本实用新型专利技术属于2,3
【技术实现步骤摘要】
一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置
[0001]本技术涉及2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置
，特别涉及一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置。
技术介绍
[0002]2,3
‑
二溴丁二酸，又称α,β
‑
二溴琥珀酸，英文名为2,3
‑
Dibromosuccinicacid，CAS号为526
‑
78
‑
3，分子式为C4H2Br2O4，用于有机合成，其中一个主要用途是用做生物素合成中间体。现有的2,3
‑
二溴丁二酸在生产时需要依次加入不同的溶液并在其混合后将其搅拌均匀，在依次加注不同的溶液时操作起来存在一定的不便捷性，不便于进行快速加注，会影响生产的效率，同时其搅拌混合的效率还有一定的可提升空间，因此，本技术提出了一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置，包括混料桶、多个储液罐、搅拌机构、加压组件、传动组件、电热板和压力表；
[0005]所述混料桶的外侧顶部固定安装有安装环，多个储液罐均固定安装在安装环上，多个储液罐的底部均固定安装有送料管，多个送料管均与混料桶相连通，且送料管上固定安装有单向电磁阀，所述压力表固定安装在混料桶的顶部，所述混料桶上开设有安装槽，且电热板固定安装在安装槽内，所述搅拌机构设置在混料桶上，所述加压组件和传动组件均设置在混料桶的顶部，所述加压组件与传动组件和多个储液罐相连接，且传动组件与搅拌组件相连接，所述混料桶的顶部和底部分别设置有进料筒和出料筒，且进料筒和出料筒均呈可封闭设置。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、主轴、多个从动轴、圆形板和多个搅拌杆，混料桶的顶部固定安装有驱动电机，混料桶的顶部内壁上转动安装有主轴，主轴的顶端与驱动电机的输出轴轴向固定连接，主轴上固定安装有圆形板，圆形板上转动安装有多个从动轴，主轴和多个从动轴上均固定安装有多个搅拌杆，位于主轴上的多个搅拌杆和位于从动轴上的搅拌杆呈交错设置。
[0007]优选的，所述搅拌机构还包括齿盘和多个从动齿轮，多个从动轴的顶端均延伸至圆形板上方并分别固定安装有从动齿轮，混料桶的顶部内壁上固定安装有齿盘，多个从动齿轮均与齿盘相啮合。
[0008]优选的，所述加压组件包括环形管、空心板、出气管、支杆、活塞板、泄压阀、转动封板和多个连接管，混料桶的顶部固定安装有空心板和环形管，空心板内滑动安装有活塞板，活塞板上开设有两个安装口，两个安装口内均固定安装有转动销，两个转动销上均固定安装有转动封板，两个安装口的底部内壁上均固定安装有限位块，空心板的左侧呈开口设置，
活塞板的左侧固定安装有支杆，空心板的右侧固定安装有出气管，多个储液罐上均固定安装有连接管，出气管和多个连接管均与环形管相连通，出气管上固定安装有泄压管，泄压管上固定安装有泄压阀。
[0009]优选的，所述传动组件包括偏心轮、推板和复位弹簧，混料桶的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有推板，支杆远离活塞板的一端延伸至空心板的左侧并与推板固定连接，推板的右侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧远离推板的一端与滑槽的一侧内壁固定连接，主轴上固定套设有偏心轮，偏心轮与推板相抵接。
[0010]优选的，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，推板与滑杆滑动连接。
[0011]优选的，所述混料桶的顶部固定安装有安装架、固定块和多个弧形块，驱动电机固定安装在安装架上，环形管固定安装在多个弧形块上，空心板固定安装在固定块上。
[0012]优选的，所述混料桶上固定安装有U形透明管。
[0013]本技术的有益效果是：本技术中，通过搅拌机构能够对混料桶内的溶液进行充分的搅拌操作，从而能够混合的溶液快速搅拌均匀，通过设置的加压组件配合传动组件能够向储液罐内加压，从而便于在需要加注溶液时仅需打开对应的单向电磁阀即可实现溶液的加注操作，具有较好的操作便捷性，从而有效的提高了2,3
‑
二溴丁二酸生产的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置中A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置中B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、混料桶；11、安装环；12、U形透明管；13、压力表；14、电热板；2、主轴；21、驱动电机；22、圆形板；23、从动轴；24、从动齿轮；25、齿盘；3、储液罐；31、送料管；32、单向电磁阀；33、环形管；34、空心板；341、出气管；342、泄压阀；35、支杆；351、活塞板；352、转动封板；36、推板；37、偏心轮；38、复位弹簧。
实施方式
[0020]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
4，一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置，包括混料桶1、多个储液罐3、电热板14和压力表13，混料桶1的外侧顶部固定安装有安装环11，多个储液罐3均固定安装在安装环11上，能够对多个储液罐3提供稳定的支撑，多个储液罐3的底部均固定安装有送料管31，
多个送料管31均与混料桶1相连通，且送料管31上固定安装有单向电磁阀32，便于控制送料管3的开关，从而方便控制送料管31向搅拌桶1内加注溶液，压力表13通过螺纹密封固定安装在混料桶1的顶部，方便进行拆装更换，混料桶1上开设有安装槽，且电热板14固定安装在安装槽内，混料桶1的顶部固定安装有驱动电机21，混料桶1的顶部内壁上转动安装有主轴2，主轴2的顶端与驱动电机21的输出轴轴向固定连接，主轴2上固定安装有圆形板22，圆形板22上转动安装有多个从动轴23，主轴2和多个从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置，其特征在于，包括混料桶(1)、多个储液罐(3)、搅拌机构、加压组件、传动组件、电热板(14)和压力表(13)；所述混料桶(1)的外侧顶部固定安装有安装环(11)，多个储液罐(3)均固定安装在安装环(11)上，多个储液罐(3)的底部均固定安装有送料管(31)，多个送料管(31)均与混料桶(1)相连通，且送料管(31)上固定安装有单向电磁阀(32)，所述压力表(13)固定安装在混料桶(1)的顶部，所述混料桶(1)上开设有安装槽，且电热板(14)固定安装在安装槽内，所述搅拌机构设置在混料桶(1)上，所述加压组件和传动组件均设置在混料桶(1)的顶部，所述加压组件与传动组件和多个储液罐(3)相连接，且传动组件与搅拌组件相连接，所述混料桶(1)的顶部和底部分别设置有进料筒和出料筒，且进料筒和出料筒均呈可封闭设置。2.根据权利要求1所述的一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置，其特征在于：所述搅拌机构包括驱动电机(21)、主轴(2)、多个从动轴(23)、圆形板(22)和多个搅拌杆，混料桶(1)的顶部固定安装有驱动电机(21)，混料桶(1)的顶部内壁上转动安装有主轴(2)，主轴(2)的顶端与驱动电机(21)的输出轴轴向固定连接，主轴(2)上固定安装有圆形板(22)，圆形板(22)上转动安装有多个从动轴(23)，主轴(2)和多个从动轴(23)上均固定安装有多个搅拌杆，位于主轴(2)上的多个搅拌杆和位于从动轴(23)上的搅拌杆呈交错设置。3.根据权利要求2所述的一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括齿盘(25)和多个从动齿轮(24)，多个从动轴(23)的顶端均延伸至圆形板(22)上方并分别固定安装有从动齿轮(24)，混料桶(1)的顶部内壁上固定安装有齿盘(25)，多个从动齿轮(24)均与齿盘(25)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种2,3
‑
二溴丁二酸的生产装置，其特征在于：所述加压组件包括环形管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐善泉，储宇锋，季敏，周雪华，
申请(专利权)人：江苏沃德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。