一种复合机的改进结构制造技术

本实用新型专利技术属于复合机技术领域，尤其为一种复合机的改进结构，包括转运底板，所述转运底板顶端安装有冂型支板，所述转运底板底端四边角处均安装有支撑杆，所述转运底板底端一侧中部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁两侧顶部均设置有限位卡板，所述收纳槽内顶部安装有加热板，所述冂型支板顶端中部安装有电动推杆，所述电动推杆底端连接有压板，所述压板底端两侧均等距设置有限位板。通过加热板的使用，可以让转运底板保持较高的温度，让经过转运底板的复合料所喷涂的胶水不会快速凝固，通过使用挤压辊轮，可以对复合料进行挤压，使的胶水对两个物料之间的间隙进行充分填充，有利于提高复合料的复合强度。合料的复合强度。合料的复合强度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合机的改进结构


[0001]本技术属于复合机
，具体涉及一种复合机的改进结构。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。
[0003]采用喷胶的方式进行复合的复合机，在胶水在喷涂复合后，一般会对复合料进行按压收卷，而胶水在喷涂后，容易干燥固定，导致按压效果较差，影响复合料的复合质量，为此，本技术提供了一种复合机的改进结构。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种复合机的改进结构，具有提高复合料的复合强度和使用性能好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合机的改进结构，包括转运底板，所述转运底板顶端安装有冂型支板，所述转运底板底端四边角处均安装有支撑杆，所述转运底板底端一侧中部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁两侧顶部均设置有限位卡板，所述收纳槽内顶部安装有加热板；
[0006]所述冂型支板顶端中部安装有电动推杆，所述电动推杆底端连接有压板，所述压板底端两侧均等距设置有限位板，两个对应设置的所述限位板之间安装有冂型卡板，所述冂型卡板内部安装有挤压辊轮。
[0007]作为本技术的一种复合机的改进结构优选技术方案，所述收纳槽内壁顶端与限位卡板顶端之间的间距和加热板的厚度相同。
[0008]作为本技术的一种复合机的改进结构优选技术方案，所述限位卡板顶端两侧均开设有固定螺孔，所述加热板顶端四边角出均开设有固定卡孔，所述固定螺孔的内径和固定卡孔的内径相同，所述固定螺孔内部安装有固定螺杆，所述固定螺杆一端位于固定螺孔内部。
[0009]作为本技术的一种复合机的改进结构优选技术方案，所述冂型支板顶端四边角处均开设有导向卡孔，所述导向卡孔内部贯穿有导向杆。
[0010]作为本技术的一种复合机的改进结构优选技术方案，所述压板顶端四边角处均设置有连接套管，所述连接套管的内径和导向杆的直径相同，所述导向杆底端位于连接套管内部。
[0011]作为本技术的一种复合机的改进结构优选技术方案，所述冂型卡板顶端等距安装有限位弹簧，所述限位弹簧一端连接有压板。
[0012]作为本技术的一种复合机的改进结构优选技术方案，两个对应设置的所述限位板之间的间距和冂型卡板的长度相同，所述限位板一侧底部设置有导向滑块，所述冂型
卡板两侧中部均开设有导向滑槽，所述导向滑块位于导向滑槽内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在使用时，通过加热板的使用，可以让转运底板保持较高的温度，让经过转运底板的复合料所喷涂的胶水不会快速凝固，通过使用挤压辊轮，可以对复合料进行挤压，使的胶水对两个物料之间的间隙进行充分填充，有利于提高复合料的复合强度，通过使用电动推杆，可以对挤压辊轮的使用高度进行调节，通过调节挤压辊轮的使用高度，可以让该改进结构能适应不同厚度复合料的加工，有利于提高该改进结构的使用性能。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术加热板的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术加热板的安装爆炸图；
[0019]图4为本技术压板的安装爆炸图；
[0020]图5为本技术冂型卡板的安装爆炸图。
