一种秸秆加工用无尘压缩制板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆加工用无尘压缩制板装置，包括固定架、限位框和制板模具；所述固定架上表面固接有限位框；所述限位框内滑动插接有制板模具；所述制板模具内开设有上下槽；所述上下槽内对称固接有多个弯折板；通过在秸秆箱内放满秸秆碎，然后螺旋输送机构和电动曲柄摇杆机构通电动作，从而将秸秆箱内的秸秆碎推入上下槽内，然后被电动曲柄摇杆机构动作带动按压板上下往复运动挤压秸秆碎，从而将秸秆碎按压填充进上下槽内压实制成作为燃料的秸秆板，并在弯折板的填充下形成间隔的空隙，从而在实际使用的时候方便折弯掰断，且直接燃烧时，空隙可以流通空气辅助燃烧，解决了现有的秸秆制板添加胶合剂导致最后燃烧时产生有毒气体的问题。生有毒气体的问题。生有毒气体的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆加工用无尘压缩制板装置


[0001]本技术涉及秸秆的加工利用领域，具体是一种秸秆加工用无尘压缩制板装置。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称；通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，秸秆是作物的一部分，在获取了农作物的籽实后剩下秸秆需要进行无害化处理是重中之重。
[0003]中国专利技术专利CN104290151B公开了一种秸秆板的制作方法，主要是按下面的制作步骤进行：一、对秸秆进行净化后干燥；二、将秸秆进行混乱；三、将秸秆机械压缩并进行高温石蜡液浸润；四、将浸润了石蜡的秸秆保持高温加大压力挤出吸入的石蜡液成为秸秆薄板；五、对二次压制后的秸秆薄板保持形状降温固化；六，将降温固化的秸秆薄板两宽板面进行摩刮并清除刮屑；七，将双面摩刮后的秸秆薄板表面喷涂脲醛树脂胶粘剂；七、将喷涂了脲醛树脂胶粘剂的多层薄板组合压制成秸秆板。一种秸秆板的制作方法解决了大量秸秆的问题，也解决了普通秸秆板防水差的问题，是科学的复合板板材制作方法。
[0004]现有的对秸秆的利用方式是制成板材，但是制成耐用的板材需要添加胶合剂，使得制成板材的强度高且防水，从而使得板材的使用寿命得到延长，这样利用板材的方式需要使用大量的胶合剂，而板材在长时间的利用完成后还是需要进行燃烧处理，同时燃烧了胶合剂生成有毒气体，对大气造成了污染，因此秸秆制成工程板并不是最佳的利用方式，制成燃烧板对大气无污染。

