一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲制造技术

本实用新型专利技术涉及铝电解生产技术领域，具体为一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲；两个钢制抓斗对称，两个钢制抓斗分别连接在两个连接构件的底面上，每个钢制抓斗均包括有正面钢板和侧部钢板，侧部钢板设有两个，两个侧部钢板平行，正面钢板焊接在两个侧部钢板之间，两个侧部钢板封闭正面钢板的两端，正面钢板顶部通过连接螺栓固定连接在连接构件底面上；本实用新型专利技术保证了抓斗总高度高于电解槽深度，传动机构不会被高温液体损坏，抓斗内部空间增大能够容纳足够的物料，下部垂直高度高于槽底物料及沉淀的厚度，提高了物料清理铲在作业过程中的安全性、实用性和灵活性；可运用于大型铝电解槽生产多种型号多功能机组。电解槽生产多种型号多功能机组。电解槽生产多种型号多功能机组。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲


[0001]本技术涉及铝电解生产
，具体为一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲。

技术介绍

[0002]铝电解近几十年得到迅速发展，工业生产中的铝电解槽不断朝着大型化、高电流密度、高度自动化方向发展，工装设备对行业的影响巨大，铝电解生产企业对设备的依赖程度和要求也越来越高。多功能机组是铝电解生产中最重要的设备之一，在新槽启动、换阳极、出铝、抬母线、电解槽大修、物料转运等作业中都是必需的。在换阳极作业时，要使用到多功能机组的多项机构，包括阳极抓臂、打壳机、吊钩、物料清理铲等。物料清理铲的主要作用是旧阳极拔出后伸入电解槽内的液体中清理换极时掉入的物料，由于其操作的特殊性，直接与电解质和铝液接触，就必须要有足够的耐蚀性、耐高温性和强度；同时，清理物料的过程中，不可避免地对电解槽造成一定的影响，突出在两个方面，一是对电解槽内液体的搅动会引起工艺条件的变化，另一方面是清理物料或者炉底沉淀物的时候会造成电解质和铝液的机械损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲，耐蚀性和耐高温性更好，使用过程中安全性高，实用性和灵活性更强。
[0004]本技术一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲包括有伸缩臂、传动机构、连接构件和钢制抓斗，传动机构连接在伸缩臂下端，传动机构包括有摆臂，摆臂为倒Y形，摆臂下端的两壁上均连接有机械传动轴，连接构件设有两个，两个连接构件上部分别连接在两个机械传动轴上，两个连接构件对称，钢制抓斗设有两个，两个钢制抓斗对称，两个钢制抓斗分别连接在两个连接构件的底面上，每个钢制抓斗均包括有正面钢板和侧部钢板，侧部钢板设有两个，两个侧部钢板平行，正面钢板焊接在两个侧部钢板之间，两个侧部钢板封闭正面钢板的两端，正面钢板顶部通过连接螺栓固定连接在连接构件底面上。
[0005]进一步的，所述的正面钢板包括有上平板部、圆弧板部、第一斜板部和第二斜板部，上平板部设在正面钢板的顶部，上平板部为矩形，圆弧板部设在上平板部的一侧，第一斜板部设在圆弧板部远离上平板部的一侧，第二斜板部设在第一斜板部远离圆弧板部的一侧，上平板部通过连接螺栓固定连接在连接构件底面上，每个侧部钢板一侧边缘形状与上平板部、圆弧板部、第一斜板部和第二斜板部相同，每个侧部钢板另一侧边为竖直，两个钢制抓斗的侧部钢板的竖直侧边相互对接。
[0006]进一步的，所述的钢制抓斗包括有加厚钢板，加厚钢板焊接在侧部钢板与正面钢板的交界处，加厚钢板还焊接在第二斜板部远离一斜板部的一端，第二斜板部远离一斜板部一端的加厚钢板贯穿在两个侧部钢板之间。
[0007]进一步的，所述的每个正面钢板上设有正面上孔，正面上孔设在第一斜板部上，正
面上孔设有多个，多个正面上孔沿正面钢板长度方向线性均布；每个正面钢板上设有正面下孔，正面下孔设在第二斜板部上，正面下孔设有多个，多个正面下孔沿正面钢板长度方向线性均布。
[0008]进一步的，所述的每个侧部钢板上均设有侧部上孔，侧部上孔中心线与正面上孔中心线齐平；每个侧部钢板上均设有侧部下孔，侧部下孔中心线与正面下孔中心线齐平。
[0009]进一步的，所述的上平板部与第一斜板部之间的夹角为a，a的角度为60
°±1°
；所述的第一斜板部与第二斜板部之间的夹角为b，b的角度为150
°±1°
；所示的圆弧板部得圆弧半径为80mm。
[0010]进一步的，所述的正面钢板的厚度为20mm；所示的侧部钢板的厚度为20mm；所述的加厚钢板的厚度为50mm，加厚钢板的宽度为20mm。
[0011]进一步的，所述的正面钢板材质为1Cr18Ni9Ti；所述的侧部钢板材质为1Cr18Ni9Ti；所述的加厚钢板的材质为1Cr18Ni9Ti。
[0012]进一步的，所述的正面上孔为方孔，方孔的四个内角均倒圆角；所述的正面下孔为方孔，方孔的四个内角均倒圆角。
[0013]进一步的，所述的侧部上孔为腰型孔；所述的侧部下孔为腰型孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术设有加厚钢板，保证了钢制抓斗的强度，钢制抓斗主题材料均使用1Cr18Ni9Ti不锈钢，保证了耐蚀性和耐高温性；
