一种煤矿输送皮带机制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决皮带机压力的问题，公开了一种煤矿输送皮带机，包括底板，所述底板表面装有架体，所述架体之间装有传送带，所述传送带内部前后分别装有第一转筒和第二转筒，所述第二转筒与架体之间装有第二转轴，所述第一转筒与第二转筒之间连接有传送带，所述第一转筒与架体之间装有第一转轴，所述第一转轴左端装有第二电机，所述架体端部固定装有导料箱，所述导料箱内部对称装有斜板，所述导料箱左右两端对称装有连接盒，所述连接盒上侧固定装有出料筒。本实用新型专利技术通过在长距离煤矿传输的流水线上设置多个该装置，可以将煤矿的传输改变成跳跃式，间断跳跃弹射，从而减少煤矿传输长时间对皮带机的磨损，对皮带机进行保护。进行保护。进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿输送皮带机


[0001]本技术涉及皮带机领域，尤其涉及一种煤矿输送皮带机。

技术介绍

[0002]煤矿用皮带输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。
[0003]皮带输送机长时间对煤矿的输送，会对皮带造成磨损，由于需要长时间对皮带进行压迫，长时间的挤压力会使皮带变形，从而会出现断裂等现象，在输送煤矿的时候，减少对皮带的压力是需要解决的重要问题，于是，专利技术人专利技术创造了一种煤矿输送皮带机来解决皮带机压力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种煤矿输送皮带机。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种煤矿输送皮带机，包括底板，所述底板表面装有架体，所述架体之间装有传送带，所述传送带内部前后分别装有第一转筒和第二转筒，所述第二转筒与架体之间装有第二转轴，所述第一转筒与第二转筒之间连接有传送带，所述第一转筒与架体之间装有第一转轴，所述第一转轴左端装有第二电机，所述架体端部固定装有导料箱，所述导料箱内部对称装有斜板，所述导料箱左右两端对称装有连接盒，所述连接盒上侧固定装有出料筒，所述连接盒内部套有滑杆，所述滑杆侧面焊接有齿条，所述滑杆侧壁套有螺旋弹簧，所述连接盒侧面固定装有斜架，所述斜架下侧固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有齿轮，所述架体前后分别对称装有第二连接架和第一连接架，所述第一连接架内部固定装有第一液压缸，所述第一液压缸内侧装有第一活塞杆，所述第一活塞杆内端固定安装有压板，所述压板表面均匀装有压盒，所述第二连接架内部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸内侧装有第二活塞杆，所述第二活塞杆内端固定安装有推板，所述架体中部固定安装有制冷箱，所述制冷箱两侧对称安装有喷管，所述制冷箱上装有水泵。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述斜板倾斜设置，斜板将导料箱隔开。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述导料箱与连接盒相通，导料箱朝向压盒的一侧开有圆形孔洞。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述压盒为半球形结构。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述制冷箱与架体之间装有固定架。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述喷管设置有两组，其中一组与水泵接通，另外一组与制冷箱接通。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述导向筒为锥形筒结构，导向筒套在传送带外。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过制冷箱的设置，可以在煤矿粉喷水后进行制冷，形成冰渣，以便后续对煤矿粉的凝固，通过对推板的控制，就便于对煤矿向中间推动，再通过压盒的设置，可以对煤矿进行按压，使得煤矿形成圆球状，形成的圆球状煤矿球，会通过斜板的导向进入连接盒内，通过第一电机的驱动，可以使用滑杆将压合后的煤矿球向外弹出，减少对皮带机的压力。本技术通过在长距离煤矿传输的流水线上设置多个该装置，可以将煤矿的传输改变成跳跃式，间断跳跃弹射，从而减少煤矿传输长时间对皮带机的磨损，对皮带机进行保护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术喷出煤矿球的示意图。