[0021]图中：1、转运底板；2、冂型支板；3、支撑杆；4、收纳槽；5、限位卡板；6、固定螺孔；7、加热板；8、固定卡孔；9、固定螺杆；10、电动推杆；11、压板；12、限位板；13、导向滑块；14、冂型卡板；15、限位弹簧；16、挤压辊轮；17、导向滑槽；18、连接套管；19、导向杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种复合机的改进结构，包括转运底板1，转运底板1顶端安装有冂型支板2，转运底板1底端四边角处均安装有支撑杆3，转运底板1底端一侧中部开设有收纳槽4，收纳槽4内壁两侧顶部均设置有限位卡板5，收纳槽4内顶部安装有加热板7，收纳槽4内壁顶端与限位卡板5顶端之间的间距和加热板7的厚度相同，可以对加热板7的安装进行限位，限位卡板5顶端两侧均开设有固定螺孔6，加热板7顶端四边角出均开设有固定卡孔8，固定螺孔6的内径和固定卡孔8的内径相同，固定螺孔6内部安装有固定螺杆9，固定螺杆9一端位于固定螺孔6内部；
[0025]冂型支板2顶端中部安装有电动推杆10，电动推杆10底端连接有压板11，冂型支板2顶端四边角处均开设有导向卡孔，导向卡孔内部贯穿有导向杆19，压板11顶端四边角处均设置有连接套管18，连接套管18的内径和导向杆19的直径相同，导向杆19底端位于连接套管18内部，导向杆19和连接套管18之间通过螺纹连接，通过使用导向杆19，可以对压板11进行限位，便于压板11的稳定使用，压板11底端两侧均等距设置有限位板12，两个对应设置的限位板12之间安装有冂型卡板14，冂型卡板14顶端等距安装有限位弹簧15，限位弹簧15一
端连接有压板11，可以将冂型卡板14与压板11之间进行连接，两个对应设置的限位板12之间的间距和冂型卡板14的长度相同，限位板12一侧底部设置有导向滑块13，冂型卡板14两侧中部均开设有导向滑槽17，导向滑块13位于导向滑槽17内部，可以对冂型卡板14的移动进行限位，便于冂型卡板14的使用，冂型卡板14内部安装有挤压辊轮16。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，工作人员启动加热板7，加热板7工作产生的热量会传递至转运底板1，使的转运底板1保持较高的温度，当复合料经过转运底板1时，热量会传递至复合料，让胶水不会快速凝固，经过挤压辊轮16的使用，可以对复合料进行挤压，使的胶水对两个物料之间的间隙进行充分填充，有利于提高复合料的复合强度；
[0027]通过使用电动推杆10，可以对压板11的高度进行调节，限位板12以及两个对应限位板12之间安装的冂型卡板14会随压板11同步进行移动，实现对挤压辊轮16使用高度的调节，通过调节挤压辊轮16的使用高度，可以让该改进结构能适应不同厚度复合料的加工，有利于提高该改进结构的使用性能。
[0028]最后应说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合机的改进结构，包括转运底板(1)，其特征在于：所述转运底板(1)顶端安装有冂型支板(2)，所述转运底板(1)底端四边角处均安装有支撑杆(3)，所述转运底板(1)底端一侧中部开设有收纳槽(4)，所述收纳槽(4)内壁两侧顶部均设置有限位卡板(5)，所述收纳槽(4)内顶部安装有加热板(7)；所述冂型支板(2)顶端中部安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)底端连接有压板(11)，所述压板(11)底端两侧均等距设置有限位板(12)，两个对应设置的所述限位板(12)之间安装有冂型卡板(14)，所述冂型卡板(14)内部安装有挤压辊轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种复合机的改进结构，其特征在于：所述收纳槽(4)内壁顶端与限位卡板(5)顶端之间的间距和加热板(7)的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种复合机的改进结构，其特征在于：所述限位卡板(5)顶端两侧均开设有固定螺孔(6)，所述加热板(7)顶端四边角处均开设有固定卡孔(8)，所述固定螺孔(6)的内径和固定卡孔(8)的内径相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广圣，
申请(专利权)人：盐城圣茂机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：