一种印刷纸和磁胶片粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷纸和磁胶片粘合装置，包括粘合模块，所述粘合模块包括机座、与所述机座顶部连接的多个撑杆、连接于多个撑杆之间的顶板、竖向贯穿于所述顶板的气缸、与所述气缸活动端连接的压板、设于所述机座和压板之间的多个金属板、安装于所述金属板两侧的两个T形块。本实用新型专利技术中，将磁胶片与印刷纸(无印刷面)叠放在一起，然后中间用0.5mm透明PVC膜间隔，然后重复以上操作，重叠20

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸和磁胶片粘合装置


[0001]本技术涉及印刷纸和磁胶片粘合
，具体为一种印刷纸和磁胶片粘合装置。

技术介绍

[0002]印刷纸粘合机是用于将印刷纸和磁胶片通过胶粘连接在一起的设备。
[0003]传统的胶水裱贴最少需要3
‑
4人参与共同完成，而且每次粘合只能粘合一套产品，使得粘合作业，不仅能耗高，工艺成本高，而且生产效率还低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种印刷纸和磁胶片粘合装置，包括粘合模块，所述粘合模块包括机座、与所述机座顶部连接的多个撑杆、连接于多个撑杆之间的顶板、竖向贯穿于所述顶板的气缸、与所述气缸活动端连接的压板、设于所述机座和压板之间的多个金属板、安装于所述金属板两侧的两个T形块、竖向连接于两个T形块之间的橡胶带、开设于所述金属板外侧的线槽，多个撑杆均滑动贯穿压板，靠近所述顶板底部的金属板与压板底部连接。
[0007]通过采用上述技术方案，将磁胶片与印刷纸(无印刷面)叠放在一起，然后中间用0.5mm透明PVC膜间隔，然后重复以上操作，重叠20
‑
30套后，在整套的上下各放一片铁片保护，然后将整套放在一个个金属板顶部，之后工作人员启动气缸，气缸带着压板下降，压板用多个金属板粘合整套，单次粘合作业可以完成多套产品的粘合，降低了能耗、工艺成本，提高了生产效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述撑杆顶端安装有圆盘，所述圆盘的直径大于撑杆的直径，所述圆盘底部与顶板顶部贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，设置圆盘可以对顶板进行限位，避免顶板从撑杆上脱离。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板顶部安装有稳固架，所述稳固架套接于气缸顶端。
[0011]通过采用上述技术方案，设置稳固架，可以提高气缸的牢固程度。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸活动端套接有法兰盘，所述法兰盘底部与压板顶部螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，法兰盘增加了气缸活动端与压板的接触面积，提高本装置的结构稳定性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板顶部安装有降温管，所述降温管位于稳固架一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，设置降温管，可以对本装置进行降温，降低本装置损坏的概率。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板顶部安装有计时器，所述计时器位于稳固架前侧。
[0017]通过采用上述技术方案，设置计时器，可以精准掌控粘合时间，提高产品粘合效果和粘合效率。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座顶部安装有多个限位板，多个限位板分别位于多个撑杆内侧，所述限位板与靠近机座顶部的金属板卡接。
[0019]通过采用上述技术方案，设置限位板可以对相互连接的多个金属板导向，保证整套粘合成功。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0021]1.本技术中，将磁胶片与印刷纸(无印刷面)叠放在一起，然后中间用0.5mm透明PVC膜间隔，然后重复以上操作，重叠20
‑
30套后，在整套的上下各放一片铁片保护，然后将整套放在一个个金属板顶部，之后工作人员启动气缸，气缸带着压板下降，压板用多个金属板粘合整套，单次粘合作业可以完成多套产品的粘合，降低了能耗、工艺成本，提高了生产效率。
[0022]2.本技术中，通过计时器可以精准掌控整套的粘合时间，避免单次粘合作业的时间延长，保证产品的粘合效果和粘合效率。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构立体图；
[0024]图2为本技术粘合模块示意图；
[0025]图3为本技术金属板、T形块、橡胶带的连接关系示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、粘合模块；110、机座；120、撑杆；130、顶板；140、气缸；150、压板；160、金属板；170、T形块；180、橡胶带；190、线槽；
[0028]200、稳固架；
[0029]300、法兰盘；
[0030]400、降温管；
[0031]500、计时器；
[0032]600、限位板。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0035]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种印刷纸和磁胶片粘合装置。
[0036]实施例一：
[0037]结合图1
‑
3所示，本技术提供的一种印刷纸和磁胶片粘合装置，包括粘合模块
100，所述粘合模块100包括机座110、与所述机座110顶部连接的多个撑杆120、连接于多个撑杆120之间的顶板130、竖向贯穿于所述顶板130的气缸140、与所述气缸140活动端连接的压板150、设于所述机座110和压板150之间的多个金属板160、安装于所述金属板160两侧的两个T形块170、竖向连接于两个T形块170之间的橡胶带180、开设于所述金属板160外侧的线槽190，多个撑杆120均滑动贯穿压板150，靠近所述顶板130底部的金属板160与压板150底部连接。
[0038]进一步的，所述撑杆120顶端安装有圆盘，所述圆盘的直径大于撑杆120的直径，所述圆盘底部与顶板130顶部贴合，设置圆盘可以对顶板130进行限位，避免顶板130从撑杆120上脱离。
[0039]进一步的，所述机座110顶部安装有多个限位板600，多个限位板600分别位于多个撑杆120内侧，所述限位板600与靠近机座110顶部的金属板160卡接，设置限位板600可以对相互连接的多个金属板160导向，保证整套粘合成功。
[0040]实施例二：
[0041]结合图1
‑
2所示，在实施例一的基础上，所述顶板130顶部安装有稳固架200，所述稳固架200套接于气缸140顶端，设置稳固架200，可以提高气缸140的牢固程度。
[0042]具体的，所述顶板130顶部安装有降温管400，所述降温管400位于稳固架200一侧，设置降温管400，可以对本装置进行降温，降低本装置损坏的概率。
[0043]进一步的，所述顶板130顶部安装有计时器500，所述计时器500位于稳固架200前侧，设置计时器500，可以精准掌控粘合时间，提高产品粘合效果和粘合效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸和磁胶片粘合装置，其特征在于，包括：粘合模块(100)，包括机座(110)、与所述机座(110)顶部连接的多个撑杆(120)、连接于多个撑杆(120)之间的顶板(130)、竖向贯穿于所述顶板(130)的气缸(140)、与所述气缸(140)活动端连接的压板(150)、设于所述机座(110)和压板(150)之间的多个金属板(160)、安装于所述金属板(160)两侧的两个T形块(170)、竖向连接于两个T形块(170)之间的橡胶带(180)、开设于所述金属板(160)外侧的线槽(190)，多个撑杆(120)均滑动贯穿压板(150)，靠近所述顶板(130)底部的金属板(160)与压板(150)底部连接。2.根据权利要求1所述的一种印刷纸和磁胶片粘合装置，其特征在于，所述撑杆(120)顶端安装有圆盘，所述圆盘的直径大于撑杆(120)的直径，所述圆盘底部与顶板(130)顶部贴合。3.根据权利要求1所述的一种印刷纸和磁胶片粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰文，黄志高，高增福，
申请(专利权)人：广东江顺新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：