一种螺栓生产用铣槽设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓生产用铣槽设备，包括定位板，所述定位板顶部表面设有滑槽，所述滑槽顶部设有主座，所述主座顶部设有第一电机，所述滑槽与所述主座之间设有调节板，所述调节板一侧设有第二电机，所述第二电机输出端设有进料杆。本实用新型专利技术通过设有进料杆、第二电机和定位座，在将所需加工的螺栓定位安装在进料杆一端后，第二电机工作可以带动进料杆向内侧移动直至移动至铣刀底部进行铣槽作业，定位座以及第一定位耳和第二定位耳分别对通过的进料杆进行多个位置的定位和导向，确保其在端部受力后整体位置不会发生形变和微调，在实现自动进料的过程中保证其铣槽作用中即使发生晃动也不会改变进料杆及所需加工的螺栓的位置。的位置。的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓生产用铣槽设备


[0001]本技术涉及螺栓加工
，更具体地说，本技术涉及一种螺栓生产用铣槽设备。

技术介绍

[0002]螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件；由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的。螺栓也被称为工业之米，在对螺栓进行生产加工时，需要对其杆体进行铣螺纹槽，使之与螺帽匹配，但是常见的铣槽机在铣槽过程中，由于长时间的接触摩擦和晃动，容易导致待加工的螺栓位置发生偏移，容易在铣槽过程中加工不精确，需要经常重新定位，浪费时间，因此，专利技术一种螺栓生产用铣槽设备很有必要。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种螺栓生产用铣槽设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓生产用铣槽设备，包括定位板，所述定位板顶部表面设有滑槽，所述滑槽顶部设有主座，所述主座顶部设有第一电机，所述滑槽与所述主座之间设有调节板，所述调节板一侧设有第二电机，所述第二电机输出端设有进料杆，所述进料杆贯穿所述调节板且延伸至所述主座底部，所述第一电机和所述第二电机输出端呈相对垂直设置。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述定位板底部均匀设有安装座，所述滑槽凸出固定设置于所述定位板顶部，所述滑槽内侧均匀设有限位柱。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述滑槽数量设置为两个，所述第一电机输出端传动设有铣刀，所述铣刀设置于两个所述滑槽之间。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述调节板底部表面设有卡座，所述卡座与所述滑槽相匹配，所述调节板内部贯穿设有定位螺栓，所述定位螺栓底部连接有定位座。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二电机用于驱动所述进料杆横向移动以实现所述进料杆移动至所述铣刀底部，所述进料杆一端部设有卡料槽，所述卡料槽用于定位所需加工螺栓。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述定位座内部设有通槽，所述定位座两侧分别设有第一定位耳和第二定位耳，所述进料杆依次贯穿所述第一定位耳、所述第二定位耳和所述定位座设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一定位耳和所述第二定位耳均固定设置于所述定位板表面，所述第一定位耳和所述第二定位耳平行设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术通过设有进料杆、第二电机和定位座，在将所需加工的螺栓定位安装在进料杆一端后，第二电机工作可以带动进料杆向内侧移动直至移动至铣刀底部进行铣槽作业，定位座以及第一定位耳和第二定位耳分别对通过的进料杆进行多个位置的定位和导向，确保其在端部受力后整体位置不会发生形变和微调，在实现自动进料的过程中保证其铣槽作用中即使发生晃动也不会改变进料杆及所需加工的螺栓的位置，确保加工的精确；
[0013]通过设有滑槽、调节板和定位螺栓，根据不同螺栓的型号大小的不同，可以调整调节板在滑槽表面的位置，同时由于卡座的设置便于对其位置进行滑动调整，再通过定位螺栓将调节板与定位座进行连接固定，由顶部对其进行定位可以在定位座发生晃动时起到一定的支撑和定位，保证整体结构的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第二电机和进料杆结构示意图。
