一种螺栓加工的切料机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓加工的切料机床，包括机体，所述机体顶部设有保护框，所述保护框表面环绕设有防爆玻璃，所述保护框内部固定设有调节轨道，所述调节轨道表面滑动设有移动盘，所述移动盘表面设有导向座和固定座，所述固定座表面滑动设有调节座。本实用新型专利技术通过设有调节轨道和移动盘，根据螺栓原料的型号大小不同，可以调整移动盘在调节轨道上的位置并通过定位螺栓进行定位，确保其可以准确在切割盘底部通过，移动盘表面的导向座和调节座可以对通过的钢柱进行限位和导向，确保其稳定的输送不会发生位置的偏移，而且同时能够进行多个钢柱的输送，从而实现同时对同一水平位置输送的钢柱进行同一切割，提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。提高整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓加工的切料机床


[0001]本技术涉及螺栓加工
，更具体地说，本技术涉及一种螺栓加工的切料机床。

技术介绍

[0002]螺栓是由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如果把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。锚栓是螺栓连接形式的一种，装配后可拆卸的只有螺母部分，螺杆部分与混凝土基材通过某种形式固定在一起，不能分离。
[0003]螺栓的原料为圆柱形钢材，也可称作钢柱，一般在对钢筋切割时需要使用切料设备，但是传统的螺栓切割设备的进料、固定与切割等部件尚不完善，且不便于调节，而且由于切割过程中容易发生振动导致钢柱位置发生偏移，从而导致后续的切割不精确，因此，专利技术一种螺栓加工的切料机床很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种螺栓加工的切料机床。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓加工的切料机床，包括机体，所述机体顶部设有保护框，所述保护框表面环绕设有防爆玻璃，所述保护框内部固定设有调节轨道，所述调节轨道表面滑动设有移动盘，所述移动盘表面设有导向座和固定座，所述固定座表面滑动设有调节座，所述移动盘顶部设有切割盘，所述切割盘后侧设有电机，所述电机用于驱动所述切割盘转动，所述电机外侧设有立柱，所述切割盘外侧设有吸气嘴。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述保护框的防爆玻璃设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设置有所述切割盘两侧，所述出料口内侧连接有出料传输带，所述出料传输带高度低于所述移动盘高度。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述调节轨道表面设有滑槽，所述移动盘与所述滑槽相匹配，所述移动盘前侧设有锁紧板，所述锁紧板前侧设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述锁紧板与所述移动盘螺纹连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述导向座表面设有第一通槽，所述调节座数量设置为多个，多个所述调节座内侧表面均设有第二通槽，所述第一通槽与所述第二通槽均设置为半圆形且相互呈垂直设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述调节座外侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于固定所述调节座的位置。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述电机底部设有支撑板，所述立柱内部设有升降槽，所述升降槽内部设有升降板，所述支撑板固定设置于所述升降板前侧，所述升降板内部贯
穿设有导向柱，所述升降板与所述导向柱滑动连接，所述导向柱顶部一端设有调节轮。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述吸气嘴一端部连接有通气管，所述通气管贯穿防爆玻璃设置，所述通气管另一端连接有吸气箱，所述吸气箱内部设置有引风机。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设有调节轨道和移动盘，根据螺栓原料的型号大小不同，可以调整移动盘在调节轨道上的位置并通过定位螺栓进行定位，确保其可以准确在切割盘底部通过，移动盘表面的导向座和调节座可以对通过的钢柱进行限位和导向，确保其稳定的输送不会发生位置的偏移，而且同时能够进行多个钢柱的输送，从而实现同时对同一水平位置输送的钢柱进行同一切割，提高整体的工作效率；
