一种五金件加工用半自动双头开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用半自动双头开槽机，包括机座、电源线、移动座、夹具、固定柱、横板、驱动器、开槽刀和调节装置。本实用新型专利技术通过设有调节装置，通过控制器开启机座顶端两个固定柱内的第一电机，可使齿环转动而驱使横板转动，横板转动时会带动驱动器和开槽刀进行转动调节，实现了整个调节过程中相对方便快捷，而且可实现同步调节，避免手动调节精准度差；通过设有转动结构，通过滑轮沿滑轨表面滑动，提升了齿环转动效果，通过安装座沿导轨表面滑动，以实现对齿环进行支撑，使得齿环转动稳定性高。转动稳定性高。转动稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用半自动双头开槽机


[0001]本技术涉及五金件加工相关领域，尤其涉及一种五金件加工用半自动双头开槽机。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，不同的五金配件需要不同的加工方式，需要对配件的两端进行开槽加工时，会使用到半自动双头开槽机。
[0003]现有专利：CN217474966U，公开了一种五金件加工用半自动双头开槽机，包括工作台，所述工作台上设置五金件支撑块，所述五金件支撑块上设置排列放置架，所述排列放置架上设置压板，所述压板上方设置调节压紧组件，所述调节压紧组件设置于所述五金件支撑块一端上，所述五金件支撑块一端旁设置气缸安装块，所述气缸安装块设置于所述工作台一端上，所述气缸安装块上设置气缸，所述气缸输出端与所述五金件支撑块一端连接，所述五金件支撑块底端滑动设置于直线导轨上，该技术通过设置气缸配合五金件支撑块、直线导轨将便于移动五金件配合开槽机进行开槽加工，同时利用排列放置架配合压板和调节压紧组件将便于批量开槽加工，无需人工逐个操作，满足批量生产需求。
[0004]上述专利对于支撑转轴的调节是通过拆卸螺栓然后转动支撑转轴进行调节，为了避免开槽刀在工作过程中晃动，螺栓固定支撑转轴通常都锁的过于紧密，因此工作人员在拆卸过程中可能因螺栓锁固的过于紧实而难以拆卸，并且需要调节两端的开槽刀时，工作人员手动调整容易出现左右不对称的偏差，从而导致了五金配件开槽不对称或者开槽深度未达到的问题。

