一种应用于大型焊接的立体定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接工装，具体为一种应用于大型焊接的立体定位工装，它包括架体、主梁、纵梁、辅助横梁、辅助斜梁、定位凸起和定位孔组成，所述架体包括第一侧梁、第二侧梁和第一横梁；所述第一横梁设置在第一侧梁和第二侧梁的前端，主梁固定设置在第一测量与第二侧梁的中部，纵梁分别垂直设置在主梁的两侧，定位凸起用于与待焊接的管件上的凹腔配合，所述定位孔设置在定位凸起上。本实用新型专利技术通过在架体上设置多个定位凸起，通过定位凸起与待焊接的管件上的凹腔进行配合，能够使得管件上在焊接过程中不会产生位移，同时定位凸起上设置有多个定位孔能够多夹具进行安装，通过夹具对管件进行夹持能够有有效的提高管件的焊接效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于大型焊接的立体定位工装


[0001]本技术涉及焊接
，特别是一种应用于大型焊接的立体定位工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接。
[0003]公开号为CN218341403U的专利，公开了一种液压支架结构件焊接定位工装，包括底盘和定位机构；底盘：其上表面中部设有圆形开口，圆形开口的内部上端通过轴承转动连接有空心定位台，空心定位台的上表面设有前后对称的横向滑口；定位机构：包括销杆、套框、套杆和立柱，所述销杆分别通过轴承对称转动连接于空心定位台的内部，销杆的上端均固定套设有套框，套框的内部均滑动连接有套杆，套杆的上表面外侧端头处均设有立柱。
[0004]虽然上述方案通过在套杆上设置的立柱，对焊接件进行夹持固定，但是该方案在进行焊接时，由于立柱为圆形使得焊接件在进行夹持时，焊接件与立柱的接触为线接触，容易产生滑动，从而造成焊接件焊接的偏差过大，导致无法使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决大型的定位工装进行焊接时，不便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于大型焊接的立体定位工装，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)包括第一侧梁(11)、第二侧梁(12)和第一横梁(13)；所述第一横梁(13)设置在第一侧梁(11)和第二侧梁(12)的前端之间；主梁(2)，固定设置在第一侧梁(11)与第二侧梁(12)的中部，且与第一横梁(13)平行；纵梁(3)，所述纵梁(3)设置有多个，分别垂直设置在主梁(2)的两侧；辅助横梁(4)，用于辅助纵梁(3)与架体(1)固定连接；辅助斜梁(5)，用于辅助纵梁(3)与架体(1)固定连接；定位凸起(6)，所述定位凸起(6)设置有多个，用于与待焊接的管件上的凹腔配合，对待焊接的管件进行固定；定位孔(7)，设置在定位凸起(6)上，所述定位孔(7)设置有多个，多个所述，用于对夹具进行安装。2.根据权利要求1所述的一种应用于大型焊接的立体定位工装，其特征在于：所述纵梁(3)设置有六个，分别为第一纵梁(31)、第二纵梁(32)、第三纵梁(33)、第四纵梁(34)、第五纵梁(35)和第六纵梁(36)，所述第一纵梁(31)、第二纵梁(32)和第三纵梁(33)设置在主梁(2)的前侧，所述第三纵梁(33)、第四纵梁(34)、第五纵梁(35)和第六纵梁(36)设置在主梁(2)的底部，且位于主梁(2)的后侧。3.根据权利要求2所述的一种应用于大型焊接的立体定位工装，其特征在于：所述第四纵梁(34)、第五纵梁(35)和第六纵梁(36)与主梁(2)的连接处均设置有筋板(37)。4.根据权利要求2所述的一种应用于大型焊接的立体定位工装，其特征在于：所述辅助横梁(4)设置有三个，分别为第一辅助横梁(41)、第二辅助横梁(42)和第三辅助横梁(43)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树安，
申请(专利权)人：重庆市巴南区寿安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：