一种焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接机械技术领域的一种焊接设备，包括密闭承托机构和定位焊接机构，密封工作箱的上端安装有进料箱，进料箱的上端边沿处铰接有密封盖板，定位焊接机构设置于密封工作箱的内部，承载架的内侧连接有螺杆移动组件，气缸的输出轴端固定连接有焊箱，焊箱的一侧安装有焊接枪。本申请采用密闭式焊接环境，在焊接前可打开密封盖板并将需焊接的待加工件放入密封工作箱内，并加以固定，关上密封盖板后，通过外部的电控制器件操控焊接枪对下方固定后的待加工件进行焊接，使工件在进行焊接时产生的焊屑不会直接排到外界造成环境的污染，且工作者与焊接工件也不会直接接触，大大降低焊接工艺对人体皮肤或眼睛的损害。大大降低焊接工艺对人体皮肤或眼睛的损害。大大降低焊接工艺对人体皮肤或眼睛的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本技术涉及焊接机械的
，尤其是涉及一种焊接设备。

技术介绍

[0002]通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种方法叫焊接，焊接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接，因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。据工业发达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材就占钢总产量的45％左右。
[0003]传统工厂里，存在着钎焊类的焊接几乎没有防护措施，氩弧焊和电焊类的焊接通过佩戴焊接眼镜来进行防护，然而焊接过程中产生的烟雾却无法防护，进而对人体有着极大损害，同时焊接过程中紫外线和红外线的辐射都很强对脸上的皮肤不好，在焊接的过程中待加工件容易出现晃动和偏移，也会导致焊接质量较差。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]因此，本技术目的是提供一种焊接设备，能够降低焊接工艺对人体的损害。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种焊接设备，采用如下的技术方案：一种焊接设备，包括，
[0007]密闭承托机构，包括支撑底座以及设置于所述支撑底座上端的密封工作箱，所述密封工作箱的上端安装有进料箱，所述进料箱的上端边沿处铰接有密封盖板；
[0008]定位焊接机构，设置于所述密封工作箱的内部，包括载板以及设置于所述载板上端的承载架，所述承载架的内侧连接有螺杆移动组件，所述螺杆移动组件上安装有气缸，所述气缸的输出轴端固定连接有焊箱，所述焊箱的一侧安装有焊接枪。
[0009]通过采用上述技术方案，本申请采用密闭式焊接环境，在焊接前可打开密封盖板并将需焊接的待加工件放入密封工作箱内，并加以固定，关上密封盖板后，通过外部的电控制器件操控焊接枪对下方固定后的待加工件进行焊接，使工件在进行焊接时产生的焊屑不会直接排到外界造成环境的污染，且工作者与焊接工件也不会直接接触，大大降低焊接工艺对人体皮肤或眼睛的损害。
[0010]可选的，所述载板的上端设置有用于夹持加工件的固定夹座和活动夹座，所述固定夹座和活动夹座分别位于载板的两端，且固定夹座的一侧与承载架固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，固定夹座和活动夹座可分别用于对需焊接的两加工件进行夹持限位，且固定夹座为固定式安装无法移动。
[0012]可选的，所述固定夹座和活动夹座的上端均滑动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有夹持压垫，活动杆远离夹持压垫的一端延伸至固定夹座、活动夹座的外侧且连接有卡板。
[0013]通过采用上述技术方案，夹持压垫用于对放入固定夹座或活动夹座中的加工件一端进行夹持，且根据加工件的厚度可驱使活动杆向上移动相应的距离。
[0014]可选的，所述夹持压垫的上端连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的上端与夹座的内壁固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在向两边的固定夹座或活动夹座中放入待加工件后，可使夹紧弹簧发生弹性形变，并利用夹紧弹簧形变后产生的弹力提高对待加工件的夹紧力度，也方便对不同厚度的待加工件进行夹持和固定，尽量避免在焊接的过程中待加工件出现晃动和偏移导致焊接质量较差。
[0016]可选的，所述载板的底部设置有第一底脚座和第二底脚座，所述第二底脚座和第一底脚座之间转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一底脚座的一侧设置有第一正反电机，所述第一正反电机的输出轴端与第一螺纹丝杆固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，第一正反电机在启动后可驱动第一螺纹丝杆进行转动。
