本实用新型专利技术公开了一种硬质PVC加工用自动定位装置,包括加工装置、定位组件与辅助组件,所述定位组件包括加工装置上端外侧活动安装的活动定位架,以及活动定位架后侧内端固定连接的阻挡边,所述活动定位架内端还开设有第一滑槽。本实用新型专利技术所述的一种硬质PVC加工用自动定位装置,加工装置上切割机后端两侧安装的活动定位架和固定定位架,可对经切割机切割后的PVC板材进行精准的夹持定位,从而以通过活动定位架和固定定位架上端的钻孔机,实现PVC板材切割后的自动钻孔,以加强PVC板材的加工效率,且活动定位架上端设置的可调节定位板,使得此活动定位架可针对不同切割尺寸的PVC板材,实现切割后钻孔前的夹持定位。实现切割后钻孔前的夹持定位。实现切割后钻孔前的夹持定位。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质PVC加工用自动定位装置
[0001]本技术涉及PVC板材加工
,特别涉及一种硬质PVC加工用自动定位装置。
技术介绍
[0002]PVC板材就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板,具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料,加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料,在片状连续基材上,经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成,PVC板材在使用中需对其进行分割并钻孔,从而以便于后续的安装。
[0003]现有的PVC板材加工装置,如公开号CN217573055U公开的PVC板材加工装置,虽然具有板材自动夹持的优点,但此PVC板材加工装置,在使用时不具备连续性,不便实现PVC板材的切割和切割后的自动钻孔作业,进而导致其工作效率不高,为此,我们提出一种硬质PVC加工用自动定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种硬质PVC加工用自动定位装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种硬质PVC加工用自动定位装置,包括加工装置、定位组件与辅助组件,所述定位组件包括加工装置上端外侧活动安装的活动定位架,以及活动定位架后侧内端固定连接的阻挡边,所述活动定位架内端还开设有第一滑槽,所述第一滑槽内还活动安装有定位板,且定位板的长度小于阻挡边的长度,所述定位板一侧还固定连接有连接板,所述连接板上端还螺纹连接安装有夹紧螺丝。
[0007]优选的,所述定位组件还包括活动定位架上端固定安装的标尺,以及活动定位架后端固定连接的电动推杆。
[0008]优选的,所述定位组件还包括加工装置上端活动定位架另一侧固定安装的固定定位架,以及固定定位架内开设的第二滑槽,所述第二滑槽内还活动安装有挤压板,所述挤压板后端与固定定位架之间还固定连接有第一弹簧。
[0009]优选的,所述定位组件还包括固定定位架上挤压板后端固定安装的固定板。
[0010]优选的,所述辅助组件包括加工装置上端活动定位架与固定定位架之间中央处安装的输送辊轮组。
[0011]优选的,所述辅助组件还包括输送辊轮组两侧加工装置内对称开设的凹陷口,以及凹陷口内两侧均固定安装的第二弹簧,所述第二弹簧上端还均固定连接有伸缩板。
[0012]优选的,所述加工装置还包括两端安装的输送架,以及上端排列安装的切割机、压紧架和钻孔机。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、一种硬质PVC加工用自动定位装置,加工装置上切割机后端两侧安装的活动定位架和固定定位架,可对经切割机切割后的PVC板材进行精准的夹持定位,从而以通过活动定位架和固定定位架上端的钻孔机,实现PVC板材切割后的自动钻孔,以加强PVC板材的加工效率,且活动定位架上端设置的可调节定位板,使得此活动定位架可针对不同切割尺寸的PVC板材,实现切割后钻孔前的夹持定位;
[0015]2、一种硬质PVC加工用自动定位装置,活动定位架和固定定位架之间中央和两侧设置的输送辊轮组和伸缩板,也可辅助定位组件的使用,实现PVC板材切割后的输送和钻孔后的输出,以及两侧钻孔时对加工装置的防护。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的另一视角图;
[0018]图3为本技术活动定位架的局部放大图;
[0019]图4为本技术图2中A的放大图;
[0020]图5为本技术伸缩板的局部侧剖视图。
[0021]附图标记:
[0022]100、加工装置;101、输送架;102、切割机;103、压紧架;104、钻孔机;