[0016]2.本技术的机构与尺寸保证了抓斗总高度高于电解槽深度，传动机构不会被高温液体损坏，抓斗内部空间增大能够容纳足够的物料，下部垂直高度高于槽底物料及沉淀的厚度，提高了物料清理铲在作业过程中的安全性、实用性和灵活性；
[0017]3. 钢制抓斗各孔位置和尺寸的合理设计，既保证了物料清理铲作业时抓斗对电解槽内液体的搅动较小，又能使进入抓斗内部的电解质和铝液快速流出，减少了机械损失；
[0018]4.本技术可运用于大型铝电解槽生产多种型号多功能机组，对铝电解生产有很大的帮助，结构简单。
附图说明
[0019]图1为本技术结构正视示意图；
[0020]图2为本技术结构侧视示意图；
[0021]图3为本技术正面钢板的结构侧视示意图；
[0022]图4为本技术的工作状态示意图。
[0023]图中：1.伸缩臂；2.传动机构；3.连接构件；4.钢制抓斗；5.正面上孔；6.摆臂；7.机械传动轴；8.正面钢板；801.上平板部；802.圆弧板部；803.第一斜板部；804.第二斜板部；9连接螺栓；10.侧部钢板；11.侧部上孔；12.侧部下孔；13.正面下孔；14.加厚钢板。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
图4所示的一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲包括有伸缩臂1、传动机构2、连接构件3和钢制抓斗4，传动机构2连接在伸缩臂1下端，传动机构2包括有摆臂6，摆臂6为倒Y形，摆臂6下端的两壁上均连接有机械传动轴7，连接构件3设有两个，两个连接构
件3上部分别连接在两个机械传动轴7上，两个连接构件3对称，钢制抓斗4设有两个，两个钢制抓斗4对称，两个钢制抓斗4分别连接在两个连接构件3的底面上，每个钢制抓斗4均包括有正面钢板8和侧部钢板10，侧部钢板10设有两个，两个侧部钢板10平行，正面钢板8焊接在两个侧部钢板10之间，两个侧部钢板10封闭正面钢板8的两端，正面钢板8顶部通过连接螺栓9固定连接在连接构件3底面上；所述的正面钢板8包括有上平板部801、圆弧板部802、第一斜板部803和第二斜板部804，上平板部801设在正面钢板8的顶部，上平板部801为矩形，圆弧板部802设在上平板部801的一侧，第一斜板部803设在圆弧板部802远离上平板部801的一侧，第二斜板部804设在第一斜板部803远离圆弧板部802的一侧，上平板部801通过连接螺栓9固定连接在连接构件3底面上，每个侧部钢板10一侧边缘形状与上平板部801、圆弧板部802、第一斜板部803和第二斜板部804相同，每个侧部钢板10另一侧边为竖直，两个钢制抓斗4的侧部钢板10的竖直侧边相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲，其特征在于：包括有伸缩臂（1）、传动机构（2）、连接构件（3）和钢制抓斗（4），传动机构（2）连接在伸缩臂（1）下端，传动机构（2）包括有摆臂（6），摆臂（6）为倒Y形，摆臂（6）下端的两壁上均连接有机械传动轴（7），连接构件（3）设有两个，两个连接构件（3）上部分别连接在两个机械传动轴（7）上，两个连接构件（3）对称，钢制抓斗（4）设有两个，两个钢制抓斗（4）对称，两个钢制抓斗（4）分别连接在两个连接构件（3）的底面上，每个钢制抓斗（4）均包括有正面钢板（8）和侧部钢板（10），侧部钢板（10）设有两个，两个侧部钢板（10）平行，正面钢板（8）焊接在两个侧部钢板（10）之间，两个侧部钢板（10）封闭正面钢板（8）的两端，正面钢板（8）顶部通过连接螺栓（9）固定连接在连接构件（3）底面上。2.根据权利要求1所述的一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲，其特征在于：所述的正面钢板（8）包括有上平板部（801）、圆弧板部（802）、第一斜板部（803）和第二斜板部（804），上平板部（801）设在正面钢板（8）的顶部，上平板部（801）为矩形，圆弧板部（802）设在上平板部（801）的一侧，第一斜板部（803）设在圆弧板部（802）远离上平板部（801）的一侧，第二斜板部（804）设在第一斜板部（803）远离圆弧板部（802）的一侧，上平板部（801）通过连接螺栓（9）固定连接在连接构件（3）底面上，每个侧部钢板（10）一侧边缘形状与上平板部（801）、圆弧板部（802）、第一斜板部（803）和第二斜板部（804）相同，每个侧部钢板（10）另一侧边为竖直，两个钢制抓斗（4）的侧部钢板（10）的竖直侧边相互对接。3.根据权利要求2所述的一种铝电解用新型多功能机组物料清理铲，其特征在于：所述的钢制抓斗（4）包括有加厚钢板（14），加厚钢板（14）焊接在侧部钢板（10）与正面钢板（8）的交界处，加厚钢板（14）还焊接在第二斜板部（804）远离一斜板部（803）的一端，第二斜板部（804）远离一斜板部（803）一端的加厚钢板（14）贯穿在两个侧部钢板（10）之间。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：程久元，张银利，李全，陈宝才，长顺平，许新龙，
申请(专利权)人：甘肃东兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：