一种钢丝进线调整装置、水箱拉丝机及调整拉丝机进线的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢丝加工技术领域的钢丝进线调整装置、水箱拉丝机及调整拉丝机进线的方法，旨在解决现有技术中拉丝机进线作业时铜损高、钢丝易脱出水平进线导轮的问题。其包括：角度调整装置与水平进线导轮旋转连接，通过旋转角度调整装置使调整导轮的底部入线口正对放线导轮放线口，调整导轮的出线口与水平进线导轮的进线口处于同一水平面，钢丝经角度调整装置处理后消除了水平进线导轮的钢丝进线的上下角度，使钢丝保持在水平进线导轮的工作槽内走线，减缓了钢丝与水平进线导轮的摩擦，降低了因摩擦而造成的钢丝铜损，同时预防出现张力跳动时钢丝脱离水平进线导轮的安全隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝进线调整装置、水箱拉丝机及调整拉丝机进线的方法


[0001]本专利技术涉及一种钢丝进线调整装置、水箱拉丝机及调整拉丝机进线的方法，属于钢丝加工


技术介绍

[0002]在放线导轮对拉丝机进行钢丝放线作业时，为保证工字轮的放线质量，放线导轮置于工字轮的放线架上，钢丝通过放线导轮走线至下方的水平进线导轮，再经水平进线导轮走线至过线导轮；钢丝在水平进线导轮处转为水平走线，若钢丝的水平夹角过大超过水平进线导轮可调节的范围时，钢丝与水平进线导轮之间相互摩擦加剧并加重钢丝的铜损，并且当钢丝出现张力跳动时，钢丝容易脱出水平进线导轮的工作槽。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种降低钢丝铜损防止钢丝脱出水平进线导轮工作槽的钢丝进线调整装置、水箱拉丝机及调整拉丝机进线的方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术是采用下述技术方案实现的：第一方面，本专利技术提供一种钢丝进线调整装置，包括水平进线导轮，还包括设于所述水平进线导轮同一水平面的角度调整装置；所述角度调整装置包括调整导轮，所述调整导轮的轴线与所述水平进线导轮的轴线垂直，所述调整导轮的底部入线口正对放线导轮的放线口，所述调整导轮的出线口与所述水平进线导轮工作槽的进线口处于同一水平面；所述角度调整装置与拉丝机箱体旋转连接。/>[0006]结合第一方面，所述角度调整装置还包括与所述调整导轮连接的旋转板，所述旋转板与所述拉丝机箱体铰接。
[0007]结合第一方面，所述旋转板与所述拉丝机箱体铰接于所述水平进线导轮与所述拉丝机箱体的连接点。
[0008]结合第一方面，所述调整导轮包括相对于转轴旋转的轴承，所述限位护套与旋转板连接，所述转轴与所述限位护套连接。
[0009]结合第一方面，所述限位护套与旋转板可拆卸连接。
[0010]结合第一方面，所述限位护套与旋转板连接通过多个安装螺栓连接。
[0011]结合第一方面，所述调整导轮的两端套入所述限位护套，所述限位护套的圆周内侧与所述调整导轮的圆周外侧贴合，所述限位护套的外表面与所述调整导轮的倒角平顺过渡。
[0012]结合第一方面，所述调整导轮还包括限定所述轴承相对于所述转轴和所述限位护
套位置的隔套和孔挡。
[0013]第二方面，本专利技术提供一种水箱拉丝机，所述水箱拉丝机配置有第一方面任一项所述的钢丝进线调整装置。
[0014]第三方面，本专利技术提供一种调整拉丝机进线的方法：旋转角度调整装置直到调整导轮的底部入线口正对放线导轮的放线口；将放线导轮放线口放出的钢丝调整至与水平进线导轮处于同一水平面。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：角度调整装置与拉丝机箱体旋转连接，通过旋转角度调整装置使调整导轮的底部入线口正对放线导轮放线口，调整导轮的出线口与水平进线导轮的进线口处于同一水平面，钢丝经角度调整装置处理后消除了水平进线导轮的钢丝进线的上下角度，使钢丝保持在水平进线导轮的工作槽内走线，减缓了钢丝与水平进线导轮的摩擦，降低了因摩擦而造成的钢丝铜损，同时预防出现张力跳动时钢丝脱离水平进线导轮的安全隐患。
附图说明
[0016]图1是钢丝在实施例一提供的钢丝进线调整装置走线的示意图；图2是图1中角度调整装置结构立体图；图3是图2中角度调整装置俯视图；图4是沿图3虚线B
‑
B剖开的剖视图；图5是图2中角度调整装置正视图；图6是图2中角度调整装置侧视图；图7是图2中旋转板立体图；图8是图2中限位护套立体图；图9是实施例一种钢丝在放线架上放线导轮走线的示意图；图10是图9中放线导轮示意图；图11是钢丝从图9中的放线导轮走线至图1中钢丝进线调整装置的俯视图；图12是图1中钢丝进线调整装置的部分剖面图；图13是基于图11的钢丝进线调整装置的部分剖面图；图中：1：放线导轮，2：放线架，3：工字轮，4：钢丝，5：角度调整装置，6：水平进线导轮，7：过线导轮，8：拉丝机箱体，5
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1：旋转板，5
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2：调整导轮，5
