一种绒布复合装置的定位机构制造方法及图纸

技术编号:40239826 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:38
本技术公开了一种绒布复合装置的定位机构,涉及布料加工技术领域。本技术包括机床,所述机床的前侧固定安装有固定板,所述固定板的内部转动安装有套筒,所述套筒的表面开设有通槽,所述机床的前侧固定安装有第一电机。本技术通过第一电机带动传动轮转动,经过传动轮的传导,带动套筒在固定板内转动,从而拉动防护网缠绕至套筒表面,通过第二气泵带动空气流动,经过吹气管、吹气罩由喷头向下吹出,气流将防护网表面沾附的绒布碎屑吹落,对其进行清理,避免机床长期使用过程中,绒布碎屑吸附在防护网内堆积较多,影响机床对绒布的吸附定位,通过第二电机带动转动辊转动,从而收回牵引带,拉动收卷的防护网复位至气孔上方。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料加工,具体涉及一种绒布复合装置的定位机构


技术介绍

1、激光切割裁床是一种对布料准确裁剪成任意图形的剪切设备,常应用于制衣行业、毛绒布料制作,加装送料装置可实现布料的连续自动化切割。公开号为cn213646329u的中国专利公开了一种牛津布生产用便于调节的激光切割机,包括切割箱,所述切割箱表面一侧穿设有螺纹杆,所述切割箱内壁固定有固定座,所述螺纹杆的末端固定于固定座且表面套设有清除板,所述固定座位于螺纹杆表面一侧固定有相互对称的固定杆,所述固定杆穿设于清除板且末端固定于切割箱。

2、针对该公开技术,现有切割裁床对绒布进行定位依靠气泵,对绒布进行吸附固定,使其平稳铺设在裁床上,但绒布裁剪过程中,会残留部分碎屑,被吸附至裁床的防护网上,长期使用堆积,会对绒布的吸附效果造成影响,降低定位效果。

3、为此提出一种绒布复合装置的定位机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述的问题,本技术提供了一种绒布复合装置的定位机构。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种绒布复合装置的定位机构,包括机床,所述机床的前侧固定安装有固定板,所述固定板的内部转动安装有套筒,所述套筒的表面开设有通槽,所述机床的前侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端以及套筒的一端均固定套设安装有传动轮,且两组传动轮呈啮合连接设置,所述机床的前侧固定安装有吹气罩,且吹气罩贯穿至套筒的内部,所述吹气罩的底部固定安装有喷头,所述机床的一侧设置有第二气泵,所述第二气泵的输出端固定连接有吹气管,且吹气管的自由端与吹气罩相连通,所述套筒的表面缠绕有防护网。

4、进一步地,所述机床的内部设置有激光切割组件,所述机床的内壁开设有气孔,所述机床的底部设置有第一气泵,所述第一气泵的输出端固定连接有抽气管,且抽气管与气孔相连通,所述机床的一侧设置有操作台。

5、进一步地,所述通槽的数量为多组,且多组通槽呈圆形阵列排布设置。

6、进一步地,所述喷头的数量为多组,且多组喷头呈等距排布设置。

7、进一步地,所述固定板、第一电机、传动轮的数量为两组,且两组固定板、第一电机、传动轮对称设置于套筒的两侧。

8、进一步地,所述机床的顶部通过连接板固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动辊,所述机床的内部转动安装有按压棍,所述转动辊的表面缠绕有牵引带,所述牵引带与防护网相连接,且牵引带、防护网贴合按压棍的表面。

9、本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过第一电机带动传动轮转动,经过传动轮的传导,带动套筒在固定板内转动,从而拉动防护网缠绕至套筒表面,通过第二气泵带动空气流动,经过吹气管、吹气罩由喷头向下吹出,气流将防护网表面沾附的绒布碎屑吹落,对其进行清理,避免机床长期使用过程中,绒布碎屑吸附在防护网内堆积较多,影响机床对绒布的吸附定位,通过第二电机带动转动辊转动,从而收回牵引带,拉动收卷的防护网复位至气孔上方。

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【技术保护点】

1.一种绒布复合装置的定位机构,其特征在于,包括机床(1),所述机床(1)的前侧固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的内部转动安装有套筒(8),所述套筒(8)的表面开设有通槽(9),所述机床(1)的前侧固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端以及套筒(8)的一端均固定套设安装有传动轮(11),且两组传动轮(11)呈啮合连接设置,所述机床(1)的前侧固定安装有吹气罩(12),且吹气罩(12)贯穿至套筒(8)的内部,所述吹气罩(12)的底部固定安装有喷头(13),所述机床(1)的一侧设置有第二气泵(14),所述第二气泵(14)的输出端固定连接有吹气管(15),且吹气管(15)的自由端与吹气罩(12)相连通,所述套筒(8)的表面缠绕有防护网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构,其特征在于,所述机床(1)的内部设置有激光切割组件(2),所述机床(1)的内壁开设有气孔(3),所述机床(1)的底部设置有第一气泵(4),所述第一气泵(4)的输出端固定连接有抽气管(5),且抽气管(5)与气孔(3)相连通,所述机床(1)的一侧设置有操作台(6)。

3.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构,其特征在于,所述通槽(9)的数量为多组,且多组通槽(9)呈圆形阵列排布设置。

4.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构,其特征在于,所述喷头(13)的数量为多组,且多组喷头(13)呈等距排布设置。

5.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构,其特征在于,所述固定板(7)、第一电机(10)、传动轮(11)的数量为两组,且两组固定板(7)、第一电机(10)、传动轮(11)对称设置于套筒(8)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构,其特征在于,所述机床(1)的顶部通过连接板固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有转动辊(18),所述机床(1)的内部转动安装有按压棍(19),所述转动辊(18)的表面缠绕有牵引带(20),所述牵引带(20)与防护网(16)相连接,且牵引带(20)、防护网(16)贴合按压棍(19)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种绒布复合装置的定位机构,其特征在于,包括机床(1),所述机床(1)的前侧固定安装有固定板(7),所述固定板(7)的内部转动安装有套筒(8),所述套筒(8)的表面开设有通槽(9),所述机床(1)的前侧固定安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端以及套筒(8)的一端均固定套设安装有传动轮(11),且两组传动轮(11)呈啮合连接设置,所述机床(1)的前侧固定安装有吹气罩(12),且吹气罩(12)贯穿至套筒(8)的内部,所述吹气罩(12)的底部固定安装有喷头(13),所述机床(1)的一侧设置有第二气泵(14),所述第二气泵(14)的输出端固定连接有吹气管(15),且吹气管(15)的自由端与吹气罩(12)相连通,所述套筒(8)的表面缠绕有防护网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种绒布复合装置的定位机构,其特征在于,所述机床(1)的内部设置有激光切割组件(2),所述机床(1)的内壁开设有气孔(3),所述机床(1)的底部设置有第一气泵(4),所述第一气泵(4)的输出端固定连接有抽气管(5),且抽气管(5)与气...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广圣张亚州
申请(专利权)人:盐城圣茂机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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