[0018]可选的，所述第一螺纹丝杆的外侧通过螺纹滑移连接有螺套滑片，所述载板上开设有供螺套滑片穿过的滑槽孔，所述螺套滑片的上端穿过滑槽孔且与活动夹座固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，在焊接前可先将需要焊接的待加工件分别利用两边的夹持部件固定住，再启动第一正反电机并驱动第一螺纹丝杆转动，使螺套滑片和活动夹座上被夹持的一组待加工件逐渐靠近固定夹座上被夹持的另一组待加工件，并将焊缝进行对齐，且当两组待加工件完全接触并抵紧后，可通过焊接枪进行焊接，提高焊接质量。
[0020]可选的，所述螺杆移动组件包括通过螺栓固定在承载架上的第二正反电机，所述第二正反电机的输出轴端固定连接有第二螺纹丝杠，所述第二螺纹丝杠远离第二正反电机的一端连接有轴座，所述轴座通过螺栓固定在承载架的内侧，所述第二螺纹丝杠的外侧通过螺纹滑移连接有螺套板，所述螺套板的一侧固定连接有安装有气缸的架杆。
[0021]通过采用上述技术方案，第二正反电机在启动后可驱动第二螺纹丝杠在轴座上进行旋转，当第二螺纹丝杠旋转时，螺套板可带动气缸和底部的焊接枪相应在第二螺纹丝杠上进行前后滑动，在焊接时也能根据焊缝的位置，通过气缸调整焊接枪的高度，方便调整和更换焊接的位置，且焊接也更加全面。
[0022]可选的，所述螺杆移动组件还包括固定在另一侧的承载架上的导杆座和支杆座，所述导杆座和支杆座之间固定连接有导向滑杆，所述架杆远离螺套板的一端设置有与导向滑杆滑动配合的导向滑套。
[0023]通过采用上述技术方案，导向滑杆用于对螺套板和架杆进行导向和限位。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0025]1、本申请采用密闭式焊接环境，在焊接前可打开密封盖板并将需焊接的待加工件放入密封工作箱内，并加以固定，关上密封盖板后，通过外部的电控制器件操控焊接枪对下方固定后的待加工件进行焊接，使工件在进行焊接时产生的焊屑不会直接排到外界造成环境的污染，且工作者与焊接工件也不会直接接触，大大降低焊接工艺对人体皮肤或眼睛的损害；
[0026]2、在向两边的固定夹座或活动夹座中放入待加工件后，可使夹紧弹簧发生弹性形变，并利用夹紧弹簧形变后产生的弹力提高对待加工件的夹紧力度，也方便对不同厚度的待加工件进行夹持和固定，尽量避免在焊接的过程中待加工件出现晃动和偏移导致焊接质量较差；
[0027]3、在焊接前可先将需要焊接的待加工件分别利用两边的夹持部件固定住，再启动第一正反电机并驱动第一螺纹丝杆转动，使螺套滑片和活动夹座上被夹持的一组待加工件逐渐靠近固定夹座上被夹持的另一组待加工件，并将焊缝进行对齐，且当两组待加工件完全接触并抵紧后，可通过焊接枪进行焊接，提高焊接质量；
[0028]4、第二正反电机在启动后可驱动第二螺纹丝杠在轴座上进行旋转，当第二螺纹丝杠旋转时，螺套板可带动气缸和底部的焊接枪相应在第二螺纹丝杠上进行前后滑动，在焊接时也能根据焊缝的位置，通过气缸调整焊接枪的高度，方便调整和更换焊接的位置，且焊接也更加全面。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，其特征在于：包括，密闭承托机构(100)，包括支撑底座(101)以及设置于所述支撑底座(101)上端的密封工作箱(102)，所述密封工作箱(102)的上端安装有进料箱(103)，所述进料箱(103)的上端边沿处铰接有密封盖板(104)；定位焊接机构(200)，设置于所述密封工作箱(102)的内部，包括载板(201)以及设置于所述载板(201)上端的承载架(202)，所述承载架(202)的内侧连接有螺杆移动组件(203)，所述螺杆移动组件(203)上安装有气缸(215)，所述气缸(215)的输出轴端固定连接有焊箱(216)，所述焊箱(216)的一侧安装有焊接枪(217)。2.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述载板(201)的上端设置有用于夹持加工件的固定夹座(204)和活动夹座(205)，所述固定夹座(204)和活动夹座(205)分别位于载板(201)的两端，且固定夹座(204)的一侧与承载架(202)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种焊接设备，其特征在于：所述固定夹座(204)和活动夹座(205)的上端均滑动连接有活动杆(206)，所述活动杆(206)的底端固定连接有夹持压垫(207)，活动杆(206)远离夹持压垫(207)的一端延伸至固定夹座(204)、活动夹座(205)的外侧且连接有卡板(209)。4.根据权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述夹持压垫(207)的上端连接有夹紧弹簧(208)，所述夹紧弹簧(208)的上端与夹座的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述载板(201)的底部设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张八虎，陈庆城，
申请(专利权)人：广船国际有限公司，
类型：新型
国别省市：