[0023]200、定位组件;201、活动定位架;202、阻挡边;203、第一滑槽;204、定位板;205、连接板;206、夹紧螺丝;207、标尺;208、电动推杆;209、固定定位架;210、第二滑槽;211、挤压板;212、第一弹簧;213、固定板;
[0024]300、辅助组件;301、输送辊轮组;302、凹陷口;303、第二弹簧;304、伸缩板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]实施例一:
[0027]如图1
‑
4所示,本实施例提供了一种硬质PVC加工用自动定位装置,包括加工装置100、定位组件200与辅助组件300,加工装置100还包括两端安装的输送架101,以及上端排列安装的切割机102、压紧架103和钻孔机104,定位组件200包括加工装置100上端外侧活动安装的活动定位架201,以及活动定位架201后侧内端固定连接的阻挡边202,活动定位架201内端还开设有第一滑槽203,第一滑槽203内还活动安装有定位板204,且定位板204的长度小于阻挡边202的长度,定位板204一侧还固定连接有连接板205,连接板205上端还螺纹连接安装有夹紧螺丝206,定位组件200还包括活动定位架201上端固定安装的标尺207,以及活动定位架201后端固定连接的电动推杆208,定位组件200还包括加工装置100上端活动定位架201另一侧固定安装的固定定位架209,以及固定定位架209内开设的第二滑槽210,第二滑槽210内还活动安装有挤压板211,挤压板211后端与固定定位架209之间还固定连接有第一弹簧212,定位组件200还包括固定定位架209上挤压板211后端固定安装的固定板213。
[0028]具体的,PVC板材就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板,PVC板材在使用中需对其
进行分割并钻孔,从而以便于后续的安装,加工装置100上端的输送架101、切割机102、压紧架103和钻孔机104,分别用于PVC板材的输送、切割、切割时的压紧与切割后的钻孔,此加工装置100上切割机102后端两侧安装的活动定位架201和固定定位架209,可对经切割机102切割后的PVC板材进行精准的夹持定位,从而以通过活动定位架201和固定定位架209上端的钻孔机104,实现PVC板材切割后的自动钻孔,以加强PVC板材的加工效率,且活动定位架201上端设置的可调节定位板204,使得此活动定位架201可针对不同切割尺寸的PVC板材,实现切割后钻孔前的夹持定位,活动定位架201后端设置的阻挡边202,主要用于切割后PVC板材输送时后部位置的阻挡,活动定位架201上端的第一滑槽203和标尺207,以及第一滑槽203内定位板204外侧安装的夹紧螺丝206,可用于定位板204宽度的精准调节和调节后的锁止固定,活动定位架201后端的电动推杆208,主要用于活动定位架201的驱动,以对切割后的PVC板材进行夹持,固定定位架209内第二滑槽210中安装的挤压板211,以及挤压板211后端连接的第一弹簧212,主要用于固定定位架209内的PVC板材切割后,挤压板211对PVC板材的弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质PVC加工用自动定位装置,包括加工装置(100)、定位组件(200)与辅助组件(300),其特征在于,所述定位组件(200)包括加工装置(100)上端外侧活动安装的活动定位架(201),以及活动定位架(201)后侧内端固定连接的阻挡边(202),所述活动定位架(201)内端还开设有第一滑槽(203),所述第一滑槽(203)内还活动安装有定位板(204),且定位板(204)的长度小于阻挡边(202)的长度,所述定位板(204)一侧还固定连接有连接板(205),所述连接板(205)上端还螺纹连接安装有夹紧螺丝(206)。2.根据权利要求1所述的一种硬质PVC加工用自动定位装置,其特征在于,所述定位组件(200)还包括活动定位架(201)上端固定安装的标尺(207),以及活动定位架(201)后端固定连接的电动推杆(208)。3.根据权利要求1所述的一种硬质PVC加工用自动定位装置,其特征在于,所述定位组件(200)还包括加工装置(100)上端活动定位架(201)另一侧固定安装的固定定位架(209),以及固定定位架(209)内开设的第二滑槽(210),所述第二滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:邰文,黄志高,高增福,
申请(专利权)人:广东江顺新材料科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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