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3：限位护套，5
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4：转轴，5
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5：安装螺栓。
具体实施方式
[0017]下面通过附图以及具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
实施例一
[0018]本实施例提供一种钢丝进线调整装置，可对水箱拉丝机进行进线调整，以解决现有技术中钢丝铜损较为严重、钢丝易从水平进线导轮脱出的问题。
[0019]参考图9、图10、图11和图13，在工字轮3进行卧式放线作业中，放线导轮1被装配在放线架2上，若钢丝4直接从放线导轮1的放线口走线到水平进线导轮6进线口处会在垂直方向产生一个较大夹角，尤其是放线架2整体加高后垂直方向夹角通常会增加10
°
左右，为消除钢丝4在水平进线导轮6进线口处垂直方向夹角对钢丝铜损的影响，参考图1和图12，本实施例提供的钢丝进线调整装置包括水平进线导轮6和调整水平进线导轮6的钢丝进线角度的角度调整装置5，角度调整装置5与水平进线导轮6设于同一水平面；角度调整装置5包括调整导轮5
‑
2，调整导轮5
‑
2的轴线与水平进线导轮6的轴线垂直，调整导轮5
‑
2的底部入线口正对放线导轮1的放线口，调整导轮5
‑
2的出线口正对水平进线导轮6工作槽的进线口，钢丝4从放线导轮1的放线口走线至调整导轮5
‑
2的底部入线口，经调整导轮5
‑
2的出线口水平走线至水平进线导轮6的工作槽的进线口，钢丝4能保持在水平进线导轮6的工作槽中心走线。
[0020]角度调整装置5与拉丝机箱体8旋转连接，通过角度调整装置5旋转使调整导轮5
‑
2的底部入线口正对放线导轮1的放线口，实现钢丝4保持在调整导轮5
‑
2和放线导轮1工作槽的中心稳定走线。在本实施例中为保证角度调整装置5绕水平进线导轮6旋转到任意位置时角度调整装置5的出线口正对方向始终保持与水平进线导轮6工作槽的圆轮廓相切，参考图1，角度调整装置5还包括与调整导轮5
‑
2连接的旋转板5
‑
1，旋转板5
‑
1与拉丝机箱体8铰接于水平进线导轮6与拉丝机箱体8的连接点O，所述角度调整装置5可绕点O旋转。
[0021]为加强调整导轮5
‑
2与旋转板5
‑
1的连接强度同时和保护调整导轮5
‑
2，参考图2、图3、图4、图5、图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝进线调整装置，包括水平进线导轮（6），其特征在于，还包括设于所述水平进线导轮（6）同一水平面的角度调整装置（5）；所述角度调整装置（5）包括调整导轮（5
‑
2），所述调整导轮（5
‑
2）的轴线与所述水平进线导轮（6）的轴线垂直，所述调整导轮（5
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2）的底部入线口正对放线导轮（1）的放线口，所述调整导轮（5
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2）的出线口与所述水平进线导轮（6）工作槽的进线口处于同一水平面；所述角度调整装置（5）与拉丝机箱体（8）旋转连接。2.根据权利要求1所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述角度调整装置（5）还包括与所述调整导轮（5
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2）连接的旋转板（5
‑
1），所述旋转板（5
‑
1）与所述拉丝机箱体（8）铰接。3.根据权利要求2所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述旋转板（5
‑
1）与所述拉丝机箱体（8）铰接于所述水平进线导轮（6）与所述拉丝机箱体（8）的连接点。4.根据权利要求2所述的钢丝进线调整装置，其特征在于，所述调整导轮（5
‑
2）包括相对于转轴（5
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4）旋转的轴承（5
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8），所述限位护套（5
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3）与旋转板（5
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1）连接，所述转轴（5
‑
4）与所述限位护套（5
‑
3）连接。5.根据权利要求4所述的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱朋，蒋茂华，李玉峰，张宏，徐海成，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：