本实施例中，通过此种设置，可以在楔形的作用下使固定板5带动移动板6移动，再通过移动板6带动楔形块7移动，以达到对自锁万向轮11的位置进行移动的目的，方便对自锁万向轮11进行移动。
[0024]拉伸弹簧9的一端与限位盘10的表面固定连接，拉伸弹簧9的另一端与固定壳1的内壁固定连接，本实施例中，通过此种设置，可以在拉伸弹簧9自身的作用下使固定板5在不受力时自锁万向轮11能够移动回原处，避免影响该设备的稳定性。
[0025]底座12的形状为圆锥形，底座12底部的面积大于顶部的面积，本实施例中，通过此种设置，可以在底座12自身形状的作用下增加对固定壳1的支撑效果，使其更加的稳定。
[0026]工作原理：首先在需要移动该设备时，开启液压杆4，同时液压杆4的输出轴带动固定板5移动，紧接着固定板5在自身形状的作用下带动移动板6移动，随后移动板6带动楔形块7移动，紧接着楔形块7带动固定杆8移动，再通过限位盘10带动自锁万向轮11移动，使其能够与地面接触，并对该设备进行支撑，随后工作人员推动该设备，以方便对其底部的卫生进行清理或者对特殊的铝型材进行加工，移动完毕后，通过液压杆4使固定板5回到原处，同时在拉伸弹簧9的作用下拉动限位盘10移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便移动的铝型材用挤压设备，包括固定壳(1)，其特征在于：所述固定壳(1)的顶部固定有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)的顶部固定有成型机构(3)，所述固定壳(1)的内腔固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴固定有固定板(5)，所述固定板(5)的表面滑动连接有移动板(6)，所述移动板(6)的表面与固定壳(1)的内壁滑动连接，所述移动板(6)的另一端设置有楔形块(7)，所述楔形块(7)的底部固定有固定杆(8)，所述固定杆(8)的表面套设有拉伸弹簧(9)，所述固定杆(8)的另一端固定有限位盘(10)，所述限位盘(10)的底部固定有自锁万向轮(11)，所述固定壳(1)的底部固定有底座(12)。2.根据权利要求1所述的一种方便移动的铝型材用挤压设备，其特征在于：所述固定壳(1)的内腔开设有滑槽(13)，所述移动板(6)的表面固定有滑块(14)，所述滑槽(13)与滑块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱红，
申请(专利权)人：四川京伟云净化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：