一种不锈钢管材加工用管材折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢技术领域，尤其涉及一种不锈钢管材加工用管材折弯机，本实用新型专利技术的创新点是：利用螺纹传动的方式控制夹持模块进行调整，使得装置的折弯角度范围更广，本实用新型专利技术通过转动装置中的螺纹杆进而控制限位滑板之间的距离使得夹持板之间夹持的不锈钢管材能够进行不同的角度折弯，同时利用夹持板与滑槽的滑动来夹持不同尺寸的管材，并且还通过液压模块与液压推杆构成的液压装置对左右对称的限位滑板之间的管材进行可控的高精度的折弯，同时利用定位螺帽与定位杆的螺纹连接对管材进行固定。对管材进行固定。对管材进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材加工用管材折弯机


[0001]本技术涉及不锈钢领域，具体为一种不锈钢管材加工用管材折弯机。

技术介绍

[0002]管材折弯机适用于对管材生产后件二次加工，利于当前的情况进行适用，对于目前最常见的不锈钢管材来说，最长可见的就是在大棚种植中，通过弯折的不锈钢管材安装在地面，通过薄膜与不锈钢管材连接，形成温室大棚。
[0003]常见的不锈钢管材折弯装置都比较笨重，并且容易发生打滑的现象，造成管材的浪费，公开号：CN217191865U的专利中，提供了一种不锈钢管材加工用管材折弯机，不过该装置的夹持模块比较固定，无法进行一定的调整，会使得管材在进行折弯的时候刮伤管材的表面，造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管材加工用管材折弯机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0005]根据本技术的一种不锈钢管材加工用管材折弯机，包括主箱体，所述主箱体上端面设有开口向上的限位槽，所述限位槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆外圆面设有左右对称的限位滑板，所述限位滑板内贯通设有螺纹孔，所述螺纹杆外圆面与所述螺纹孔螺纹连接；
[0006]所述限位滑板上端面转动设有定位板，所述定位板上端面设有开口向上的滑槽，所述滑槽内滑动设有前后对称的夹持板，所述夹持板上端贯通设有定位孔。
[0007]优选的，所述定位孔内滑动设有定位杆。
[0008]优选的，所述定位杆外圆面且位于所述夹持板相互远离的一侧螺纹连接有前后位置对称的定位螺帽。
[0009]优选的，所述主箱体上端面靠近后侧固定连接有液压模块。
[0010]优选的，所述液压模块前端面设有开口向前的液压槽。
[0011]优选的，所述液压槽内滑动设有液压推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0013]本技术通过转动装置中的螺纹杆进而控制限位滑板之间的距离使得夹持板之间夹持的不锈钢管材能够进行不同的角度折弯，同时利用夹持板与滑槽的滑动来夹持不同尺寸的管材。
[0014]本技术通过液压模块与液压推杆构成的液压装置对左右对称的限位滑板之间的管材进行可控的高精度的折弯，同时利用定位螺帽与定位杆的螺纹连接对管材进行固定。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体外观示意主视图；
[0016]图2是本技术的整体外观示意侧视图；
[0017]图3是本技术的整体外观示意仰视图；
[0018]图4是本技术图1中主箱体的结构示意图；
[0019]图5是本技术图1中限位滑板的结构示意图；
[0020]图6是本技术图1中夹持板的结构示意图；
[0021]图7是本技术图1中定位螺帽的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]主箱体；12、螺纹杆；13、滑槽；14、限位滑板；15、定位螺帽；16、定位杆；17、液压推杆；18、液压模块；19、夹持板；20、定位板；21、限位槽；22、液压槽；23、定位孔；24、螺纹孔。
具体实施方式
[0024] 下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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图7，为本技术第一实施例，该实施例提供了一种不锈钢管材加工用管材折弯机的实施例，包括主箱体11，所述主箱体11上端面设有开口向上的限位槽21，所述限位槽21内转动设有螺纹杆12，所述螺纹杆12外圆面设有左右对称的限位滑板14，所述限位滑板14内贯通设有螺纹孔24，所述螺纹杆12外圆面与所述螺纹孔24螺纹连接；
[0027]所述限位滑板14上端面转动设有定位板20，所述定位板20上端面设有开口向上的滑槽13，所述滑槽13内滑动设有前后对称的夹持板19，所述夹持板19上端贯通设有定位孔23。
[0028]通过转动装置中的螺纹杆12进而控制限位滑板14之间的距离使得夹持板19之间夹持的不锈钢管材能够进行不同的角度折弯，同时利用夹持板19与滑槽13的滑动来夹持不同尺寸的管材。
[0029]实施例2
[0030]参照图1
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图7，为本技术第二实施例，该实施例基于上一个实施例一种不锈钢管材加工用管材折弯机的实施例，具体的，所述定位孔23内滑动设有定位杆16。
[0031]所述定位杆16外圆面且位于所述夹持板19相互远离的一侧螺纹连接有前后位置对称的定位螺帽15。
[0032]所述主箱体11上端面靠近后侧固定连接有液压模块18。
[0033]所述液压模块18前端面设有开口向前的液压槽22。
[0034]所述液压槽22内滑动设有液压推杆17。
[0035]通过液压模块18与液压推杆17构成的液压装置对左右对称的限位滑板14之间的管材进行可控的高精度的折弯，同时利用定位螺帽15与定位杆16的螺纹连接对管材进行固定。
[0036]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材加工用管材折弯机，其特征在于：包括主箱体（11），所述主箱体（11）上端面设有开口向上的限位槽（21），所述限位槽（21）内转动设有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）外圆面设有左右对称的限位滑板（14），所述限位滑板（14）内贯通设有螺纹孔（24），所述螺纹杆（12）外圆面与所述螺纹孔（24）螺纹连接；所述限位滑板（14）上端面转动设有定位板（20），所述定位板（20）上端面设有开口向上的滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动设有前后对称的夹持板（19），所述夹持板（19）上端贯通设有定位孔（23）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管材加工用管材折弯机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金生，
申请(专利权)人：深南科技滨海有限公司，
类型：新型
国别省市：