[0016]图3为本技术的调节板和滑槽结构示意图。
[0017]附图标记为：1定位板、11安装座、2滑槽、21限位柱、3主座、4第一电机、41铣刀、5调节板、51卡座、52定位螺栓、6第二电机、7进料杆、8定位座、81第一定位耳、82第二定位耳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]根据图1
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3所示的一种螺栓生产用铣槽设备，包括定位板1，定位板1顶部表面设有滑槽2，滑槽2顶部设有主座3，主座3顶部设有第一电机4，滑槽2与主座3之间设有调节板5，调节板5一侧设有第二电机6，第二电机6输出端设有进料杆7，进料杆7贯穿调节板5且延伸至主座3底部，第一电机4和第二电机6输出端呈相对垂直设置。
[0020]定位板1底部均匀设有安装座11，滑槽2凸出固定设置于定位板1顶部，滑槽2内侧均匀设有限位柱21，限位柱21可以对可调整的范围进行限定。
[0021]滑槽2数量设置为两个，第一电机4输出端传动设有铣刀41，铣刀41设置于两个滑槽2之间。
[0022]调节板5底部表面设有卡座51，卡座51与滑槽2相匹配，调节板5内部贯穿设有定位螺栓52，定位螺栓52底部连接有定位座8，根据不同螺栓的型号大小的不同，可以调整调节板5在滑槽2表面的位置，同时由于卡座51的设置便于对其位置进行滑动调整，再通过定位螺栓52将调节板5与定位座8进行连接固定。
[0023]第二电机6用于驱动进料杆7横向移动以实现进料杆7移动至铣刀41底部，进料杆7一端部设有卡料槽，卡料槽用于定位所需加工螺栓，在将所需加工的螺栓定位安装在进料杆7一端后，第二电机6工作可以带动进料杆7向内侧移动直至移动至铣刀41底部进行铣槽作业，进料杆7也可设置为中空状，能够逐步向一端部进料，由内向外侧逐一进料，可以实现逐步的自动进料加工，同时下一进料的螺栓能够将上一加工完成后的螺栓推出进行收集。
[0024]定位座8内部设有通槽，定位座8两侧分别设有第一定位耳81和第二定位耳82，进料杆7依次贯穿第一定位耳81、第二定位耳82和定位座8设置，定位座8以及第一定位耳81和第二定位耳82分别对通过的进料杆7进行多个位置的定位和导向，确保其在端部受力后整体位置不会发生形变和微调
[0025]第一定位耳81和第二定位耳82均固定设置于定位板1表面，第一定位耳81和第二定位耳82平行设置。
[0026]本技术工作原理：
[0027]参照说明书附图1、图2和图3：在将所需加工的螺栓定位安装在进料杆7一端后，第二电机6工作可以带动进料杆7向内侧移动直至移动至铣刀41底部进行铣槽作业，定位座8以及第一定位耳81和第二定位耳82分别对通过的进料杆7进行多个位置的定位和导向，确保其在端部受力后整体位置不会发生形变和微调，在实现自动进料的过程中保证其铣槽作用中即使发生晃动也不会改变进料杆7及所需加工的螺栓的位置，确保加工的精确；
[0028]参照说明书附图1和图2：根据不同螺栓的型号大小的不同，可以调整调节板5在滑槽2表面的位置，同时由于卡座51的设置便于对其位置进行滑动调整，再通过定位螺栓52将调节板5与定位座8进行连接固定，由顶部对其进行定位可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓生产用铣槽设备，包括定位板（1），其特征在于：所述定位板（1）顶部表面设有滑槽（2），所述滑槽（2）顶部设有主座（3），所述主座（3）顶部设有第一电机（4），所述滑槽（2）与所述主座（3）之间设有调节板（5），所述调节板（5）一侧设有第二电机（6），所述第二电机（6）输出端设有进料杆（7），所述进料杆（7）贯穿所述调节板（5）且延伸至所述主座（3）底部，所述第一电机（4）和所述第二电机（6）输出端呈相对垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用铣槽设备，其特征在于：所述定位板（1）底部均匀设有安装座（11），所述滑槽（2）凸出固定设置于所述定位板（1）顶部，所述滑槽（2）内侧均匀设有限位柱（21）。3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用铣槽设备，其特征在于：所述滑槽（2）数量设置为两个，所述第一电机（4）输出端传动设有铣刀（41），所述铣刀（41）设置于两个所述滑槽（2）之间。4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产用铣槽设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志刚，钱钰锋，
申请(专利权)人：如皋市锋晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：