[0017]图中：1、压盒，2、压板，3、斜板，4、导料箱，5、出料筒，6、底板，7、连接盒，8、斜架，9、第一电机，10、齿轮，11、齿条，12、滑杆，13、螺旋弹簧，14、第一液压缸，15、第一连接架，16、第一活塞杆，17、架体，18、第二液压缸，19、第二连接架，20、第二活塞杆，21、推板，22、导向筒，23、第一转轴，24、传送带，25、第一转筒，26、第二电机，27、喷管，28、制冷器，29、水泵，30、第二转轴，31、第二转筒。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种煤矿输送皮带机，包括底板6，所述底板6表面装有架体17，所述架体17之间装有传送带24，所述传送带24内部前后分别装有第一转筒25和第二转筒31，所述第二转筒31与架体17之间装有第二转轴30，所述第一转筒25与第二转筒31之间连接有传送带24，所述第一转筒25与架体17之间装有第一转轴23，所述第一转轴23左端装有第二电机26，所述架体17端部固定装有导料箱4，所述导料箱4内部对称装有斜板3，所述导料箱4左右两端对称装有连接盒7，所述连接盒7上侧固定装有出料筒5，所述连接盒7内部套有滑杆12，所述滑杆12侧面焊接有齿条11，所述滑杆12侧壁套有螺旋弹簧13，所述连接盒7侧面固定装有斜架8，所述斜架8下侧固定安装有第一电机9，所述第一电机9中部安装有齿轮10，所述架体17前后分别对称装有第二连接架19和第一连接架15，所述第一连接架15内部固定装有第一液压缸14，所述第一液压缸14内侧装有第一活塞杆16，所述第一活塞杆16内端固定安装有压板2，所述压板2表面均匀装有压盒1，所述第二连接架19内部固定安装有第二液压缸18，所述第二液压缸18内侧装有第二活塞杆20，所述第二活塞杆20内端固定安装有推板21，所述架体17中部固定安装有制冷箱28，所述制冷箱28两侧对称安装有喷管27，所述制冷箱28上装有水泵29。
[0021]所述斜板3倾斜设置，斜板3将导料箱4隔开。
[0022]所述导料箱4与连接盒7相通，导料箱4朝向压盒1的一侧开有圆形孔洞。
[0023]所述压盒1为半球形结构。
[0024]所述制冷箱28与架体17之间装有固定架。
[0025]所述喷管27设置有两组，其中一组与水泵29接通，另外一组与制冷箱28接通。
[0026]所述导向筒22为锥形筒结构，导向筒22套在传送带24外。
[0027]工作原理：煤矿会传输到传送带24上，对第二液压缸18进行控制，对煤矿向中间集中，同时将水泵29和制冷箱28的开关打开，水泵29会对煤矿粉末加湿，同时制冷箱28内的凉气会通向湿润后的煤矿粉，进行制冷结冰，以便后面煤矿的凝固，随着传送带24的传送，煤矿传送到压盒1之间的时候，通过对第一液压缸14控制，使压盒1向中间按压，对煤矿粉按压，就会形成煤矿球，随着斜板3的导向，使煤矿球进入导料箱4内，再从导料箱4进入连接盒7内，而齿轮10为半圆的，所以当齿轮10与齿条11接触的时候啮合，对滑杆12向下拉动，同时对螺旋弹簧13拉伸，齿轮10转动半圈后，会使得齿轮10与齿条11分离，从而使用滑杆12向外对煤矿球弹出，从而就减少煤矿对传送带24的长时间压迫和磨损，只需要在传输的流水线上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿输送皮带机，包括底板（6）和导向筒（22），其特征在于：所述底板（6）表面装有架体（17），所述架体（17）之间装有传送带（24），所述传送带（24）内部前后分别装有第一转筒（25）和第二转筒（31），所述第二转筒（31）与架体（17）之间装有第二转轴（30），所述第一转筒（25）与第二转筒（31）之间连接有传送带（24），所述第一转筒（25）与架体（17）之间装有第一转轴（23），所述第一转轴（23）左端装有第二电机（26），所述架体（17）端部固定装有导料箱（4），所述导料箱（4）内部对称装有斜板（3），所述导料箱（4）左右两端对称装有连接盒（7），所述连接盒（7）上侧固定装有出料筒（5），所述连接盒（7）内部套有滑杆（12），所述滑杆（12）侧面焊接有齿条（11），所述滑杆（12）侧壁套有螺旋弹簧（13），所述连接盒（7）侧面固定装有斜架（8），所述斜架（8）下侧固定安装有第一电机（9），所述第一电机（9）中部安装有齿轮（10），所述架体（17）前后分别对称装有第二连接架（19）和第一连接架（15），所述第一连接架（15）内部固定装有第一液压缸（14），所述第一液压缸（14）内侧装有第一活塞杆（16），所述第一活塞杆（16）内端...

【专利技术属性】
技术研发人员：武月枝，刘宏伟，杨栓红，辛德胜，王向东，李伟华，
申请(专利权)人：大同煤炭职业技术学院，
类型：新型
国别省市：