技术实现思路

[0005]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种五金件加工用半自动双头开槽机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种五金件加工用半自动双头开槽机，包括机座，所述机座上连接有电源线，所述机座顶部设有移动座，设于移动座表面的夹具，所述机座顶部设有固定柱，固定柱顶部设有横板，安装在横板上端的驱动器，安装在横板下端的开槽刀，并且开槽刀与驱动器输出轴相对接，所述固定柱内设有调节装置，所述调节装置包括压块，所述压块设于横板顶端，贯穿于压块中部的安装杆，并且安装杆与固定柱相连接，设于横板顶端的指针，所述横板底端设有齿环，所述齿环底端设有转动结构，与齿环相连接的驱动齿，所述驱动齿连接在第一电机输出轴上，与齿环相连接的限位组件。
[0007]优选的，所述转动结构包括导轨，所述导轨安装在固定柱内部，所述导轨内部设有滑轨，所述齿环底端设有安装座，所述安装座底端设有沿滑轨表面滑动的滑轮。
[0008]优选的，所述限位组件包括第二电机，所述第二电机设于固定柱内部，与第二电机输出轴相连接的螺杆，与螺杆相连接的螺纹套，所述螺纹套表面设有限位板，限位板沿限位凸条表面滑动连接，所述螺纹套上端设有推块，并在推块的顶端设有限位胶垫，与齿环相连接的从动齿，从动齿下端设有从动盘，并在从动盘的底端设有限位齿。
[0009]优选的，所述安装杆上端设有凸起部，凸起部与压块相插接。
[0010]优选的，所述齿环的内部安装有滚动体，滚动体贴于固定柱的内侧并沿其表面滑动。
[0011]优选的，所述安装座设有不少于三个，并且均位于齿环的底端面，每个所述安装座底端均安装有滑轮。
[0012]优选的，所述限位齿设有不少于八个，并且呈环形设在从动盘的底端，所述限位齿突出于从动盘底端面。
[0013]优选的，所述限位胶垫厚度大于限位齿的高度。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设有调节装置，通过控制器开启机座顶端两个固定柱内的第一电机，可使齿环转动而驱使横板转动，横板转动时会带动驱动器和开槽刀进行转动调节，实现了整个调节过程中相对方便快捷，而且可实现同步调节，避免手动调节精准度差。
[0016]进一步，通过设有转动结构，通过滑轮沿滑轨表面滑动，提升了齿环转动效果，通过安装座沿导轨表面滑动，以实现对齿环进行支撑，使得齿环转动稳定性高。
[0017]进一步，通过设有限位组件，横板调节后通过控制器开启第二电机，使限位胶垫与限位齿相互咬合而后对横板进行限位固定，实现了无极限位，并且通过限位胶垫与限位齿相咬合的限位稳定性相对较高。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术正视结构示意图；
[0020]图3是本技术固定柱正视剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术A区域局部放大图；
[0022]图5是本技术转动结构结构示意图；
[0023]图6是本技术限位组件结构示意图；
[0024]图7是本技术推板结构示意图。
[0025]其中：机座
‑
1、电源线
‑
2、移动座
‑
3、夹具
‑
4、固定柱
‑
5、横板
‑
51、驱动器
‑
6、开槽刀
‑
7、调节装置
‑
8、压块
‑
81、安装杆
‑
82、指针
‑
53、齿环
‑
84、转动结构
‑
85、驱动齿
‑
86、第一电机
‑
87、限位组件
‑
88、凸起部
‑
821、滚动体
‑
841、导轨
‑
851、滑轨
‑
852、安装座
‑
853、滑轮
‑
854、第二电机
‑
881、螺杆
‑
882、螺纹套
‑
883、限位板
‑
884、限位凸条
‑
885、推块
‑
886、限位胶垫
‑
887、从动齿
‑
888、从动盘
‑
889、限位齿
‑
8810。
具体实施方式
[0026]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0027]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种五金件加工用半自动双头开槽机，包
括机座1，机座1前后两端均连接有电源线2，前端电源线2用于连接控制器，后端电源线2用于连接外界电源，机座1顶部安装有移动座3，在移动座3的顶端通过螺栓安装有夹具4，夹具4用于夹持五金配件的作用，移动座3用于推动夹具4使得夹具4上的五金配件进行开槽，机座1顶部后端通过螺栓安装有固定柱5，固定柱5设有两个分别位于机座1顶端面的左右两端，固定柱5的顶部安装有横板51，在横板51的端部顶端安装有驱动器6，在横板51端部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用半自动双头开槽机，包括机座(1)，所述机座(1)上连接有电源线(2)，所述机座(1)顶部设有移动座(3)，设于移动座(3)表面的夹具(4)，所述机座(1)顶部设有固定柱(5)，固定柱(5)顶部设有横板(51)，安装在横板(51)上端的驱动器(6)，安装在横板(51)下端的开槽刀(7)，并且开槽刀(7)与驱动器(6)输出轴相对接；其特征在于：还包括调节装置(8)，所述固定柱(5)内设有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括压块(81)，所述压块(81)设于横板(51)顶端，贯穿于压块(81)中部的安装杆(82)，并且安装杆(82)与固定柱(5)相连接，设于横板(51)顶端的指针(53)，所述横板(51)底端设有齿环(84)，所述齿环(84)底端设有转动结构(85)，与齿环(84)相连接的驱动齿(86)，所述驱动齿(86)连接在第一电机(87)输出轴上，与齿环(84)相连接的限位组件(88)。2.根据权利要求1所述一种五金件加工用半自动双头开槽机，其特征在于：所述转动结构(85)包括导轨(851)，所述导轨(851)安装在固定柱(5)内部，所述导轨(851)内部设有滑轨(852)，所述齿环(84)底端设有安装座(853)，所述安装座(853)底端设有沿滑轨(852)表面滑动的滑轮(854)。3.根据权利要求1所述一种五金件加工用半自动双头开槽机，其特征在于：所述限位组件(88)包括第二电机(881)，所述第二电机(881)设于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱丽棉，陈念，刘明举，
申请(专利权)人：美坚深圳制罐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：