一种深水基础辅助施工结构及其施工方法技术

本发明专利技术是一种深水基础辅助施工结构及其施工方法，施工结构包括中心平台桁架、侧平台桁架、临时钢管桩、吊放装置、临时固接部、平台面板、龙门吊机、钢护筒、钻机、钻孔灌注桩、围堰壁体和内支撑。施工时，中心平台桁架、侧平台桁架先是一体式结构进行钻孔灌注桩的施工，完毕之后，再将中心平台桁架、侧平台桁架分离，利用中心平台桁架下沉作为围堰结构的底板，进行围堰结构的施工，最后进行承台和桥墩的施工。本发明专利技术通过工厂预制中心平台桁架、侧平台桁架，浮运至现场，快速形成施工平台，并对中心平台桁架二次利用，作为围堰底板，极大地提升了施工效率，减少现场操作时间，节省钢材，经济性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种深水基础辅助施工结构及其施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁施工的
，尤其涉及一种深水基础辅助施工结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]对于大型桥梁深水基础施工，传统的施工工艺为水上临时施工平台施工
→
钻孔灌注桩施工
→
拆除水上临时施工平台
→
钢围堰施工
→
承台施工，该工艺中钢平台及钢围堰是独立的两个结构，且均施工完后就拆除，现场施工量大，操作难度高，耗费大量钢材，经济性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种深水基础辅助施工结构及其施工方法。
[0004]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种深水基础辅助施工结构，包括中心平台桁架、侧平台桁架、临时钢管桩、吊放装置、临时固接部、平台面板、龙门吊机、钢护筒、钻机、钻孔灌注桩、围堰壁体和内支撑；
[0006]侧平台桁架共有两个且分别临时固接在中心平台桁架左右两侧；
[0007]临时钢管桩穿设在侧平台桁架上，临时钢管桩与侧平台桁架之间设有临时固接部；
[0008]钢护筒穿设在中心平台桁架上，钢护筒与中心平台桁架之间设有临时固接部；
[0009]吊放装置使用时，布置在临时钢管桩或钢护筒顶部；
[0010]平台面板安装在中心平台桁架、侧平台桁架顶部；
[0011]龙门吊机使用时，安装在两个侧平台桁架顶部的平台面板之间；
[0012]钻机使用时，对应钢护筒布置在中心平台桁架顶部的平台面板上；
[0013]钻孔灌注桩位于钢护筒内部下端；
[0014]围堰壁体安装在中心平台桁架顶部的平台面板上；
[0015]内支撑焊接在围堰壁体内部。
[0016]中心平台桁架、侧平台桁架均采用槽钢焊接而成；中心平台桁架上预留若干钢护筒的插入孔，侧平台桁架上预留若干临时钢管桩的插入孔。
[0017]围堰壁体为工厂分块预制。
[0018]上述深水基础辅助施工结构的施工方法，具体步骤为：
[0019]S1、中心平台桁架、侧平台桁架在加工厂提前预制，并临时连接为一体，通过运输驳船浮运至现场，定位；
[0020]S2、利用浮吊设备将临时钢管桩插入侧平台桁架的预留孔中，将临时钢管桩沉入河床底部；
[0021]S3、在临时钢管桩顶部布置吊放装置，多个吊放装置同时提升中心平台桁架、侧平
台桁架的整体结构，脱离运输驳船，并焊接侧平台桁架与临时钢管桩形成临时固接部，使侧平台桁架与临时钢管桩形成整体；
[0022]S4、运输驳船驶离现场，割除侧平台桁架上部多余的临时钢管桩，并在侧平台桁架上铺设平台面板为施工机械设备及人员提供操作场地；在两个侧平台桁架的平台面板上对称安装龙门吊机，龙门吊机将运输驳船上的钢护筒转移至中心平台桁架上方；
[0023]S5、利用龙门吊机将钢护筒插入至中心平台桁架的预留孔内，并沉入河床至设计深度，将中心平台桁架与钢护筒焊接形成临时固接部，使中心平台桁架与钢护筒形成稳定的施工平台结构；在中心平台桁架上铺设平台面板，为钻机及人员提供操作场地；
[0024]S6、利用钻机依次施工钢护筒内部的钻孔灌注桩；
[0025]S7、接长钢护筒，将工厂分块预制的围堰壁体浮运至现场，由龙门吊机组装施工，围堰壁体与中心平台桁架、平台面板焊接为整体，并安装内支撑，形成钢围堰结构；
[0026]S8、在接长后的钢护筒顶部布置吊放装置，多个吊放装置同时拉住钢围堰结构并提升，拆除中心平台桁架和侧平台桁架二间的临时连接，使二者分开，再利用吊放装置下放钢围堰结构至设计标高；
[0027]S9、围堰结构内浇筑封底混凝土，硬化后，通过封底混凝土与钢护筒之间的握裹力，使围堰结构固定于钢护筒上，然后抽干内部水，割除封底混凝土上部多余的钢护筒；
[0028]S10、凿除桩头，进行围堰结构内部的承台、桥墩的施工。
[0029]步骤S2中，当河床为裸岩时，临时钢管桩桩底应施做嵌岩桩，保证具有足够的承载力和抵抗水流力的能力。
[0030]吊放装置为吊放千斤顶装置。
