钢带成型机进料角度调节装置制造方法及图纸

技术编号:38122483 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-07 23:04
本实用新型专利技术公开了钢带成型机进料角度调节装置,包括固定板:所述固定板的上侧固定连接有支撑板,所述支撑板的后侧设置有限位单元,所述支撑板的前侧设置有转盘,所述转盘前侧设置有调节单元。通过设置有转杆一、转杆二、限位盘、限位孔与限位杆,便于转动手柄,使转盘转动,便于控制钢带的进料角度,并通过限位孔与限位杆,便于对转杆一上的转盘进行限位,避免因工作人员误触时钢带的角度被改变,影响到钢带成型效果。钢带成型效果。钢带成型效果。

【技术实现步骤摘要】
钢带成型机进料角度调节装置


[0001]本技术涉及钢带生产领域,特别涉及钢带成型机进料角度调节装置。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。在生产钢带时需要钢带成型机,便于对钢带进行塑形,塑形前需要使用角度调节装置对钢带的角度进行调整,方便更换不同直径的成型圈。
[0003]经过检索,申请号为“202220959593.4”,提供了钢带成型机进料角度调节装置,所述驱动轮2322背离连杆2321的一侧设置有沿驱动轮2322轴向延伸的传动轴2324,所述传动轴2324背离驱动轮2322的一端设置有转动手柄2325。这样,可以更方便工人来操作驱动轮的转动。
[0004]在上述调节角度时,需要工作人员转动手柄,使钢带的进料角度被调整,这种控制方式,虽然可以对钢带的进料角度进行调整,但手柄没有设置有限位部件,使手柄在不使用时容易因工作人员误触,使钢带的角度被改变,影响到钢带成型的品质。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中对钢带进料角度调节后,没有对手柄进行限位,容易误触的不足,本技术的目的之一在于提供钢带成型机进料角度调节装置。通过设置有限位单元,便于对转盘进行限位,便于工作人员误触使转盘转动,影响到钢带成型效果。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现:
[0007]钢带成型机进料角度调节装置,包括固定板:所述固定板的上侧固定连接有支撑板,所述支撑板的后侧设置有限位单元,所述支撑板的前侧设置有转盘,所述转盘前侧设置有调节单元;
[0008]所述限位单元包括转杆一,所述转杆一转动连接在支撑板的外侧,所述转杆一的后侧固定连接有手柄,所述支撑板的后侧转动连接有转杆二,所述转杆一的外侧与转杆二的外端均固定连接有齿轮,所述转杆二的外侧固定连接有限位盘,所述限位盘、支撑板与手柄的外侧均开设有多个限位孔,所述限位孔的内侧设置有限位杆,所述转杆一的前端与转盘固定连接。
[0009]根据所述的钢带成型机进料角度调节装置,所述调节单元包括活动板一,所述活动板一转动连接在转盘的前侧,所述活动板一的后侧转动连接有活动板二,所述活动板一的前侧转动连接有活动板三,所述活动板二的右侧转动连接有平台,所述活动板三的右侧转动连接有底板,所述平台与底板之间固定连接有伸缩杆。便于通过转盘的转动,改变钢带的进料角度。
[0010]根据所述的钢带成型机进料角度调节装置,所述活动板三与平台的外侧均开设有进料孔,所述进料孔的内侧设置有导向轮。便于对钢带进行限位。
[0011]根据所述的钢带成型机进料角度调节装置,所述进料孔的内侧设置有钢带,所述钢带通过进料孔的下端穿过平台与活动板三且设置有成型机。便于成型机对钢带进行处理。
[0012]根据所述的钢带成型机进料角度调节装置,两个所述齿轮啮合连接。增加转杆一转动阻力。
[0013]根据所述的钢带成型机进料角度调节装置,所述底板的下侧开设有安装孔。使底板被固定住。
[0014]上述方案具有的有益效果:
[0015]通过设置有转杆一、转杆二、限位盘、限位孔与限位杆,便于转动手柄,使转盘转动,便于控制钢带的进料角度,并通过限位孔与限位杆,便于对转杆一上的转盘进行限位,避免因工作人员误触时钢带的角度被改变,影响到钢带成型效果。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0018]图1为本技术钢带成型机进料角度调节装置的整体立体结构图;
[0019]图2为本技术钢带成型机进料角度调节装置的侧视图;
[0020]图3为图2中A处的放大图;
[0021]图4为本技术钢带成型机进料角度调节装置的俯视图;
[0022]图5为技术钢带成型机进料角度调节装置的后视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、固定板;2、支撑板;3、限位单元;301、转杆一;302、转杆二;303、齿轮;304、手柄;305、限位孔;306、限位杆;307、限位盘;4、转盘;5、调节单元;501、活动板一;502、活动板二;503、平台;504、活动板三;505、底板;506、伸缩杆;507、进料孔;508、导向轮;6、钢带;7、成型机。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1

