一种印刷导辊制造技术

本发明专利技术公开了一种印刷导辊，每个所述可调转轴与相邻的所述可调转轴卡接，并位于相邻的所述可调转轴的侧面，每个所述可调转轴的外侧壁均设置有外螺纹，每个所述可调套筒的内部均设置有内螺纹，每个所述可调套筒与对应的所述可调转轴螺纹连接，并位于对应的所述套筒的外侧壁，每个所述可调转轴的外侧壁均设置有第一销轴槽，每个所述可调筒体的内侧壁均设置有第二销轴槽，所述第一销轴槽与所述第二销轴槽组成销轴孔，所述涨紧销的数量为多个，每个所述涨紧销分别与对应的所述可调转轴和所述可调套筒卡接，并位于所述销轴孔的内部通过上述所述结构，利用所述可调转轴和所述可调套筒可以组合为多个规格的导辊，提高了适应性。提高了适应性。提高了适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷导辊


[0001]本专利技术涉及印刷机
，特别是涉及一种印刷导辊。

技术介绍

[0002]印刷机是一种用于将图文印刷在各类承印物上的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。而印刷机中主要依靠导辊来输送印刷纸或布料等承印物，因此导辊是印刷机的重要的配件之一，目前导辊的尺寸是固定的，使用适应性不够好，只能适用于尺寸与其适配的印刷机上。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种印刷导辊，旨在解决现有技术中导辊的尺寸是固定的，使用适应性不够好，只能适用于尺寸与其适配的印刷机上的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供一种印刷导辊，包括可调转轴、可调套筒和涨紧销，所述可调转轴的数量为多个，每个所述可调转轴与相邻的所述可调转轴卡接，并位于相邻的所述可调转轴的侧面，每个所述可调转轴的外侧壁均设置有外螺纹，所述可调套筒的数量为多个，每个所述可调套筒的内部均设置有内螺纹，每个所述可调套筒与对应的所述可调转轴螺纹连接，并位于对应的所述套筒的外侧壁，每个所述可调转轴的外侧壁均设置有第一销轴槽，每个所述可调筒体的内侧壁均设置有第二销轴槽，所述第一销轴槽与所述第二销轴槽组成销轴孔，所述涨紧销的数量为多个，每个所述涨紧销分别与对应的所述可调转轴和所述可调套筒卡接，并位于所述销轴孔的内部。
[0005]其中，每个所述可调转轴均包括圆柱和矩形柱，所述圆柱的两端均设置有矩形孔，每个所述矩形柱分别与相邻两个所述圆柱卡接，并分别位于对应的所述矩形孔的内部。
[0006]其中，所述外螺纹和所述第一销轴槽均位于所述圆柱的外侧壁。
[0007]其中，每个所述可调套筒的外侧壁均设置有网纹槽。
[0008]其中，每个所述可调套筒的外侧壁均设置有防滑环，所述防滑环的数量为两个，两个所述防滑环分别与对应的所述可调套筒可拆卸连接，并位于相距最远的所述可调套筒的侧面。
[0009]其中，每个所述可调套筒的两端均设置有多个螺纹孔。
[0010]其中，所述防滑环包括橡胶环和螺钉，所述橡胶环的侧面设置有多个通孔，每个所述螺钉分别穿过所述通孔与对应的所述可调套筒螺纹连接，并位于对应的所述螺纹孔的内部。
[0011]本专利技术的有益效果体现在：根据印刷所需的导辊长度，选用相应数量的所述可调转轴和所述可调套筒，先将所述可调套筒安装在所述可调转轴上，利用所述内螺纹，将所述可调套筒的两端旋转至与所述可调转轴的两端对齐，此时所述第一销轴槽与所述第二销轴
槽形成销轴孔，将所述涨紧销插入所述销轴孔，完成安装；所述矩形柱作为每个所述可调转轴的连接体，利用所述矩形孔进行卡接，由于所述可调转轴与驱动结构连接，利用所述矩形柱进行旋转方向上的限位即可，通过上述所述结构，利用所述可调转轴和所述可调套筒可以组合为多个规格的导辊，提高了适应性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术一种印刷导辊的结构示意图。
[0014]图2是本专利技术一种印刷导辊的局部剖视图。
[0015]图3是本专利技术的可调转轴的侧视图。
[0016]图4是本专利技术的可调转轴的俯视图。
[0017]图5是本专利技术的可调套筒的侧视图。
[0018]1‑
可调转轴、2
‑
可调套筒、3
‑
涨紧销、4