[0031]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过工厂预制中心平台桁架、侧平台桁架，浮运至现场，快速形成施工平台，并对中心平台桁架二次利用，作为围堰底板，极大地提升了施工效率，减少现场操作时间，节省钢材，经济性好。
附图说明
[0032]图1为本专利技术深水基础辅助施工结构的平面布置图；
[0033]图2为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S1的示意图；
[0034]图3为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S2的示意图；
[0035]图4为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S3的示意图；
[0036]图5为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S4的示意图；
[0037]图6为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S5的示意图；
[0038]图7为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S6的示意图；
[0039]图8为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S7的示意图；
[0040]图9为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S8的示意图；
[0041]图10为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S9的示意图；
[0042]图11为本专利技术深水基础辅助施工结构施工时步骤S10的示意图；
[0043]图中：1
‑
中心平台桁架；2
‑
侧平台桁架；3
‑
临时钢管桩；4
‑
吊放装置；5
‑
临时固接部；6
‑
平台面板；7
‑
龙门吊机；8
‑
钢护筒；9
‑
钻机；10
‑
钻孔灌注桩；11
‑
围堰壁体；12
‑
内支撑；13
‑
封底混凝土；14
‑
运输驳船；15
‑
承台；16
‑
桥墩；
[0044]以下将结合本专利技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0045]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0046]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深水基础辅助施工结构，其特征在于，包括中心平台桁架（1）、侧平台桁架（2）、临时钢管桩（3）、吊放装置（4）、临时固接部（5）、平台面板（6）、龙门吊机（7）、钢护筒（8）、钻机（9）、钻孔灌注桩（10）、围堰壁体（11）和内支撑（12）；侧平台桁架（2）共有两个且分别临时固接在中心平台桁架（1）左右两侧；临时钢管桩（3）穿设在侧平台桁架（2）上，临时钢管桩（3）与侧平台桁架（2）之间设有临时固接部（5）；钢护筒（8）穿设在中心平台桁架（1）上，钢护筒（8）与中心平台桁架（1）之间设有临时固接部（5）；吊放装置（4）使用时，布置在临时钢管桩（3）或钢护筒（8）顶部；平台面板（6）安装在中心平台桁架（1）、侧平台桁架（2）顶部；龙门吊机（7）使用时，安装在两个侧平台桁架（2）顶部的平台面板（6）之间；钻机（9）使用时，对应钢护筒（8）布置在中心平台桁架（1）顶部的平台面板（6）上；钻孔灌注桩（10）位于钢护筒（8）内部下端；围堰壁体（11）安装在中心平台桁架（1）顶部的平台面板（6）上；内支撑（12）焊接在围堰壁体（11）内部。2.根据权利要求1所述的一种深水基础辅助施工结构，其特征在于，中心平台桁架（1）、侧平台桁架（2）均采用槽钢焊接而成；中心平台桁架（1）上预留若干钢护筒（8）的插入孔，侧平台桁架（2）上预留若干临时钢管桩（3）的插入孔。3.根据权利要求2所述的一种深水基础辅助施工结构，其特征在于，围堰壁体（11）为工厂分块预制。4.根据权利要求3所述的一种深水基础辅助施工结构的施工方法，其特征在于，具体步骤为：S1、中心平台桁架（1）、侧平台桁架（2）在加工厂提前预制，并临时连接为一体，通过运输驳船（14）浮运至现场，定位；S2、利用浮吊设备将临时钢管桩（3）插入侧平台桁架（2）的预留孔中，将临时钢管桩（3）沉入河床底部；S3、在临时钢管桩（3）顶部布置吊放装置（4），多个吊放装置（4）同时提升中心平台桁架（1）、侧平台桁架（2）的整体结构，脱离运输驳船（14），并焊接侧平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：强伟亮，高璞，周俊龙，谢朋林，耿文宾，李晓磊，李林挺，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：