[0014]通过设有升降板和吸气嘴，转动调节轮可以调整升降板的位置，从而可以对电机及切割盘的高度进行调整，实现针对不同粗度的原料进行调整后再进行精确加工，在切料过程中吸气箱内的引风机工作可以通过吸气嘴在切割位置产生的粉末和废屑吸入，避免粉尘飞扬或粘附在设备表面，影响工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的调节轨道和移动盘结构示意图。
[0017]图3为本技术的立柱结构示意图。
[0018]附图标记为：1机体、2保护框、3调节轨道、31定位螺栓、4移动盘、41导向座、42固定座、43调节座、44锁紧螺栓、5切割盘、6电机、61支撑板、7立柱、71升降板、72导向柱、73调节轮、8吸气嘴、81通气管、82吸气箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据图1
‑
3所示的一种螺栓加工的切料机床，包括机体1，机体1顶部设有保护框2，保护框2表面环绕设有防爆玻璃，保护框2内部固定设有调节轨道3，调节轨道3表面滑动设有移动盘4，移动盘4表面设有导向座41和固定座42，固定座42表面滑动设有调节座43，移动盘4顶部设有切割盘5，切割盘5后侧设有电机6，电机6用于驱动切割盘5转动，电机6外侧设有立柱7，切割盘5外侧设有吸气嘴8。
[0021]保护框2的防爆玻璃设置有进料口和出料口，进料口和出料口分别设置有切割盘5两侧，出料口内侧连接有出料传输带，出料传输带高度低于移动盘4高度。
[0022]调节轨道3表面设有滑槽，移动盘4与滑槽相匹配，移动盘4前侧设有锁紧板，锁紧板前侧设有定位螺栓31，定位螺栓31贯穿锁紧板与移动盘4螺纹连接，根据螺栓原料的型号大小不同，可以调整移动盘4在调节轨道3上的位置并通过定位螺栓31进行定位。
[0023]导向座41表面设有第一通槽，调节座43数量设置为多个，多个调节座43内侧表面均设有第二通槽，第一通槽与第二通槽均设置为半圆形且相互呈垂直设置，移动盘4表面的
导向座41和调节座43可以对通过的钢柱进行限位和导向，确保其稳定的输送不会发生位置的偏移，而且同时能够进行多个钢柱的输送，从而实现同时对同一水平位置输送的钢柱进行同一切割。
[0024]调节座43外侧设有锁紧螺栓44，锁紧螺栓44用于固定调节座43的位置。
[0025]电机6底部设有支撑板61，立柱7内部设有升降槽，升降槽内部设有升降板71，支撑板61固定设置于升降板71前侧，升降板71内部贯穿设有导向柱72，升降板71与导向柱72滑动连接，导向柱72顶部一端设有调节轮73，转动调节轮73可以调整升降板71的位置，从而可以对电机6及切割盘5的高度进行调整，实现针对不同粗度的原料进行调整后再进行精确加工。
[0026]吸气嘴8一端部连接有通气管81，通气管81贯穿防爆玻璃设置，通气管81另一端连接有吸气箱82，吸气箱82内部设置有引风机，吸气箱82内的引风机工作可以通过吸气嘴8在切割位置产生的粉末和废屑吸入。
[0027]本技术工作原理：
[0028]参照说明书附图1和图2：根据螺栓原料的型号大小不同，可以调整移动盘4在调节轨道3上的位置并通过定位螺栓31进行定位，确保其可以准确在切割盘5底部通过，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓加工的切料机床，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部设有保护框（2），所述保护框（2）表面环绕设有防爆玻璃，所述保护框（2）内部固定设有调节轨道（3），所述调节轨道（3）表面滑动设有移动盘（4），所述移动盘（4）表面设有导向座（41）和固定座（42），所述固定座（42）表面滑动设有调节座（43），所述移动盘（4）顶部设有切割盘（5），所述切割盘（5）后侧设有电机（6），所述电机（6）用于驱动所述切割盘（5）转动，所述电机（6）外侧设有立柱（7），所述切割盘（5）外侧设有吸气嘴（8）。2.根据权利要求1所述的一种螺栓加工的切料机床，其特征在于：所述保护框（2）的防爆玻璃设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别设置有所述切割盘（5）两侧，所述出料口内侧连接有出料传输带，所述出料传输带高度低于所述移动盘（4）高度。3.根据权利要求1所述的一种螺栓加工的切料机床，其特征在于：所述调节轨道（3）表面设有滑槽，所述移动盘（4）与所述滑槽相匹配，所述移动盘（4）前侧设有锁紧板，所述锁紧板前侧设有定位螺栓（31），所述定位螺栓（31）贯穿所述锁紧板与所述移动盘（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈海华，沈海平，
申请(专利权)人：如皋市锋晨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：