5,本技术实施例钢带成型机进料角度调节装置,包括固定板1:固定板1的上侧固定连接有支撑板2,支撑板2的后侧设置有限位单元3,支撑板2的前侧设置有转盘4,转盘4前侧设置有调节单元5,其中通过转动转盘4使调节单元5对钢带6进行进料角度的调节。
[0027]限位单元3包括转杆一301,转杆一301转动连接在支撑板2的外侧,转杆一301的后侧固定连接有手柄304,支撑板2的后侧转动连接有转杆二302,转杆一301的外侧与转杆二302的外端均固定连接有齿轮303,转杆二302的外侧固定连接有限位盘307,限位盘307、支
撑板2与手柄304的外侧均开设有多个限位孔305,限位孔305的内侧设置有限位杆306,两个齿轮303啮合连接,转杆一301的前端与转盘4固定连接,当需要调节时,工作人员转动手柄304,使手柄304带动转杆一301转动,转杆一301带动转盘4转动,方便后面的角度的调节,当调节结束后,工作人员首先限位杆306穿过手柄304、限位盘307,使限位杆306插入到支撑板2上,便于对手柄304进行限位,使转杆一301上的转盘4被限位,避免因工作人员误触使转盘4转动,影响到钢带6的成型,在转杆一301转动的过程中,通过转杆二302上的齿轮303,使转杆一301转动时的阻力增加,起到限位的效果。
[0028]调节单元5包括活动板一501,活动板一501转动连接在转盘4的前侧,活动板一501的后侧转动连接有活动板二502,活动板一501的前侧转动连接有活动板三504,活动板二502的右侧转动连接有平台503,活动板三504的右侧转动连接有底板505,平台503与底板505之间固定连接有伸缩杆506,底板505的下侧开设有安装孔,安装孔与螺栓配合,使底板505与地面固定,调节时,工作人员转动转盘4,转盘4带动活动板一501转动,活动板一501带动活动板二502与活动板三504转动,使活动板二502与活动板三504之间的夹角变化,由于底板505被固定,使活动板二502带动平台503本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢带成型机进料角度调节装置,其特征在于,包括固定板(1):所述固定板(1)的上侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的后侧设置有限位单元(3),所述支撑板(2)的前侧设置有转盘(4),所述转盘(4)前侧设置有调节单元(5);所述限位单元(3)包括转杆一(301),所述转杆一(301)转动连接在支撑板(2)的外侧,所述转杆一(301)的后侧固定连接有手柄(304),所述支撑板(2)的后侧转动连接有转杆二(302),所述转杆一(301)的外侧与转杆二(302)的外端均固定连接有齿轮(303),所述转杆二(302)的外侧固定连接有限位盘(307),所述限位盘(307)、支撑板(2)与手柄(304)的外侧均开设有多个限位孔(305),所述限位孔(305)的内侧设置有限位杆(306),所述转杆一(301)的前端与转盘(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的钢带成型机进料角度调节装置,其特征在于,所述调节单元(5)包括活动板一(501),所述活动板一(501)转动连接在转盘(4)的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹善财邹良海邹卫健
申请(专利权)人:泉州市欧群卫浴发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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