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第一销轴槽、5
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第二销轴槽、6
‑
销轴孔、7
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圆柱、8
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矩形柱、9
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网纹槽、10
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防滑环、11
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螺纹孔、12
‑
橡胶环、13
‑
螺钉、14
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金属块、15
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橡胶筒、16
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开关扣、17
‑
气孔。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种印刷导辊，包括可调转轴1、可调套筒2和涨紧销3，所述可调转轴1的数量为多个，每个所述可调转轴1与相邻的所述可调转轴1卡接，并位于相邻的所述可调转轴1的侧面，每个所述可调转轴1的外侧壁均设置有外螺纹，所述可调套筒2的数量为多个，每个所述可调套筒2的内部均设置有内螺纹，每个所述可调套筒2与对应的所述可调转轴1螺纹连接，并位于对应的所述套筒的外侧壁，每个所述可调转轴1的外侧壁均设置有第一销轴槽4，每个所述可调筒体的内侧壁均设置有第二销轴槽5，所述第一销轴槽4与所述第二销轴槽5组成销轴孔6，所述涨紧销3的数量为多个，每个所述涨紧销3分别与对应的所述可调转轴1和所述可调套筒2卡接，并位于所述销轴孔6的内部。
[0022]在本实施方式中，根据印刷所需的导辊长度，选用相应数量的所述可调转轴1和所述可调套筒2，先将所述可调套筒2安装在所述可调转轴1上，利用所述内螺纹，将所述可调
套筒2的两端旋转至与所述可调转轴1的两端对齐，此时所述第一销轴槽4与所述第二销轴槽5形成销轴孔6，将所述涨紧销3插入所述销轴孔6，完成安装；所述矩形柱8作为每个所述可调转轴1的连接体，利用所述矩形孔进行卡接，由于所述可调转轴1与驱动结构连接，利用所述矩形柱8进行旋转方向上的限位即可，通过上述所述结构，利用所述可调转轴1和所述可调套筒2可以组合为多个规格的导辊，提高了适应性。
[0023]进一步的，每个所述可调转轴1均包括圆柱7和矩形柱8，所述圆柱7的两端均设置有矩形孔，每个所述矩形柱8分别与相邻两个所述圆柱7卡接，并分别位于对应的所述矩形孔的内部；所述外螺纹和所述第一销轴槽4均位于所述圆柱7的外侧壁。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷导辊，其特征在于，包括可调转轴、可调套筒和涨紧销，所述可调转轴的数量为多个，每个所述可调转轴与相邻的所述可调转轴卡接，并位于相邻的所述可调转轴的侧面，每个所述可调转轴的外侧壁均设置有外螺纹，所述可调套筒的数量为多个，每个所述可调套筒的内部均设置有内螺纹，每个所述可调套筒与对应的所述可调转轴螺纹连接，并位于对应的所述套筒的外侧壁，每个所述可调转轴的外侧壁均设置有第一销轴槽，每个所述可调筒体的内侧壁均设置有第二销轴槽，所述第一销轴槽与所述第二销轴槽组成销轴孔，所述涨紧销的数量为多个，每个所述涨紧销分别与对应的所述可调转轴和所述可调套筒卡接，并位于所述销轴孔的内部。2.如权利要求1所述的一种印刷导辊，其特征在于，每个所述可调转轴均包括圆柱和矩形柱，所述圆柱的两端均设置有矩形孔，每个所述矩形柱分别与相邻两个所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永菊，
申请(专利权)人：刘永菊，
类型：发明
国别省市：