技术实现思路

[0005]本技术目的是解决利用板材的方式需要使用大量的胶合剂，而板材在长时间的利用完成后还是需要进行燃烧处理，同时燃烧了胶合剂生成有毒气体，对大气造成了污染的技术问题，提供一种秸秆加工用无尘压缩制板装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现；
[0007]本技术所述的一种秸秆加工用无尘压缩制板装置，包括固定架、限位框和制板模具；所述固定架上表面固接有限位框；所述限位框内滑动插接有制板模具；所述制板模具内开设有上下槽；所述上下槽内对称固接有多个弯折板；所述制板模具的侧面固接有第一气缸和两个限位板；所述第一气缸上固接有气缸架；所述气缸架固接在固定架上；所述限位框内滑动插接有按压板；所述按压板上连接有电动曲柄摇杆机构；所述限位框的侧面开孔固接有螺旋输送机构；所述螺旋输送机构上连通固接有秸秆箱。
[0008]进一步的，所述限位框上对应制板模具固接有保护罩；所述限位框上对应制板模具固接有导向架。
[0009]进一步的，所述保护罩上对称开孔固接有第二气缸；所述第二气缸上套接有气缸夹；所述气缸夹套接在限位框上。
[0010]进一步的，所述螺旋输送机构上套接有悬空架；所述悬空架和限位框上开孔插接有多个支撑轴；所述悬空架固接在秸秆箱的下表面。
[0011]进一步的，所述秸秆箱的上端开口处套接有隔离网；所述秸秆箱的侧面对称固接有卡板；所述卡板插接在限位凹槽内；所述限位凹槽开设在限位框的上表面。
[0012]本技术提供的一种秸秆加工用无尘压缩制板装置，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术通过在秸秆箱内放满秸秆碎，然后螺旋输送机构和电动曲柄摇杆机构通电动作，从而将秸秆箱内的秸秆碎推入上下槽内，然后被电动曲柄摇杆机构动作带动按压板上下往复运动挤压秸秆碎，从而将秸秆碎按压填充进上下槽内压实制成作为燃料的秸秆板，并在弯折板的填充下形成间隔的空隙，从而在实际使用的时候方便折弯掰断，且直接燃烧时，空隙可以流通空气辅助燃烧，解决了现有的秸秆制板添加胶合剂导致最后燃烧时产生有毒气体的问题；
[0014]2.本技术通过保护罩使得制板模具在被推动后处于上前后左右面的密封，使得下料过程中碰撞的秸秆碎屑不会飘散到空气中影响工作人员的呼吸健康，解决了现有的秸秆加工制粒装置在使用的时候暴露在空气中影响空气质量和人员的呼吸健康的问题；通过气缸夹限制第二气缸的位移，使得固定的第二气缸在推动压缩制成的秸秆板可以保持固定使用，可以顺利的推动秸秆板完成下料动作。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述；
[0016]图1为本技术的第一俯视轴侧结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一仰视轴侧结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二俯视轴侧结构示意图；
[0019]图4为本技术的第三俯视轴侧结构示意图；
[0020]图5为本技术的第四俯视轴侧结构示意图；
[0021]图6为本技术的第五俯视轴侧结构示意图。
[0022]图中标号说明：1、固定架；2、限位框；3、制板模具；4、上下槽；5、弯折板；6、保护罩；7、导向架；8、第一气缸；9、气缸架；10、第二气缸；11、气缸夹；12、限位板；13、按压板；14、秸秆箱；15、隔离网；17、悬空架；18、支撑轴；19、限位凹槽；20、卡板。
具体实施方式
[0023]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚
‑
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上
‑
下
‑
左
‑
右
‑
前
‑
后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系
‑
运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是
直接连接，也可以是间接连接。
[0026]请参阅图1
‑
6所示，一种秸秆加工用无尘压缩制板装置，包括固定架1、限位框2和制板模具3；所述固定架1上表面固接有限位框2；所述限位框2内滑动插接有制板模具3；所述制板模具3内开设有上下槽4；所述上下槽4内对称固接有多个弯折板5；所述制板模具3的侧面固接有第一气缸8和两个限位板12；所述第一气缸8上固接有气缸架9；所述气缸架9固接在固定架1上；所述限位框2内滑动插接有按压板13；所述按压板13上连接有电动曲柄摇杆机构；所述限位框2的侧面开孔固接有螺旋输送机构；所述螺旋输送机构上连通固接有秸秆箱14；工作时，通过在秸秆箱14内放满秸秆碎，然后螺旋输送机构和电动曲柄摇杆机构通电动作，从而将秸秆箱14内的秸秆碎推入上下槽4内，然后被电动曲柄摇杆机构动作带动按压板13上下往复运动挤压秸秆碎，从而将秸秆碎按压填充进上下槽4内压实制成作为燃料的秸秆板，并在弯折板5的填充下形成间隔的空隙，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆加工用无尘压缩制板装置，其特征在于；包括固定架(1)、限位框(2)和制板模具(3)；所述固定架(1)上表面固接有限位框(2)；所述限位框(2)内滑动插接有制板模具(3)；所述制板模具(3)内开设有上下槽(4)；所述上下槽(4)内对称固接有多个弯折板(5)；所述制板模具(3)的侧面固接有第一气缸(8)和两个限位板(12)；所述第一气缸(8)上固接有气缸架(9)；所述气缸架(9)固接在固定架(1)上；所述限位框(2)内滑动插接有按压板(13)；所述按压板(13)上连接有电动曲柄摇杆机构；所述限位框(2)的侧面开孔固接有螺旋输送机构；所述螺旋输送机构上连通固接有秸秆箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆加工用无尘压缩制板装置，其特征在于：所述限位框(2)上对应制板模具(3)固接有保护罩(6)；所述限位框(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：范宇，
申请(专利权)人：和县宇阳秸秆颗粒有限公司，
类型：新型
国别省市：